SU742008A1 - Устройство дл изготовлени изделий замкнутой формы,типа хомутов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  изделий типа арматурных хомутов, монтажных замкнутых петель и т.п. изделий замкнутой конфигурации.5

Известно устройство дл  гибки изделий, содержащее установленные на столе оправки, вокруг которых огибаютс  заготовки, и гибочные поворотные рычаги с роликами д.п  гибки за- 10 готовки при перемещении ползунов, приводимых от силовых цилиндров 1.

Однако на известном устройстве обеспечиваетс  изготовление и автоматизированный сброс с оправок толь- 5 ко разъемных, не замкнутых жестко в контур изделий. Жесткость периметра каждой из оправок не гарантирует свободный сброс плотно охватывающего оправку издели  при условии 20 жесткого соединени  его концов.

Известна также конструкци  станка дл  сгибани  фигурных изделий, содержащего станину с опорной плос- . костью дл  издели , движущуюс  воз- 25 вратно-поступательную траверсу, гибочные и упорные ролики и формирующий упор дл  гибки средней части заготовки. Упорные ролики выполнены i с возможностью опускани  ниже опор- 30

ной плоскости издели  путем воздействи  уступов, св занных с подвижной траверсой, на катки кронштейнов, соединенных с ос ми упорных роликов

2.

Недостаток данного устройства состоит в том, что съем готового издели  производитс  вручную, поскольку устройство не содержит признаков, обеспечивающих съем издели  какимлибо иным способом.

Известна установка дл  гибки хомутов , содержаща  станину с опорной плоскостью дл  издели , сварочную машину с электродами дл  сварки пересекающихс  концов издели , гибочные ролики и формующие упоры (пальцы ) , включающие упор (палец) дл  гибки средней части заготовки 3 .

Однако на известной установке не обеспечиваетс  сброс готового издели  с опорной плоскости электродов сварочной машины без применени  ручного труда, вследствие чего производительность установки недостаточно высока.

Цель изобретени  -повышение производительности ..

