SU421170A3 - STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL - Google Patents
STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIALInfo
- Publication number
- SU421170A3 SU421170A3 SU1670082A SU1670082A SU421170A3 SU 421170 A3 SU421170 A3 SU 421170A3 SU 1670082 A SU1670082 A SU 1670082A SU 1670082 A SU1670082 A SU 1670082A SU 421170 A3 SU421170 A3 SU 421170A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet material
- stamp
- guide
- treatment
- punch
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к комбинированным штампам дл обработки листового материала и может быть использовано в маишностроепии .This invention relates to a combination of dies for processing sheet material and can be used in machining.
Известен штамп дл обработки листового материала, содержащий закрепленный на верхней плите пуансонодержатель с пуансонами , например вырезными, прижим-направл ющую вырезных пуансонов с отверсти ми под направл ющие колонки и установленную на нижней плите матрицу.A stamp for processing sheet material is known, which comprises a punch holder fixed on the top plate with punches, for example cut-out, a pressing guide of cut punches with openings for guide columns and a matrix mounted on the bottom plate.
Цель изобретени - обеспечить одновременно с вырезкой правку листового материала .The purpose of the invention is to provide, simultaneously with the cutting, the straightening of the sheet material.
Это достигаетс тем, что механизм перемещени прижима-направл ющей снабжен индивидуальным гидроприводом.This is achieved by the fact that the mechanism for moving the pressing guide is provided with an individual hydraulic drive.
Кроме того, в предложенном штампе на прижиме-направл ющей может быть установлен дополнительный формообразующий пуансон , размещенный между вырезными пуансонами и взаимодействующий с соответствующим углублением, выполненным в матрице. Поверхность пуансона образована двум наклонными плоскост ми, пересекающимис под углом, лежащим в пределах 155°20-- 178°30.In addition, in the proposed stamp, an additional forming punch can be placed on the clamp-guide, which is located between the cut punches and interacts with the corresponding recess made in the die. The surface of the punch is formed by two inclined planes intersecting at an angle lying within 155 ° 20 - 178 ° 30.
Направл ющпе колонки могут быть снабжены комненсационно-регулирующимп прокладками , закренленными на их торцах.The direction of the column can be provided with a compensational control pads, which are fastened at their ends.
На фиг. I изображен предложенный штамп в верхнем положении; на фпг. 2 - то же, в нижнем положении; на фиг. 3 - готовое изделие .FIG. I shows the proposed stamp in the upper position; on phpg. 2 - the same, in the lower position; in fig. 3 - the finished product.
К ползуну 1 пресса (на чертеже не показан ) крепитс верхн плита 2 штампа, на которой закреплен пуапсоподержатель 3 с вырезпымн пуансонами 4. В плитах и пуансонодержателе 3 размещены цилиндры 5 индивидуального гидропривода, поршни 6 которого св заны с прижимом-направл ющей 7, перемен1ающейс по направл ющим колонкам 8. Прижим-нанравл юща 7 снабжена направл ющими вырезные пуансоны 4 втулками 9, закрепленными в прижиме-нанравл ющей 7 с помопдью пластмассы 10, например эпидиана. Прижпм-направл юпиз 7 подпружинена относительно плнты-матрицы 11 пружиной 12 и снабжена формообразующим iryансоном 13.The press plate 2 (not shown) fastens the top plate 2 of the punch, on which is attached the holder 3 with cutting punches 4. Cylinders 5 of the individual hydraulic drive are placed in the plates and plug holder 3, the pistons 6 of which are connected to the clamp-guide 7, alternating along the guide columns 8. The clamp-nannula 7 is equipped with guide punched punches 4 sleeves 9, fixed in the clamp-nanowire 7 with a plastic aid 10, for example, epidian. Prigpm-direction ypiz 7 is spring-loaded relative to plnty-matrix 11 spring 12 and is equipped with a forming iryanson 13.
Направл юндие колонки 8 закреплены на нижней плите 14 штампа, установленной на столе 15 пресса, и снабжены компенсационными прокладками 16 и 17. регулирующимиThe guide of the column 8 is fixed on the bottom plate 14 of the stamp installed on the press table 15 and equipped with compensation pads 16 and 17. regulating
рассто ние между прижимом-направл ющей 7 и плитой-матрицей 1 с помощью винтов 18 и 19. В плите-матрице 11 выполнено углубление 20.the distance between the clamp-guide 7 and the plate-matrix 1 with screws 18 and 19. In the plate-matrix 11, a recess 20 is made.
