SU1641484A1 - Зигмашина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  заготовки труб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Зигма- шина содержит формующие, опорные, калибрующие ролики у, ролики дл  торцового подпора заготовки, установленные на двух суппортах с, возможностью синхронизированного возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси формующих роликов. Оси роликов дл  торцового подпора перпендикул рны ос м формующих роликов . Калибрующие ролики размещены каждый на подвижном кронштейне, снабженном шкалой. Зигмашина позвол ет выполн ть зиги одновременно с двух сторон трубчатой заготовки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  зиговки труб, и может быть использовано при проектировании и производстве оборудовани  дл  гофрировани  и зиговки трубчатых заготовок общехоз йственного назначени .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности .

На фиг.1 схематически показана зигма- шина, бокова  проекци ; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - вид А на фиг. 1.

Зигмашина дл  обработки трубчатых заготовок содержит станину 1, установленные на неподвижных опорах один над другим формующие 2 и 3, установленные по обеим сторонам от них опорные 4 и 5, поддерживающие 6 и 7 ролики с механизмом изменени  их положени , а также ролики 8 и 9 дл  торцового подпора трубы, причем подвижные опоры выполнены в виде двух плит 10 и 11. установленных с возможностью синхронизированного перемещени  вдоль оси роликов , механизм изменени  положени  поддерживающих роликов выполнен в виде подвижного кронштейна 12 и 13 со шкалами 14 и 15, оси роликов 16 и 17 устройств 8 и 9 дл  накоплени  материала размещены в плоскости, перпендикул рной оси формующих роликовс возможностью изменени  положени , а отношение диаметров калибрующих роликов 6,7 и трубчатой заготовки 0,2-0,03.

Зигмашина работает следующим образом .

Труба или обечайка краном устанавливаетс  на роликовые опоры 4 и 5. Затем

00

посредством одновременного перемещени  роликов роликоопор 4 и 5 выставл ют торцы трубы (обечайки) по высоте на уровне формообразующих роликов 3, посредством перемещени  подвижных плит 10 и 11 довод т роликовые устройства 8 и 9 дл  накоплени  материала до соприкосновени  с левым и правым торцами трубы (обечайки), после чего опускают формирующие (верхние ) ролики 2 обечаек подвижных суппортов до касани  с поверхностью трубы (обечайки), а поддерживающие ролики 6 и 7 выставл ют по шкале 14 и 15 одновременным перемещением .

После указанной настройки включают привод вращени  и рабочую подачу формирующих роликов 2 левой и правой плит 10 и 11.

В процессе формировани  зига также включаетс  рабоча  подача встречного перемещени  подвижных суппортов дл  обеспечени  набора материала посредством воздействи  на обечайку роликов 16 и 17 дл  торцового подпора трубы.

Соотношение длины рабочего хода устройства дл  накоплени  материала в зависимости от глубины зига составл ет 0,5 - 0,9 и соответственно от количества зигов на обечайке: 0,5 - 0,9 при одном зиге, 1,0 - 1,65- при двух зигах и 1,65 - 2,45 - при трех зигах и т.д.

После достижени  заданной глубины и формы зига выключаютс  прмаоды враще- ни  и рабоча  подача формующих роликов 2 и роликов 16 и 17 дл  торцового подпора трубы, включаютс  приводы подъема формующих роликов 2, отвода плит 10,11 и поддерживающих роликов 6,7 от издели . Таким образом, обработанна  труба (обечайка) остаетс  лежать на роликоопорах 4 и 5, с которых она

свободно снимаетс  цеховыми грузоподъемными средствами. Далее цикл повтор етс , Благодар  тому, что формующие и опорные ролики выполнены раздельными

и расположены на подвижных суппортах с возможностью их одновременного сближени  или раздвижени , расшир ютс  технологм- ские возможности зигмэшины по обработке труб (обечаек) широкого диапазона диаметров и длин.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Зигмашина дл  обработки трубчатых заготовок, содержаща  установленные с возможностью вертикального перемещени  один над другим формующие ролики с горизонтальными ос ми и по обе стороны от них поддерживающие ролики, с механизмом изменени  их положени , отличающ а   с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности, она снабжена двум  подвижными плитами, установленными с возможностью синхронизированного встречного возвратно-поступательного перемещени  вдоль го; изонтальной оси формующих роликов, двум  парами опорных роликов с ос ми, параллельными ос м формующих роликов , установленных попарно на подвижных платах с возможностью встречного перемещени , двум  парами роликов дл  торцового подпора заготовки, оси которых перпендикул рны ос м формующих ро иков , размещенными попарно на подвижных плитах, при этом формующие w поддерживающие ролики попарно размещены на упом нутых подвижных плитах, а механизм изменени  положени  каждого поддерживзющего ролика выполнен в виде подвижного кронштейна со шкалой.

   2.3 7

   16

   11

   Bu9A

   ФиаЗ