Claims (3)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  изделий замкнутой формы, содержащее смонтированные на станине механизм фи:,с5ции заготовки перед гибкой, ме -хнизм гибки, включающийформующие упоры дл  гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, а также машину дл  сварки концов заготовки в замкнутую форму, дополнительно имеет механизм сброса готового издели , выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направл ющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор дл  гибки средней части заготов ки имеет опорную площадку, размещен ную ниже плоскости размещени  издели , при этом площсщь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового издели . На фиг.1 изображено устройство, общий вид (начальное положение заго и момент сброса с площадок готового издели ) на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 {положение кронштейна траверсы и продольных т г в начальный/конечный момент их взаимодействи ); на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (располои ение опорных площадок дл  издели ) ; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1 (начальное положение рычагов упорных роликов); на фиг. 5 - положение заготовки в момент завершени  гибки ее концов на угол 90° и начало дополнительной гибкиJ на фиг.б - то же, в момент окончани  дополнительной гибки ее концов и начало гибки ее средней части , на фиг. 7 - то же, в момент завершени  формообразовани  с последующим жестким соединением ее совмещенных концов. Устройство дл  изготовлени  изде лий замкнутой формы состоит из станины 1, траверсы 2, гибочных ролико 3 и 4, упорных роликов 5 и формующе го упора 6. Формующий упор 6 закреплен жестко на плите 7 и имеет снизу площадку 8 плоскость которой  вл етс  опорной плоскостью дл  готового издели  9. Площадка 8 выполнена меньше площади внутреннего контура издели  дл  обеспечени  свободного прохода гото вого издели  при его сбросе. Другой опорой готового издели  служит, площадка 10, установленна  в месте пер сечени  концов заготовки. Площадка может быть, например, плоскостью нижнего электрода контактно-сварочн машины, с помощью которой производи с  жесткое соединение концов загото вки посредством контактной сварки. Плита 7 установлена на стойках 1 станины 1 выше плоскости гибки изде ли  9. Нал плитой 7 размещены с воз можностью, продольного перемещени  относительно станины продольные т ги 12, снабженные шипами13 дл  -сталкивани  готового издели с опорных площадок 8 и 10, и упорами 14, предназначенными дл  выравнивани  различно согнутых концов заготовки в момент их соединени , обеспечивающие тем самым стабильность размеров издели . Траверса установлена с помощью жестко соединенных с ней направл ющих 15 на опоры 16 и соединена с приводом 18, например, пневмоцилиндром. На траверсе 2 смонтированы рычаги 19 с крайними гибочными роликами 3, средние гибочные ролики 4 и кронштейн 20, через отверсти  которого пропущены продольно т ги 12. Дл  обеспечени  перемещени  продольных т г 12 относительно станины, продольные т ги выполнены с установленными по обе стороны кронштейна 20 бобышками 21 и 22, взаимодействующими с последним в крайних положени х траверсы
2. 2. Дл  обеспечени  дополнительной гибки заготовки 9 рычаги 19 выполнены со Скосами 23, взаимодействующими в процессе перемещени  траверсы 2 с установленными на станине 1 роликами 24. Упорные ролики 5 смонтированы с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости на подпружиненных рычагах 25, установленных шарнирно на опорах 17 и снабженных катками 26. На направл ющих 15 траверсы 2 установлены клиновые уступы 27, контактирующие с катками 26 подпружиненных рычагов 25 и обеспечивающие опускание упорных роликов 5 ниже плоскости гибки издели  9. Сбрасывание готовых 1.зделий производитс  в накопитель 28, установленный под плоскостью гибки изделий. Устройство работает следующим образом . Заготовку 9 подают между гибочными 3 и 4 и упорными 5 роликами и производ т с помощью привода 18 перемещение траверсы 2, при котором крайние гибочные ролики 3 воздействуют на заготовку 9 издели , изгиба  ее концы под углом 90° (фиг. 5) . При достижении положени , когда оси крайних гибочных роликов 3 окажутс  за пределами осей упорных роликов 5, ролики 24 начнут воздействовать на скосы 23 рычагов 19. Осуществл етс  поворот рычагов 19, в результате чего крайние концы заготовки 9 загибаютс  на дополнительный угол, необходимый дл  компенсации упругой деформации заготовки (фиг.6). Далее катки 26 подпружиненных рычагов 25 скатываютс  с пр молинейных участков клиновых уступов 27. Происходит опускание упорных роликов 5, при котором заготовка 9 удерживаетс  площадкой 8 формующего упора 6 и крайними гибочными роликами 3, наход щимис  в контакте с ней. При дальнейшем движении траверсы 2 средние гибочные ролики 4, воздейству  на заготовку 9 издели , сгибают ее вокруг формующего упора 6 В конце хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 22, перемеща продольные т ги 12 с упорами 14. Упо ры 14 воздействуют на концы заготовки 9, выравнива  их пересечение над площадкой 10 и обеспечива  тем самым требуемый размер формы издели . После жесткого соединени  концов заготовки траверса 2 перемещаетс  в обратном направлении. Изделие 9 осво бождаетс  от св зи с гибочными роликами 4 и упорами 14, удержива сь от падени  площадки 8 и 10. В конце обратного хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 21 и тем самым перемещает продольные т ги 12, шипы 13 которых сбрасывают готовое изделие с опорных площадок 8 и 10. Изделие падает в накопитель 28. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  издеЛИЙ замкнутой формы типа хомутов, содержащее смонтированные на станине механизм фиксации заготовки перед /6 SO 1 ir 3

   фи.г.У гибкой, механизм гибки, включающий формующие упоры дл  гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещени  относительно формующих упоров, и машину дл  сварки концов заготовки в замкнутую форму, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно имеет механизм сброса готового издели , выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направл ющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор дл  гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещени  издели , при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового издели  . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 416127, кл. В 21F 1/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 242109, кл. В 21F 1/00, 1950.
3. 3.Информационный листок № 7-76 Владимирского МТЦНТИ, 1976. 2 а/ 80 /fl 229 -Jv////y/ il

   (DtLZ.S /3

   /////////// /////////////// //

   Ши-г.З

   Л Нгтт/уУул У Л:

   /

   V)// //// ///// / //V//

   /

   J r 55