При подаче жидкости в цилппдры 5 поршниWhen fluid is supplied to cylinders 5 pistons
б перемещают прижим-направл ющую 7, котора зажимает листовой материал 21, а пуансон 13 осуществл ет формовку материала 21.b move the pressing guide 7, which clamps the sheet material 21, and the punch 13 carries out the molding of the material 21.
Затем начинает опускатьс ползун 1 с плитой 2, пуансонодержателем 3 и вырезными пуансонами 4, осуш;ествл ющими вырезку и гибку листового материала.Then, the slider 1 begins to fall with the plate 2, the punch holder 3 and the cut punches 4 drying the cutting and bending of the sheet material.
Затем ползун 1, плита 2, пуансонодержатель 3 и прижим-направл юща 7 поднимаютс в верхнее иоложение, после чего рабочий цикл повтор етс .Then, the slider 1, the plate 2, the punch holder 3 and the pressing guide 7 are raised to the upper position, after which the work cycle is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
1. Штамп дл обработки листового материала , содержан ий закрепленный на верхней нлите пуансонодержатель с пуансопамн, например , вырезными, прижим-направл ющую вырезных пуансонов с отверсти ми под направл ющие колонки и установленную на1. A stamp for processing sheet material containing a punch holder attached to the upper nlite with puns, for example, cut-out, a pressing guide of cut punches with openings for guide columns and mounted on
нижней нлите матрицу, отличающийс тем, что, с целью осуществлени одновременно с вырезкой нравки листового материала, механизм перемещени прижима-направл ющей снабжен индивидуальным гидроприводом. 2. Шта.мп по п. 1, отличающийс тем, что на прижиме-нанравл ющей установлен донолнительный формообразующий пуансон, размещенный между вырезными пуансонамиThe bottom nlite matrix, characterized in that, in order to carry out simultaneously with the cutting of the sheet material, the mechanism for moving the pressure guide is equipped with an individual hydraulic drive. 2. Shtamp according to claim 1, characterized in that a further shaping punch is placed on the pressing-nanravlachuyu located between the cut punches
и взаимодействующий с соответствующим углублением , выполненным в матрице, приче.м поверхность нуансона образована двум наклонными плоскост ми, пересекающимис под углом, в пределах 155°20-178°30.and interacting with a corresponding recess made in the matrix, and the surface of the nuance is formed by two inclined planes intersecting at an angle within 155 ° 20-178 ° 30.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что направл ющие колонки снабжены регулирующими нрокладками, закренленными на их торцах.3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that the guide columns are provided with regulating layers, fastened at their ends.
Фиг :FIG:
Фvг.2Fvg.2
Фиг 3Fig 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL14133870A PL78112B1 (en) | 1970-06-13 | 1970-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU421170A3 true SU421170A3 (en) | 1974-03-25 |
Family
ID=19951864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1670082A SU421170A3 (en) | 1970-06-13 | 1971-06-11 | STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3759079A (en) |
AT (1) | AT310530B (en) |
BE (1) | BE768396A (en) |
CH (1) | CH554201A (en) |
DE (1) | DE2128767C3 (en) |
FR (1) | FR2096171A7 (en) |
GB (1) | GB1350829A (en) |
HU (1) | HU162513B (en) |
NL (1) | NL7108047A (en) |
PL (1) | PL78112B1 (en) |
SU (1) | SU421170A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111889568A (en) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 上海李氏浩汽车零部件有限公司 | Automatic continuous mold for discharging upper connecting plate on outer side of seat back |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837241A (en) * | 1972-10-11 | 1974-09-24 | Sabre Saw Chain 1963 Ltd | Process for cold forming a saw chain cutter link |
IT1123708B (en) * | 1979-09-12 | 1986-04-30 | Salvagnini Transferica Spa | AUTOMATIC PUNCHING MACHINE |
US5062289A (en) * | 1990-06-01 | 1991-11-05 | Amp Incorporated | Bending tooling for bending flat blanks |
SE515042C2 (en) * | 1999-10-19 | 2001-06-05 | Hydropulsor Ab | Percussion device and method for cutting and forming a blank |
