SU1016011A1 - Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same - Google Patents
Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016011A1 SU1016011A1 SU813275676A SU3275676A SU1016011A1 SU 1016011 A1 SU1016011 A1 SU 1016011A1 SU 813275676 A SU813275676 A SU 813275676A SU 3275676 A SU3275676 A SU 3275676A SU 1016011 A1 SU1016011 A1 SU 1016011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- workpiece
- axial
- diameter
- outer part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках, заключающийс в деформировании цилиндрической заготовки осевым усилием, вытеснении в радиальном направлении и перемещении его в осевом направлении, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода металла, повышени качества изделий и производительности процесса, деформирование осуществл ют прошивкой, одновременно среза при этом внутренний и наружный слои заготовки, причем из внутреннего сло формируют дно детали, а из наружного обратным выдавливанием получают ступень оболочки. 2. Матрица дл осуществлени способа по п. 1, состо ща из корпуса, имеющего осевое отверстие с режущей кромкой, отличающа с тем, что, верхн наружна часть (Л корпуса матрицы выполнена в виде кольцевого ножа диаметром, превышающим диаметр нижней наружной части i opnyca матрицы . а:1. A method of manufacturing products of the type of shells on core blanks, consisting in deforming a cylindrical billet with axial force, displacing in the radial direction and moving it in the axial direction, characterized in that, in order to reduce metal consumption, improve product quality and process performance, the deformation takes place the inner and outer layers of the workpiece are cut at the same time, and the bottom of the part is formed from the inner layer, and from the outer one is extruded dissolved shell stage. 2. A matrix for carrying out the method according to claim 1, consisting of a body having an axial hole with a cutting edge, wherein the upper outer part (L of the matrix body is made as an annular knife with a diameter greater than the diameter of the lower outer part i opnyca matrices. a:
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству цилиндрических полых деталей с двойной стенкой.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular the production of cylindrical hollow parts with double walls.
Известен способ изготовлени полых деталей с двойной стенкой, заключающийс в том, что заготовка из листового материала в холодном состо нии подвергаетс сначала пр мой выт жке, а затем ее выгибают и получают вторую стенку 1.A known method of manufacturing hollow parts with a double wall is that the billet from a sheet material in a cold state is first subjected to a straight stretch, and then it is curved and a second wall 1 is obtained.
Недостатком известного способа вл етс большой расход металла.The disadvantage of this method is the high consumption of metal.
Известен способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках, заключающийс в деформировании цилиндрической заготовки осевым усилием, вытеснении металла в радиальном направлении и перемещении его в осевом направлении 2.A known method for manufacturing shells-type products on core blanks consists in deforming a cylindrical billet by axial force, displacing the metal in the radial direction and moving it in the axial direction 2.
Недостатком этого способа вл етс то, что получаемые издели обладают низким качеством, так как дефектные слои заготовки наследуютс в материал ступеней оболочки .The disadvantage of this method is that the resulting products are of poor quality, since the defective layers of the workpiece are inherited in the material of the shell steps.
Известна матрица, состо ща из цилиндрического корпуса с осевым отверстием, снабженным режущей кромкой на поверхности , обращенной к заготовке 3.A known matrix consisting of a cylindrical body with an axial bore provided with a cutting edge on the surface facing the workpiece 3.
Однако с помощью этой матрицы невозможно осуществить сн тие наружного дефектного сло заготовки.However, using this matrix, it is impossible to remove the outer defective layer of the workpiece.
Известна матрица дл получени пустотелых деталей, состо ща из корпуса, имеющего осевое отверстие с режущей кромкой 4.A known matrix for hollowing parts, consisting of a body having an axial bore with a cutting edge 4.
Однако с помощью этой матрицы невозможно осуществить обратную выт жку и сн тие наружного дефектного сло заготовки .However, using this matrix, it is impossible to reversely draw and remove the external defective layer of the workpiece.
Целью изобретени вл етс снижение расхода металла, повышение качества изделий и производительности процесса.The aim of the invention is to reduce metal consumption, improve product quality and process performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках, заключающемус в деформировании цилиндрической заготовки осевым усилием, вытеснении металла в радиальном направлении и перемещении его в осевом направлении , деформирование осуществл ют прошивкой , одновременно среза при этом внутренний и наружный слои заготовки, причем из внутреннего сло формируют дно детали, а из наружного обратным выдавливанием получают ступень оболочки.This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing products like shells on rod blanks, consisting in deforming a cylindrical billet with axial force, displacing the metal in the radial direction and moving it in the axial direction, the deformation is carried out by piercing, simultaneously cutting the inner and outer layers of the billet , moreover, the bottom of the part is formed from the inner layer, and the shell step is obtained from the outer layer by reverse extrusion.
Матрица дл изготовлени полых деталей с двойной стенкой, состо ща из корпуса , имеющего осевое отверстие с режущей кромкой, приче;м верхн наружна часть корпуса матрицы выполнена в виде кольцевого ножа диаметром, превышающим диаметр нижней наружной части корпуса матрицы.A matrix for the manufacture of hollow parts with a double wall consisting of a body having an axial bore with a cutting edge, besides; the upper outer part of the matrix body is made in the form of an annular knife with a diameter greater than the diameter of the lower external part of the matrix body.
На фиг. 1 изображена матрица; на фиг. 2схема реализации способа.FIG. 1 shows a matrix; in fig. 2 scheme of implementation of the method.
