SU421170A3 - STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL - Google Patents

STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL

Info

Publication number
SU421170A3
SU421170A3 SU1670082A SU1670082A SU421170A3 SU 421170 A3 SU421170 A3 SU 421170A3 SU 1670082 A SU1670082 A SU 1670082A SU 1670082 A SU1670082 A SU 1670082A SU 421170 A3 SU421170 A3 SU 421170A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet material
stamp
guide
treatment
punch
Prior art date
Application number
SU1670082A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Эдмунд Новак
Иностранное предпри тие
Заклад Досвидчални Праш Аутомачных Хидомат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдмунд Новак, Иностранное предпри тие, Заклад Досвидчални Праш Аутомачных Хидомат filed Critical Эдмунд Новак
Application granted granted Critical
Publication of SU421170A3 publication Critical patent/SU421170A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к комбинированным штампам дл  обработки листового материала и может быть использовано в маишностроепии .This invention relates to a combination of dies for processing sheet material and can be used in machining.

Известен штамп дл  обработки листового материала, содержащий закрепленный на верхней плите пуансонодержатель с пуансонами , например вырезными, прижим-направл ющую вырезных пуансонов с отверсти ми под направл ющие колонки и установленную на нижней плите матрицу.A stamp for processing sheet material is known, which comprises a punch holder fixed on the top plate with punches, for example cut-out, a pressing guide of cut punches with openings for guide columns and a matrix mounted on the bottom plate.

Цель изобретени  - обеспечить одновременно с вырезкой правку листового материала .The purpose of the invention is to provide, simultaneously with the cutting, the straightening of the sheet material.

Это достигаетс  тем, что механизм перемещени  прижима-направл ющей снабжен индивидуальным гидроприводом.This is achieved by the fact that the mechanism for moving the pressing guide is provided with an individual hydraulic drive.

Кроме того, в предложенном штампе на прижиме-направл ющей может быть установлен дополнительный формообразующий пуансон , размещенный между вырезными пуансонами и взаимодействующий с соответствующим углублением, выполненным в матрице. Поверхность пуансона образована двум  наклонными плоскост ми, пересекающимис  под углом, лежащим в пределах 155°20-- 178°30.In addition, in the proposed stamp, an additional forming punch can be placed on the clamp-guide, which is located between the cut punches and interacts with the corresponding recess made in the die. The surface of the punch is formed by two inclined planes intersecting at an angle lying within 155 ° 20 - 178 ° 30.

Направл ющпе колонки могут быть снабжены комненсационно-регулирующимп прокладками , закренленными на их торцах.The direction of the column can be provided with a compensational control pads, which are fastened at their ends.

На фиг. I изображен предложенный штамп в верхнем положении; на фпг. 2 - то же, в нижнем положении; на фиг. 3 - готовое изделие .FIG. I shows the proposed stamp in the upper position; on phpg. 2 - the same, in the lower position; in fig. 3 - the finished product.

К ползуну 1 пресса (на чертеже не показан ) крепитс  верхн   плита 2 штампа, на которой закреплен пуапсоподержатель 3 с вырезпымн пуансонами 4. В плитах и пуансонодержателе 3 размещены цилиндры 5 индивидуального гидропривода, поршни 6 которого св заны с прижимом-направл ющей 7, перемен1ающейс  по направл ющим колонкам 8. Прижим-нанравл юща  7 снабжена направл ющими вырезные пуансоны 4 втулками 9, закрепленными в прижиме-нанравл ющей 7 с помопдью пластмассы 10, например эпидиана. Прижпм-направл юпиз  7 подпружинена относительно плнты-матрицы 11 пружиной 12 и снабжена формообразующим iryансоном 13.The press plate 2 (not shown) fastens the top plate 2 of the punch, on which is attached the holder 3 with cutting punches 4. Cylinders 5 of the individual hydraulic drive are placed in the plates and plug holder 3, the pistons 6 of which are connected to the clamp-guide 7, alternating along the guide columns 8. The clamp-nannula 7 is equipped with guide punched punches 4 sleeves 9, fixed in the clamp-nanowire 7 with a plastic aid 10, for example, epidian. Prigpm-direction ypiz 7 is spring-loaded relative to plnty-matrix 11 spring 12 and is equipped with a forming iryanson 13.

