RU2007241C1

RU2007241C1 - Method for bending profile blanks

Info

Publication number: RU2007241C1
Authority: RU
Inventors: В.И. Максименков; С.В. Бобровников; О.Н. Кутелев
Original assignee: Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1991-07-30
Publication date: 1994-02-15

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: blank is deformed by a "punch-die" which one member is reciprocally mounted and the other one is mounted for rotation by applying radial and extension forces to the blank. One end of the blank is fixed on the rotatable member before deformation. Then the blank is drawn between the punch and the die with simultaneous heating and application of transversely directed extension forces to the inner surface of the blank along the entire zone of radial force application. EFFECT: improved quality. 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию оболочек, и может быть использовано для гибки сотовых панелей. The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, to the formation of shells, and can be used for bending honeycomb panels.

Известны способы формообразования обтяжкой обшивок и панелей, сущность которых состоит в том, что деформирование листовых заготовок осуществляют последовательным приложением растягивающих усилий и изгибающих моментов (1). Known methods of forming a skin-tight covering of panels and panels, the essence of which is that the deformation of sheet blanks is carried out by the sequential application of tensile forces and bending moments (1).

Недостаток - низкая точность изготовления сотовых панелей из-за их седловидности, возникающей при деформировании в результате краевого эффекта. The disadvantage is the low accuracy of the manufacture of honeycomb panels due to their saddle shape arising from deformation as a result of the edge effect.

Наиболее близким техническим решением является способ гибки профилированных заготовок (2), деформирование заготовки инструментом "пуансон-матрица", один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий. The closest technical solution is the method of bending profiled workpieces (2), deforming the workpiece with a punch-matrix tool, one of the elements of which is mounted with the possibility of reciprocating movement, and the other is rotated by applying radial and tensile forces to the workpiece.

Недостаток способа - получение только симметричных изделий, плоскоизогнутых. The disadvantage of this method is to obtain only symmetrical products, flat curved.

Технический результат - расширение технологических возможностей за счет получения панелей сложной конфигурации и повышения качества. The technical result is the expansion of technological capabilities by obtaining panels of complex configuration and improve quality.

Технический результат достигается за счет того, что в известном способе, включающем деформирование заготовки инструментом "пуансон-матрица", один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий, перед началом деформации один конец заготовки фиксируют на элементе, имеющем возможность поворота, затем протягивают заготовку между пуансоном и матрицей с одновременным нагревом и приложением растягивающих усилий к внутренней поверхности заготовки в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилий. The technical result is achieved due to the fact that in the known method, including the deformation of the workpiece with a punch-matrix tool, one of the elements of which is mounted with the possibility of reciprocating movement, and the other is rotated by applying radial and tensile forces to the workpiece, before starting deformations, one end of the workpiece is fixed on the element that can be rotated, then the workpiece is pulled between the punch and the die while heating and applying tensile forces to the inside the surface of the workpiece in the transverse direction throughout the area of application of radial forces.

На фиг. 1 показана схема гибки профилированных заготовок, типы сотовых панелей; на фиг. 2 - устройство для гибки профилированных сотовых панелей, вид сбоку. In FIG. 1 shows a diagram of the bending of profiled blanks, types of honeycomb panels; in FIG. 2 - device for bending profiled honeycomb panels, side view.

Способ гибки профилированных заготовок типа сотовых панелей 1, включающий деформирование заготовки (сотовой панели) инструментом "пуансон-матрица", один из элементов 2 которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой 3 - поворота, путем приложения к заготовке 1 радиальных и растягивающих усилий, Перед началом деформации один конец заготовки фиксируют прижимом 4 на элементе 3, установленном на оси 5, смонтированной в корпусе 6. Элемент 3 (матрица) имеет возможность поворота. Затем протягивают заготовку 1 через рольганг 7 между пуансоном 2 и матрицей 3 с одновременным нагревом нагревательным элементом 8 и приложением растягивающих усилий дисками 9 к внутренней поверхности 10 заготовки 1 в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилия. A method of bending profiled preforms such as honeycomb panels 1, including deforming the preform (honeycomb panel) with a punch-matrix tool, one of the elements 2 of which is mounted with the possibility of reciprocating movement, and the other 3 is rotated by applying radial and tensile to the blank 1 efforts, Before the start of deformation, one end of the workpiece is fixed with a clamp 4 on the element 3 mounted on the axis 5 mounted in the housing 6. Element 3 (matrix) has the ability to rotate. Then, the workpiece 1 is pulled through the roller table 7 between the punch 2 and the die 3 with simultaneous heating of the heating element 8 and the application of tensile forces by the disks 9 to the inner surface 10 of the workpiece 1 in the transverse direction throughout the application of radial forces.

П р и м е р (осуществление способа). Сотовую панель (сталь 12Х18Н10Т) подают сквозь рольганг 7 и фиксируют прижимом 3, после чего матрицу 2 прижимают к пуансону 3, установленному на оси 5, закрепленной в корпусе 6 с возможностью поворота. При этом диски 9, установленные совместно с матрицей 3, поочередно от края к центру прижимают внутреннюю поверхность 10 сотовой панели 1 к пуансону 2 по мере того, как матрица 3 прижимает сотовую панель 1 к пуансону 2 с одновременным включением нагревательного элемента 8. После чего сотовую панель 1 поворотом пуансона 2 вокруг оси 5 протягивают между матрицей 3 и пуансоном 2 до полного прохождения сотовой панели 1. Посредством прижима матрицы 3 к пуансону 2 сотовой панели 1 к последней прикладывают радиальные усилия. Поперечные усилия возникают в нижней обшивке при зажиме последней между дисками 9 и пуансоном 2 в процессе гибки. PRI me R (implementation of the method). A honeycomb panel (steel 12X18H10T) is fed through the roller table 7 and fixed with a clamp 3, after which the matrix 2 is pressed against the punch 3 mounted on the axis 5, mounted in the housing 6 with the possibility of rotation. In this case, the disks 9, mounted together with the matrix 3, alternately from the edge to the center press the inner surface 10 of the honeycomb panel 1 to the punch 2 as the matrix 3 presses the honeycomb panel 1 to the punch 2 while turning on the heating element 8. Then the cell panel 1 by rotation of the punch 2 around the axis 5 is pulled between the matrix 3 and the punch 2 until the honeycomb panel 1 passes completely. By pressing the matrix 3 against the punch 2 of the honeycomb panel 1, radial forces are applied to the latter. Transverse forces occur in the lower skin when the latter is clamped between the disks 9 and the punch 2 during bending.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет получить сотовую панель сложной конфигурации с высоким качеством формования: по обшивкам и заполнителю. (56) Авторское свидетельство СССР N 494898, кл. В 21 D 7/08, 1981. Compared with the prototype, the proposed method allows to obtain a honeycomb panel of complex configuration with high molding quality: by skin and placeholder. (56) Copyright certificate of the USSR N 494898, cl. B 21 D 7/08, 1981.

Claims

METHOD FOR FLEXIBILITY OF PROFILED Billets such as honeycomb panels, including deformation of the workpiece with a punch-matrix tool, one of the elements of which is mounted with the possibility of reciprocating movement, and the other is rotated by applying radial and tensile forces to the workpiece, characterized in that before deformation one the end of the workpiece is fixed on an element that can be rotated, then the workpiece is pulled between the punch and the die while heating and the application is stretched their efforts to the inner surface of the workpiece in the transverse direction over the entire radial forces application zone.