SU1651828A1 - Способ ферментации табака - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к послеуборочной обработке табака, в частности к заводской ферментации табака , и может быть использовано при ферментации табачного сырь  в сельскохоз йственном производстве и послеуборочной обработке табака. Целью изобретени   вл етс  сокращение продолжительности процесса фермента- ции, повышение качества табака и уменьшение его потерь. Это достигаетс  за счет того, что табак перед загрузкой в ферментационную камеру помещают в контейнеры с насыпной плотностью 100-220 кг/м3, нагрев табака осуществл ют путем пропускани  кондиционированного воздуха переменных параметров - температурой, повышающейс  от 20 до 70-90 С, относительной влажностью, понижающейс  от 90 до 55-60%, в течение 1-3 ч, выдержку провод т при температуре 70- 90°С и относительной влажности воздуха 55-80% в течение 4-14 ч, а на охлаждение направл ют непосредственно после выдержки и осуществл ют в естественных услови х непосредственно в контейнерах. § (Л

Description

Изобретение относитс  к послеуборочной обработке табака, в частности к заводской ферментации табака, и может быть использовано при ферментации табачного сырь  в сельскохоз йственном производстве или на агропромышленных предпри ти х по производству и послеуборочной обработке табака.

Цель изобретени  - сокращение производительности процесса ферментации и повышение качества табака путем уменьшени  его потерь.

Способ осуществл ют следующим образом .

Листь  неферментированного табака помещают в контейнеры насыпной плотностью 100-200 кг/м3. Заполненные рыхлой массой контейнеры табака загружают в камеру Нагрев табака осуществл ют путем пропускани  через табак кондиционированного воздуха следующих параметров: непрерывно повышающейс  от 20 до 70-90°С температурой и понижающейс  от 90 до 60-55% относительной влажностью в течение 1-3 ч. Затем осуществл ют изогигротермичес- кую выдержку путем пропускани  воздуха посто нных параметров - температурой 70-90°С и относительной влажностью 55-88% в течение 4-14 ч, а на охлаждение табак направл ют после выдержки и осуществл ют в естест- .венных услови х после выгрузки их из

СХ СП

00

ю

00

камеры до достижени  табаком температуры окружающей среды.

Загрузка табака в контейнеры при насыпной плотности листовой массы 100-220 кг/м3, котора  значительно меньше той, котора  образуетс  в результате спрессовывани  табака под действием собственного веса, и осуществление ферментации табака непосредственно в контейнерах исключают самоуплотнение листовой массы табака в процессе обработки.и позвол ют благодар  этому повысить температуру режима обработки до 70-90°С и ускорить счет этого процесс ферментации. Сохранение массы табака в рыхлом состо нии в течение всего цикла обработки позвол ет осуществл ть форсированное удаление избытков тепла и влаги из внутренних слоев рыхлой листовой массы табака, исключа  тем самым потерю качества табака. Повышение температуры воздуха осуществл ют при одновременном понижени  его влак- ности, это исключает конденсацию влаги на табаке и позвол ет уменьшить врем  прогрева до 1-3 ч и исключить за счет этого ухудшение качества табака . Нар ду с этим, использование в способе рыхлой массы плотностью 100-220 кг/м3 позволило осуществить охлаждение табака в естественных услови х и исключить эту стадию процесса из числа искусственно управл емых и сократить общую продолжитель- ность ферментации до 9-19 ч о

Пример 1. Неферментированный табак ботанического сорта Трапезонд засыпали в контейнер насыпной плотностью 100 кг/м3 и загружали в камеру Разогрев табака осуществл ли путем пропускани  воздуха следующих параметров : непрерывно повышающейс  от 20 до 90°С температуры и понижающейс  от 90 до 55% егф относительной влажности в течение 1 ч. После разогрева осуществл ли гигротермическую выдержку при температуре воздуха,равной 90°С, и относительной влажности 55% в течение 4 ч, после чего контей-

л

неры с табаком выгружали из камеры и осуществл ли охлаждение табака в естественных услови х.

П р и м е р 2„ Неферментированный табак ботанического сорта Остролист засыпали в контейнеры насыпной плотно

0

5

0

, 5

О 4 0

5 0

стью 160 кг/мэ и загружали в камеру Разогрев табака осуществл ли путем пропускани  воздуха следующих параметров: непрерывно повышающейс  от 20 до 80°С температурой и понижающейс  от 90 до 60% относительной влажностью воздуха в течение 2 ч. После разогрева проводили выдержку табака при температуре воздуха, равной 80°С, и относительной влажности 70% в течение 9 ч, после чего контейнеры выгружали из камеры и осуществл ли охлаждение табака в естественных услови х,, Пример 3. Неферментированный табак ботанического сорта Любек засыпали в контейнеры насыпной плотностью 220 кг/м3 и загружали в камеру . Разогрев табака осуществл ли путем пропускани  воздуха следующих параметров: непрерывно повышающейс  от 20 до 70°С температурой и понижающейс  от 90 до 60% .относительной влажностью воздуха в течение 3 ч После разогрева осуществл ли изогиг- ротермическую выдержку табака с температурой воздуха, равной 70°С, и относительной влажностью 80% в течение 14 ч, после чего контейнеры выгружали из камеры и осуществл ли охлаждение табака в естественных услови х .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ ферментации табака, включающий его нагревание при повышающейс  температуре и выдержку при посто нной температуре воздуха с последующим охлаждением табака, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  продолжительности процесса ферментации}повышени  качества табака и уменьшени  его потерь, подлежащий ферментации табак размещают в контейнерах плотностью 100- 220 кг/ м3, нагрев табака осуществл ют 1-3 ч пропусканием через него

   кондиционированного воздуха, при этом его температуру повышают от 20 до 70-90 С, а относительную влажность понижают от 90 до 60-55%, процесс выдержки провод т в течение 414 ч при температуре 70-90°С и относительной влажности 55-80%, а охлаждение табака осуществл ют в естественных услови х.