Матрица состоит из корпуса 1, снабженного осевым отверстием 2. Верхн внешн кромка 3 корпуса 1 выполнена в виде кольцевого ножа. Диаметр этой кромки (верхней) на 7-12 мм больше диаметра The matrix consists of a housing 1 provided with an axial bore 2. The upper outer edge 3 of the housing 1 is designed as an annular knife. The diameter of this edge (top) is 7-12 mm larger than the diameter.
5 внешней (нижней) кромки 4 корпуса. Матрица 5 установлена в штампе и взаимодействует с пуансоном 6.5 outer (lower) edge 4 of the housing. The matrix 5 is installed in the stamp and interacts with the punch 6.
Пример. Пола алюминиева заготовка, полученна центробежным способом лить ,Example. The floor of the aluminum billet obtained by centrifugal casting,
0 размером 80X30x100 мм, в гор чем состо нии подвергаетс срезу на матрице 5 дл сн ти внутреннего дефектного сло у поверхности ее центрального отверсти пуансоном 6 диаметром 38 мм на 250 тс гидропрессе . Причем срезанный (прошитый) внутренний дефектный слой используетс дл образовани дна стакана, т. е. на конце заготовки он запрессовываетс , дл образовани второй стенки детали используетс наружный дефектный слой заготовки. При0 with a size of 80x30x100 mm, in a hot condition it is cut on the matrix 5 to remove the internal defective layer near the surface of its central hole with a punch 6 with a diameter of 38 mm on a 250 cf hydraulic press. Moreover, the cut (stitched) inner defective layer is used to form the bottom of the glass, i.e. it is pressed at the end of the blank, the outer defective layer of the blank is used to form the second wall of the part. With
Q этом производительность повышаетс в 1,5- 2 раза за счет выполнени всего процесса за один ход пуансона. Далее полученный стакан при дальнейшем увеличении длины хода пуансона 6 подвергаетс одновременно пр мой и обратной выт жке. ПричемIn this, the productivity is increased by 1.5-2 times due to the execution of the whole process in one stroke of the punch. Further, the obtained cup, with a further increase in the stroke length of the punch 6, is simultaneously subjected to forward and backward drawing. And
5 пр ма выт жка осуществл етс с помощью пуансона, а обратна выт жка - с помощью пуансона и матрицы 5, котора имеет осевое отверстие 2, верхнюю внешнюю кромку 3.The 5 straight drawing is carried out with the aid of a punch, and the back drawing with the aid of a punch and die 5, which has an axial bore 2, the upper outer edge 3.
0 В результате получаетс пола цилиндрическа деталь с глухой полостью и двойной стенкой (фиг. 5), причем наружный деффектный слой заготовки образует вторую стенку, а внутренний - дно детали.As a result, a cylindrical part with a hollow cavity and a double wall is obtained (Fig. 5), with the outer effective layer of the workpiece forming the second wall, and the inner one forming the bottom of the part.
5 Усилие среза внутреннего деффектного сло заготовки составл ет 55 тс, пр мой и обратной выт жки - 34,6 тс.5 The shear force of the internal defect layer of the workpiece is 55 tons, and the direct and reverse drawing is 34.6 tons.
Предложенный способ позвол ет сократить расход металла на 10-15% за счет использовани дефектных слоев заготовки.The proposed method allows reducing the metal consumption by 10-15% due to the use of defective layers of the workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275676A SU1016011A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275676A SU1016011A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016011A1 true SU1016011A1 (en) | 1983-05-07 |
Family
ID=20953428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275676A SU1016011A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016011A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252434A (en) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | Forging technology of bell housing |
-
1981
- 1981-04-16 SU SU813275676A patent/SU1016011A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке, 1965, с. 330. 2.Авторское свидетельство СССР № 617150, кл. В 21 J 5/06, 1978. 3.Керлин И. Л. и др. Теори прессовани металлов, 1975, с. 72. 4.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2998073/25-27, кл. В 21 К 21/04, 1981, (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252434A (en) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | Forging technology of bell housing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU603325A3 (en) | Method of making cylindrical articles | |
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
SU1016011A1 (en) | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
US3187402A (en) | Metal cartridge manufacture | |
SU1174145A1 (en) | Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening | |
SU904858A1 (en) | Method of producing cone sleeve with stem | |
SU1750808A1 (en) | Method of making hollow articles with thick bottom | |
RU2025190C1 (en) | Method of manufacturing sleeve-type parts | |
CN114247839B (en) | Composite production method of large-sized cylinder | |
SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
SU703214A1 (en) | Method of manufacturing bolts | |
SU1505651A1 (en) | Method of producing hollow stepped forgings | |
RU2084305C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with stepped outer surface | |
SU721245A1 (en) | Method of producing steel articles such as sleeves | |
US2006852A (en) | Method of making articles of polygonal cross-section | |
SU1687356A1 (en) | Method of manufacture of hollow cylindrical articles | |
SU1682011A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
JPH0262100B2 (en) | ||
SU871964A1 (en) | Tube producing method | |
SU1342579A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU1016008A1 (en) | Method of producing hollow articles having bottom protrusion | |
SU1171163A1 (en) | Method of producing bimetallic sleeves | |
SU1613219A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
US1408330A (en) | Process of manufacturing metallic shapes |