Направл юндие колонки 8 закреплены на нижней плите 14 штампа, установленной на столе 15 пресса, и снабжены компенсационными прокладками 16 и 17. регулирующимиThe guide of the column 8 is fixed on the bottom plate 14 of the stamp installed on the press table 15 and equipped with compensation pads 16 and 17. regulating

рассто ние между прижимом-направл ющей 7 и плитой-матрицей 1 с помощью винтов 18 и 19. В плите-матрице 11 выполнено углубление 20.the distance between the clamp-guide 7 and the plate-matrix 1 with screws 18 and 19. In the plate-matrix 11, a recess 20 is made.

При подаче жидкости в цилппдры 5 поршниWhen fluid is supplied to cylinders 5 pistons

б перемещают прижим-направл ющую 7, котора  зажимает листовой материал 21, а пуансон 13 осуществл ет формовку материала 21.b move the pressing guide 7, which clamps the sheet material 21, and the punch 13 carries out the molding of the material 21.

Затем начинает опускатьс  ползун 1 с плитой 2, пуансонодержателем 3 и вырезными пуансонами 4, осуш;ествл ющими вырезку и гибку листового материала.Then, the slider 1 begins to fall with the plate 2, the punch holder 3 and the cut punches 4 drying the cutting and bending of the sheet material.

Затем ползун 1, плита 2, пуансонодержатель 3 и прижим-направл юща  7 поднимаютс  в верхнее иоложение, после чего рабочий цикл повтор етс .Then, the slider 1, the plate 2, the punch holder 3 and the pressing guide 7 are raised to the upper position, after which the work cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

1. Штамп дл  обработки листового материала , содержан ий закрепленный на верхней нлите пуансонодержатель с пуансопамн, например , вырезными, прижим-направл ющую вырезных пуансонов с отверсти ми под направл ющие колонки и установленную на1. A stamp for processing sheet material containing a punch holder attached to the upper nlite with puns, for example, cut-out, a pressing guide of cut punches with openings for guide columns and mounted on

нижней нлите матрицу, отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  одновременно с вырезкой нравки листового материала, механизм перемещени  прижима-направл ющей снабжен индивидуальным гидроприводом. 2. Шта.мп по п. 1, отличающийс  тем, что на прижиме-нанравл ющей установлен донолнительный формообразующий пуансон, размещенный между вырезными пуансонамиThe bottom nlite matrix, characterized in that, in order to carry out simultaneously with the cutting of the sheet material, the mechanism for moving the pressure guide is equipped with an individual hydraulic drive. 2. Shtamp according to claim 1, characterized in that a further shaping punch is placed on the pressing-nanravlachuyu located between the cut punches

и взаимодействующий с соответствующим углублением , выполненным в матрице, приче.м поверхность нуансона образована двум  наклонными плоскост ми, пересекающимис  под углом, в пределах 155°20-178°30.and interacting with a corresponding recess made in the matrix, and the surface of the nuance is formed by two inclined planes intersecting at an angle within 155 ° 20-178 ° 30.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что направл ющие колонки снабжены регулирующими нрокладками, закренленными на их торцах.3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that the guide columns are provided with regulating layers, fastened at their ends.

Фиг :FIG:

Фvг.2Fvg.2

Фиг 3Fig 3

SU1670082A 1970-06-13 1971-06-11 STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL SU421170A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14133870A PL78112B1 (en) 1970-06-13 1970-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU421170A3 true SU421170A3 (en) 1974-03-25

Family

ID=19951864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1670082A SU421170A3 (en) 1970-06-13 1971-06-11 STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3759079A (en)
AT (1) AT310530B (en)
BE (1) BE768396A (en)
CH (1) CH554201A (en)
DE (1) DE2128767C3 (en)
FR (1) FR2096171A7 (en)
GB (1) GB1350829A (en)
HU (1) HU162513B (en)
NL (1) NL7108047A (en)
PL (1) PL78112B1 (en)
SU (1) SU421170A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889568A (en) * 2020-08-05 2020-11-06 上海李氏浩汽车零部件有限公司 Automatic continuous mold for discharging upper connecting plate on outer side of seat back

