SU460093A1

SU460093A1 - Stamp for drawing

Info

Publication number: SU460093A1
Application number: SU1861308A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Зверев; Владимир Николаевич Кулагин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2684
Priority date: 1972-12-25
Filing date: 1972-12-25
Publication date: 1975-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл холодной выт жки крупногабаритных топкостенных эллиптических дниц из высокопрочных металлов.This invention relates to the field of metal forming, in particular, to cold extrusion dies for large-sized topcoated elliptical dies made of high-strength metals.

Известен штамп дл выт жки, содержащий пуансон, конусный прижим и матрипу с конусной прижимной поверхностью.A stretch stamp is known that includes a punch, a conical clamp, and a matripe with a conical clamping surface.

Цель изобретени - обеспечение заранее заданного переменного усили прижима фланпа заготовки, большего в начале выт жки и меньшего -в конце выт жки.The purpose of the invention is to provide a predetermined variable clamping force of the blank flange, larger at the beginning of the stretch and smaller at the end of the stretch.

Дл этого в предлагаемом штампе рабоча поверхность прижима и прижимна поверхность матрицы снабжены со стороны выт жной кромки горизонтальным участком, плавно переход ш,им в конус, а зазор между прижимом и матрицей на коническом участке равен 0,9-0,95 от толш,ины материала заготовки .For this, in the proposed stamp, the working surface of the clamp and the pressing surface of the matrix are provided with a horizontal section on the side of the exhaust edge, smoothly passing w, into the cone, and the gap between the clamp and the matrix on the conical section is 0.9-0.95 billet material.

На фиг. 1 дан предлагаемый штамп в начальный момент выт жки, на фиг. 2 - штамп в конце выт жки.FIG. 1 shows the proposed stamp at the initial time of drawing; FIG. 2 - stamp at the end of the stretch.

Штамп состоит из пуансона 1, матрицы 2 и прижима 3.The stamp consists of a punch 1, a die 2 and a clamp 3.

Угол конуса на коническом участке прижима 3 и матрицы 2 рассчитываетс в каждом Конкретном случае в зависимости от требуемого начального усили прижима и усили The angle of the cone on the conical section of the clamp 3 and the matrix 2 is calculated in each Specific case, depending on the required initial clamping force and force

прижимного устройства -пресса по следуюш,еи формуле:clamping device - press according to the following formula:

Sina,Sina,

где а - угол конуса,where a is the angle of the cone

Р „, - усилие прижимного устройства пресса,P „, - the pressure of the press device,

Р,,,-требуемое начальное усилие прижима фланца заготовки.P ,,, - the required initial force of clamping the flange of the workpiece.

Работа штампа осуществл етс следующимThe stamp operation is as follows.

образом.in a way.

При рабочем ходе наружного ползуна пресса (на чертеже не показан) вниз заготовка 4 формуетс по прижиму 3 и прижимаетс к конусной части матрицы 2 с усилием, котороеWhen the working stroke of the outer slide of the press (not shown) downward, the workpiece 4 is molded by the clamp 3 and pressed against the tapered portion of the die 2 with a force that

поддерживаетс до выхода фланца заготовки 4 на горизонтальный участок прижима 3 (до момента обт гивани заготовкой 4 приблизительно 0,92-0,95 диаметра пуансона 1). При выходе заготовки 4 на горизонтальныйis maintained until the flange of the workpiece 4 leaves the horizontal section of the presser 3 (until the time of threading by the workpiece 4 is approximately 0.92-0.95 of the diameter of the punch 1). When the output of the workpiece 4 on the horizontal

участок прижима 3 усилие прижима фланца становитс либо равным усилию прижимного устройства пресса, либо может быть полностью сн то, если зазор между прижимом и матрицей на горизонтальном участке будетthe clamping area 3, the clamping force of the flange becomes either equal to the pressing force of the press, or it can be completely removed if the gap between the clamping and the die in the horizontal section is

больше толщины материала заготовки.more than the thickness of the workpiece material.

Предмет изобретени Subject invention

Штамп дл -выт жки, содержащий пуансон, конусный прижим и матрицу с конусной нрнжимной поверхностью, отличающийс тем, что, с целью обеспечени заранее заданного переменного усили прижима фланца заготовки, большего в начале выт л ки нA die for stamping, comprising a punch, a conical clamp and a die with a conical tightening surface, characterized in that, in order to provide a predetermined variable clamping force of the workpiece flange, larger at the beginning of the drawing

меньшего в конце выт жки, рабоча поверхность прижима и прижимна поверхность матрицы снабжены со стороны выт жной кромки горизонтальным участком, плавно переход щим в конус, а зазор между прижимом и матрицей на коническом участке равен 0,9- 0,25 от толщи-ны материала заготовки.the smaller at the end of the stretch, the working surface of the presser and the presser surface of the matrix are provided with a horizontal section on the side of the exhaust edge smoothly converting to a cone, and the gap between the presser and the matrix on the conical section is 0.9-0.25 from the thickness of the material blanks.