SU479530A1

SU479530A1 - Stamp for drawing out box parts

Info

Publication number: SU479530A1
Application number: SU1968358A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Чудин; Эдуард Петрович Басалаев
Original assignee: Тульский Политехнический Институт
Priority date: 1973-10-29
Filing date: 1973-10-29
Publication date: 1975-08-05

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ(54) STAMP FOR EXTRACTING SHEET PARTS

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известны штампы дл выт жки коробчатых деталей, содержапдпе пуансон, прижим и матрицу с тормозными ребрами, расположенными вдоль выт жной кромки матрицы. Рабочие новерхности прнжима и матрицы в этих штампах выполнены плоскими.Punches are known for drawing out box-shaped parts, containing a punch, a pressing and a die with brake ribs located along the draw edge of the die. The working surfaces of the press and matrix in these stamps are made flat.

Недостатком этих штампов вл етс то, что дл предупреждени складкообразовани при выт жке в этих штампах и увеличени таким образом степени выт жки необходимо увеличение усили прижима и, следовательно, мощности оборудовани .The disadvantage of these dies is that, in order to prevent folding during stretching in these dies and thus increasing the degree of stretching, it is necessary to increase the pressing force and, consequently, the power of the equipment.

Цель изобретени - устранение складкообразовани .The purpose of the invention is to eliminate folding.

Дл этого ра|бочие новерхности прижима и матрицы предлагаемого штампа выполнены в виде кольцевых плоских участков, прилегающих к выт жной кромке матрицы, а тормозные ребра размещены на матрице в н правлении диагоналей четырехугольного отверсти в матрице и вьиполнены неременной высоты - меньшей около кольцевых плоских участ1ков и большей на периферии матрицы.For this purpose, the working surfaces of the clamp and die of the proposed stamp are made in the form of annular flat portions adjacent to the extended edge of the die, and the brake ribs are placed on the die in the direction of the diagonals of the quadrangular hole in the die and less than the annular flat portions of more on the periphery of the matrix.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый штамп в pai6o4Hx положени х; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - прижим с кольцевыми плоскими участками.FIG. 1 and 2 depict the proposed stamp in the pai6o4Hx positions; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 - clamp with annular flat sections.

Штамп дл обработки заготовки 1 содержит прижим 2 с кольцевыми плоскими участками 3 (см. фиг. 4), матрицу 4, верхнюю плиту 5, пуансон 6, прижимной буфер 7, шпильки 8 и выталкиватель 9. На матрице 4 вынолнены ребра 10 (см. фпг. 3), а на прижиме 2 - ребра 11.The stamp for machining the workpiece 1 contains a clamp 2 with annular flat sections 3 (see FIG. 4), a die 4, an upper plate 5, a die 6, a pressure buffer 7, studs 8 and an ejector 9. The ribs 10 are made on the die 4 (see fpg 3), and on the clamp 2 - the edges 11.

Штамп работает следующим образом. Плоска листова заготовка 1 укладываетс на прижим 2. При опускании верхней половины штампа выт жна матрица 4, закрепленна на верхней плите 4, формует фланец заготовки 1 но прижиму 2 (см. фиг. 3). При этом заготовка 1 подвергаетс тангенциальному нат жению по всему фланцу. Дл обеспечени большей величины тангенциального нат жени по периферии заготовки 1 ребра 10 на поверхпости матрицы 4 и ребра 11 нрижилта 2 расположены под углом а к горизонтальной плоскости. По мере опускани штамна фланец заготовки 1 скользит по ребрам 11 и 10 нрижима 2 и матрицы 4, формообразовыва сь выт жным пуансоном 6 по матрице 4. Усилие прижима в процессе выт жки создаетс с помощью прижимного буфера 7The stamp works as follows. The flat sheet blank 1 is placed on the clamp 2. When the upper half of the die is lowered, the extrusion die 4 fixed on the upper plate 4 forms the flange of the blank 1 but the clamp 2 (see Fig. 3). In this case, the workpiece 1 is subjected to tangential tension over the entire flange. In order to provide a greater amount of tangential tension along the periphery of the workpiece 1, the ribs 10 on the surface of the matrix 4 and the ribs 11 of the nettlet 2 are arranged at an angle a to the horizontal plane. As the strain is lowered, the flange of the workpiece 1 slides along the ribs 11 and 10 of the clamp 2 and the die 4, being formed by the exhaust punch 6 along the die 4. The pressing force during the stretching process is created with the help of pressure buffer 7

через шпильки 8. По мере опускани верхней половины штампа фланец заготовки 1 разглаживаетс на кольцевых плоских участках 3. При ходе вверх готовое изделие удал етс с нуансона 6 прижимом 2 или выталкиваетс through the studs 8. As the upper half of the stamp is lowered, the flange of the workpiece 1 is smoothed on the annular flat sections 3. When the upward stroke proceeds, the finished product is removed from the knob 6 by pressing 2 or pushed out

из матрицы 4 выталкивателем 9.from the matrix 4 by the ejector 9.