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837241A (en) * 1972-10-11 1974-09-24 Sabre Saw Chain 1963 Ltd Process for cold forming a saw chain cutter link
IT1123708B (en) * 1979-09-12 1986-04-30 Salvagnini Transferica Spa AUTOMATIC PUNCHING MACHINE
US5062289A (en) * 1990-06-01 1991-11-05 Amp Incorporated Bending tooling for bending flat blanks
SE515042C2 (en) * 1999-10-19 2001-06-05 Hydropulsor Ab Percussion device and method for cutting and forming a blank
CN103264095B (en) * 2013-05-15 2015-04-01 长江润发机械股份有限公司 Continuous punching and shearing machine
CN103639298B (en) * 2013-11-27 2015-08-19 梧州恒声电子科技有限公司 Front plate draws optical pressure angle punch mould
CN103736839B (en) * 2013-12-27 2016-01-27 重庆飞龙江利汽车部件有限公司 A kind of oil level indicator decompressor
CN105251888A (en) * 2015-11-20 2016-01-20 重庆庆建机械配件有限公司 Molding and stamping die for motorcycle air deflectors
CN111774474A (en) * 2020-05-28 2020-10-16 南通德元机械制造有限公司 High-precision metal punching and bending die and product processing method
CN111940563A (en) * 2020-07-27 2020-11-17 河南鼎力杆塔股份有限公司 Q460C extra-high voltage steel tube tower steel member machining device and method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1952195A (en) * 1933-02-02 1934-03-27 Waterbury Farrel Foundry & Mac Crank operated eyelet machine
US3395562A (en) * 1965-09-27 1968-08-06 Quality Tool & Die Co Cup drawing die and method
US3435653A (en) * 1966-01-21 1969-04-01 Nat Dairy Prod Corp Forming method and apparatus
US3418706A (en) * 1967-09-25 1968-12-31 Charles S. White Method and apparatus for making bearings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889568A (en) * 2020-08-05 2020-11-06 上海李氏浩汽车零部件有限公司 Automatic continuous mold for discharging upper connecting plate on outer side of seat back

Also Published As

Publication number Publication date
DE2128767A1 (en) 1972-01-20
CH554201A (en) 1974-09-30
DE2128767B2 (en) 1975-02-06
PL78112B1 (en) 1975-04-30
BE768396A (en) 1971-11-03
DE2128767C3 (en) 1975-09-18
NL7108047A (en) 1971-12-15
US3759079A (en) 1973-09-18
GB1350829A (en) 1974-04-24
AT310530B (en) 1973-10-10
FR2096171A7 (en) 1972-02-11
HU162513B (en) 1973-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU421170A3 (en) STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
US4096729A (en) Sheet metal draw die apparatus
GB1329951A (en) Bending tool
GB1184598A (en) A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press.
SU689758A1 (en) Die for deep drawing of spherical articles
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
SU841724A1 (en) Compound die
SU804088A1 (en) Die for element-wise stamping
SU774711A1 (en) Die for bending box-shaped parts
SU551083A1 (en) Bending stamp
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
SU975147A1 (en) Expansion drawing die
SU1703220A1 (en) Die for single-angle bending of piece blanks
SU727275A1 (en) Die for working sheet materials
SU984568A1 (en) Die for producing corrugated articles
SU538774A1 (en) Stamp for clear cutting
SU1094651A1 (en) Die for making piece flat blanks
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
SU537746A1 (en) Stamp for extruding blanks
SU667291A1 (en) Die for working sheet blanks
KR890009042Y1 (en) The forming dies apparatus use for oil pressure apparatus
SU373059A1 (en) FLEXIBLE STAMP1 • 2
SU367938A1 (en) ALL-UNION 1? SHZHSCH? L.pg.shtg ^ BIBLI07G; - ;: dA. P. Novikov, A. A. Kareev, A. N. Alexandrov, and B. V. Pishugin
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains