SU123033A1 - Method of punching collar flanges - Google Patents

Method of punching collar flanges

Info

Publication number
SU123033A1
SU123033A1 SU626353A SU626353A SU123033A1 SU 123033 A1 SU123033 A1 SU 123033A1 SU 626353 A SU626353 A SU 626353A SU 626353 A SU626353 A SU 626353A SU 123033 A1 SU123033 A1 SU 123033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flanges
collar flanges
punching collar
press
stamping
Prior art date
Application number
SU626353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Архипов
Б.Л. Муравич
Original Assignee
И.М. Архипов
Б.Л. Муравич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.М. Архипов, Б.Л. Муравич filed Critical И.М. Архипов
Priority to SU626353A priority Critical patent/SU123033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU123033A1 publication Critical patent/SU123033A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Известные способы изготовлени  воротниковых фланцев очень трудоемки, дают низкий коэффициент использовани  металла и имеют ограниченную возможность изготовлени  фланцев больших диаметров вследствие потребности дл  этого чрезмерно большой мош;ности оборудовани .The known methods of manufacturing the collar flanges are very laborious, give a low metal utilization rate and have a limited ability to manufacture flanges of large diameters due to the need for this excessively large equipment capacity.

Описываемый способ штамповки воротниковых фланцев путем внутренней отбортовки в гор чую кольцевых заготовок, вырезанных из листа и прошедших подготовительную обточку в месте отбортовки, повышает производительность труда, сокращает расход металла, требует меньших мощностей оборудовани  и снижает количество необходимой оснастки.The described method of punching collar flanges by internal flanging into hot ring blanks cut from a sheet and undergoing preparatory turning at the flanging area increases labor productivity, reduces metal consumption, requires less equipment power and reduces the amount of necessary tooling.

Из листа соответствующей толщины на газорезательном полуавтомате по копиру вырезаетс  кольцо. Вырезанна  заготовка поступает на предварительную механическую обработку кольцевой выточки уступа, после чего передаетс  на штамповку.A ring is cut from a sheet of a corresponding thickness on a gas-cutting semiautomatic device. The cut blank is fed to a preliminary machining of the annular recess of the step, after which it is transferred to the stamping.

Штамповка фланцев производитс  в нагретом состо нии на гидравлическом листоштамповочном прессе, имеющим выталкиватель, который используетс  как прижим и съемник.The stamping of the flanges is performed in a heated state on a hydraulic sheet stamping press having an ejector that is used as a pressing and puller.

Штамповка осуществл етс  за один рабочий ход пресса в щтампе.The stamping is carried out in one working stroke of the press in the chipboard.

Штамп с матрицей может быть использован дл  штамповки фланцев двух типоразмеров.The die stamp can be used to stamp the flanges of two sizes.

Основные детали штампа - пуансоны и матрица изготовл ютс  из серого чугуна марки СЧ18-36.The main parts of the stamp — punches and die — are made of gray cast iron of grade SC18-36.

В цел х использовани  выталкивател  пресса в качестве прижима и съемника штамп устанавливаетс  на пресс перевернутой схемой - матрица крепитс  вверху к ползуну пресса, а пуансон на столе пресса.In order to use the press ejector as a clamp and puller, the stamp is placed on the press with an inverted pattern - the die is attached at the top to the press ram, and the punch is on the press table.

Описываемый способ изготовлени  воротниковых фланцев позвол ет получить штамповку без обло  и исключить механическую обработку поверхности шейки фланца и нижней плоскости воротника.The described method of manufacturing collar flanges allows to obtain stamping without oblo and to exclude mechanical processing of the surface of the neck of the flange and the lower plane of the collar.

№ 123033- 2 -No. 123033-2 -

Предмет изобретени Subject invention

Способ штамповки воротниковых фланцев методом выт жки (отбортовки ) из подготовленных кольцевых заготовок, например, листовых , отличающийс  тем, что, с целью получени  фланцев в законченном виде, деформируемый участок заготовок предварительно обрабатываетс  на станке, например токарном.The method of punching collar flanges by the method of stretching (flanging) from prepared ring blanks, for example, sheet ones, characterized in that, in order to obtain the flanges in finished form, the deformable section of the blanks is pre-processed on a machine, for example, a lathe.

SU626353A 1959-04-23 1959-04-23 Method of punching collar flanges SU123033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU626353A SU123033A1 (en) 1959-04-23 1959-04-23 Method of punching collar flanges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU626353A SU123033A1 (en) 1959-04-23 1959-04-23 Method of punching collar flanges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123033A1 true SU123033A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48394635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU626353A SU123033A1 (en) 1959-04-23 1959-04-23 Method of punching collar flanges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123033A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620535C2 (en) * 2015-09-25 2017-05-26 Дмитрий Олегович Левин Flange and its forming method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620535C2 (en) * 2015-09-25 2017-05-26 Дмитрий Олегович Левин Flange and its forming method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201012375Y (en) Eyelet punching flanging composite mold
CN104399818B (en) A kind of drift separable internal spline diel
CN106734842A (en) A kind of Mobile equipment shell system of processing
CN105149443A (en) Rigid blank holder deep drawing die for thin-walled hemispheric high-pressure membrane with flange
CN203304417U (en) Flip-over type piercing and blanking die
CN103084488A (en) Two-way blank pressing drawing and coining integration die
CN204135174U (en) A kind of aluminum cylindrical member partial thickening blanking mold
CN104096767A (en) Composite stamping die
SU123033A1 (en) Method of punching collar flanges
CN101716626A (en) Shrinkage mold for suspended drawn parts of cold stamped thin plates
CN111014446A (en) Full-automatic production device for stamping and stretching
US2225710A (en) Die for stamping tapered tubiform elements
CN103831593B (en) The forming method of air-conditioning draught fan end circle
US3654795A (en) Process for producing cup-shaped objects having axially extending lips
US1513644A (en) Method and apparatus for forming brake drums
CN206392693U (en) A kind of forerunner's stamping system
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
CN109955032A (en) Lower cross arm liner plate production technology
CN214557090U (en) Die forging frock
SU412963A1 (en)
GB212331A (en) Improvements in and relating to the production of metal blanks
SU131738A1 (en) Stamp for sealing sealing washers
CN206335044U (en) The mould of automobile-used aluminium alloy bolt
CN203764769U (en) Stretching die
SU1248712A1 (en) Method of producing forgings of flange with a hub type