SU123033A1 - Method of punching collar flanges - Google Patents
Method of punching collar flangesInfo
- Publication number
- SU123033A1 SU123033A1 SU626353A SU626353A SU123033A1 SU 123033 A1 SU123033 A1 SU 123033A1 SU 626353 A SU626353 A SU 626353A SU 626353 A SU626353 A SU 626353A SU 123033 A1 SU123033 A1 SU 123033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- collar flanges
- punching collar
- press
- stamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Известные способы изготовлени воротниковых фланцев очень трудоемки, дают низкий коэффициент использовани металла и имеют ограниченную возможность изготовлени фланцев больших диаметров вследствие потребности дл этого чрезмерно большой мош;ности оборудовани .The known methods of manufacturing the collar flanges are very laborious, give a low metal utilization rate and have a limited ability to manufacture flanges of large diameters due to the need for this excessively large equipment capacity.
Описываемый способ штамповки воротниковых фланцев путем внутренней отбортовки в гор чую кольцевых заготовок, вырезанных из листа и прошедших подготовительную обточку в месте отбортовки, повышает производительность труда, сокращает расход металла, требует меньших мощностей оборудовани и снижает количество необходимой оснастки.The described method of punching collar flanges by internal flanging into hot ring blanks cut from a sheet and undergoing preparatory turning at the flanging area increases labor productivity, reduces metal consumption, requires less equipment power and reduces the amount of necessary tooling.
Из листа соответствующей толщины на газорезательном полуавтомате по копиру вырезаетс кольцо. Вырезанна заготовка поступает на предварительную механическую обработку кольцевой выточки уступа, после чего передаетс на штамповку.A ring is cut from a sheet of a corresponding thickness on a gas-cutting semiautomatic device. The cut blank is fed to a preliminary machining of the annular recess of the step, after which it is transferred to the stamping.
Штамповка фланцев производитс в нагретом состо нии на гидравлическом листоштамповочном прессе, имеющим выталкиватель, который используетс как прижим и съемник.The stamping of the flanges is performed in a heated state on a hydraulic sheet stamping press having an ejector that is used as a pressing and puller.
Штамповка осуществл етс за один рабочий ход пресса в щтампе.The stamping is carried out in one working stroke of the press in the chipboard.
Штамп с матрицей может быть использован дл штамповки фланцев двух типоразмеров.The die stamp can be used to stamp the flanges of two sizes.
Основные детали штампа - пуансоны и матрица изготовл ютс из серого чугуна марки СЧ18-36.The main parts of the stamp — punches and die — are made of gray cast iron of grade SC18-36.
В цел х использовани выталкивател пресса в качестве прижима и съемника штамп устанавливаетс на пресс перевернутой схемой - матрица крепитс вверху к ползуну пресса, а пуансон на столе пресса.In order to use the press ejector as a clamp and puller, the stamp is placed on the press with an inverted pattern - the die is attached at the top to the press ram, and the punch is on the press table.
Описываемый способ изготовлени воротниковых фланцев позвол ет получить штамповку без обло и исключить механическую обработку поверхности шейки фланца и нижней плоскости воротника.The described method of manufacturing collar flanges allows to obtain stamping without oblo and to exclude mechanical processing of the surface of the neck of the flange and the lower plane of the collar.
№ 123033- 2 -No. 123033-2 -
Предмет изобретени Subject invention
Способ штамповки воротниковых фланцев методом выт жки (отбортовки ) из подготовленных кольцевых заготовок, например, листовых , отличающийс тем, что, с целью получени фланцев в законченном виде, деформируемый участок заготовок предварительно обрабатываетс на станке, например токарном.The method of punching collar flanges by the method of stretching (flanging) from prepared ring blanks, for example, sheet ones, characterized in that, in order to obtain the flanges in finished form, the deformable section of the blanks is pre-processed on a machine, for example, a lathe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU626353A SU123033A1 (en) | 1959-04-23 | 1959-04-23 | Method of punching collar flanges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU626353A SU123033A1 (en) | 1959-04-23 | 1959-04-23 | Method of punching collar flanges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU123033A1 true SU123033A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48394635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU626353A SU123033A1 (en) | 1959-04-23 | 1959-04-23 | Method of punching collar flanges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU123033A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620535C2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-05-26 | Дмитрий Олегович Левин | Flange and its forming method |
-
1959
- 1959-04-23 SU SU626353A patent/SU123033A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620535C2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-05-26 | Дмитрий Олегович Левин | Flange and its forming method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201012375Y (en) | Eyelet punching flanging composite mold | |
CN104399818B (en) | A kind of drift separable internal spline diel | |
CN106734842A (en) | A kind of Mobile equipment shell system of processing | |
CN105149443A (en) | Rigid blank holder deep drawing die for thin-walled hemispheric high-pressure membrane with flange | |
CN203304417U (en) | Flip-over type piercing and blanking die | |
CN103084488A (en) | Two-way blank pressing drawing and coining integration die | |
CN204135174U (en) | A kind of aluminum cylindrical member partial thickening blanking mold | |
CN104096767A (en) | Composite stamping die | |
SU123033A1 (en) | Method of punching collar flanges | |
CN101716626A (en) | Shrinkage mold for suspended drawn parts of cold stamped thin plates | |
CN111014446A (en) | Full-automatic production device for stamping and stretching | |
US2225710A (en) | Die for stamping tapered tubiform elements | |
CN103831593B (en) | The forming method of air-conditioning draught fan end circle | |
US3654795A (en) | Process for producing cup-shaped objects having axially extending lips | |
US1513644A (en) | Method and apparatus for forming brake drums | |
CN206392693U (en) | A kind of forerunner's stamping system | |
GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
CN109955032A (en) | Lower cross arm liner plate production technology | |
CN214557090U (en) | Die forging frock | |
SU412963A1 (en) | ||
GB212331A (en) | Improvements in and relating to the production of metal blanks | |
SU131738A1 (en) | Stamp for sealing sealing washers | |
CN206335044U (en) | The mould of automobile-used aluminium alloy bolt | |
CN203764769U (en) | Stretching die | |
SU1248712A1 (en) | Method of producing forgings of flange with a hub type |