CN103264095B (en) * | 2013-05-15 | 2015-04-01 | 长江润发机械股份有限公司 | Continuous punching and shearing machine |
CN103639298B (en) * | 2013-11-27 | 2015-08-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | Front plate draws optical pressure angle punch mould |
CN103736839B (en) * | 2013-12-27 | 2016-01-27 | 重庆飞龙江利汽车部件有限公司 | A kind of oil level indicator decompressor |
CN105251888A (en) * | 2015-11-20 | 2016-01-20 | 重庆庆建机械配件有限公司 | Molding and stamping die for motorcycle air deflectors |
CN111774474A (en) * | 2020-05-28 | 2020-10-16 | 南通德元机械制造有限公司 | High-precision metal punching and bending die and product processing method |
CN111940563A (en) * | 2020-07-27 | 2020-11-17 | 河南鼎力杆塔股份有限公司 | Q460C extra-high voltage steel tube tower steel member machining device and method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1952195A (en) * | 1933-02-02 | 1934-03-27 | Waterbury Farrel Foundry & Mac | Crank operated eyelet machine |
US3395562A (en) * | 1965-09-27 | 1968-08-06 | Quality Tool & Die Co | Cup drawing die and method |
US3435653A (en) * | 1966-01-21 | 1969-04-01 | Nat Dairy Prod Corp | Forming method and apparatus |
US3418706A (en) * | 1967-09-25 | 1968-12-31 | Charles S. White | Method and apparatus for making bearings |
-
1970
- 1970-06-13 PL PL14133870A patent/PL78112B1/xx unknown
-
1971
- 1971-06-07 US US00150578A patent/US3759079A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-09 DE DE2128767A patent/DE2128767C3/en not_active Expired
- 1971-06-10 CH CH847271A patent/CH554201A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-06-10 GB GB1984071*[A patent/GB1350829A/en not_active Expired
- 1971-06-10 FR FR7121061A patent/FR2096171A7/fr not_active Expired
- 1971-06-11 SU SU1670082A patent/SU421170A3/en active
- 1971-06-11 HU HU71ZA332A patent/HU162513B/hu unknown
- 1971-06-11 NL NL7108047A patent/NL7108047A/xx unknown
- 1971-06-11 BE BE768396A patent/BE768396A/en unknown
- 1971-06-14 AT AT511071A patent/AT310530B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111889568A (en) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 上海李氏浩汽车零部件有限公司 | Automatic continuous mold for discharging upper connecting plate on outer side of seat back |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2128767A1 (en) | 1972-01-20 |
CH554201A (en) | 1974-09-30 |
DE2128767B2 (en) | 1975-02-06 |
PL78112B1 (en) | 1975-04-30 |
BE768396A (en) | 1971-11-03 |
DE2128767C3 (en) | 1975-09-18 |
NL7108047A (en) | 1971-12-15 |
US3759079A (en) | 1973-09-18 |
GB1350829A (en) | 1974-04-24 |
AT310530B (en) | 1973-10-10 |
FR2096171A7 (en) | 1972-02-11 |
HU162513B (en) | 1973-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU421170A3 (en) | STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL | |
GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
GB1329951A (en) | Bending tool | |
GB1184598A (en) | A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press. | |
SU689758A1 (en) | Die for deep drawing of spherical articles | |
SU1563809A1 (en) | Die for bending flanges of hollow parts | |
SU841724A1 (en) | Compound die | |
SU804088A1 (en) | Die for element-wise stamping | |
SU774711A1 (en) | Die for bending box-shaped parts | |
SU551083A1 (en) | Bending stamp | |
SU501808A1 (en) | Device for bending sheet blanks | |
SU975147A1 (en) | Expansion drawing die | |
SU1703220A1 (en) | Die for single-angle bending of piece blanks | |
SU727275A1 (en) | Die for working sheet materials | |
SU984568A1 (en) | Die for producing corrugated articles | |
SU538774A1 (en) | Stamp for clear cutting | |
SU1094651A1 (en) | Die for making piece flat blanks | |
SU540692A1 (en) | Stamp for processing sheet material | |
SU537746A1 (en) | Stamp for extruding blanks | |
SU667291A1 (en) | Die for working sheet blanks | |
KR890009042Y1 (en) | The forming dies apparatus use for oil pressure apparatus | |
SU373059A1 (en) | FLEXIBLE STAMP1 • 2 | |
SU367938A1 (en) | ALL-UNION 1? SHZHSCH? L.pg.shtg ^ BIBLI07G; - ;: dA. P. Novikov, A. A. Kareev, A. N. Alexandrov, and B. V. Pishugin | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains |