SU660759A1 - Устройство дл поперечной прокатки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении иоиеречной ирокаткой профилированных тел BpanieiiHH.

Известно устройство дл  поперечной прокатки , с()держа цее установленные в станине два валка с несколькими валками, расположенными равномерно вокруг одного из нервы.х дву.х валков на одинаковом межосевом рассто нии от негоС1.

Однако сложность конструкции обуславливает снижение надежности устройства в работе и затруднени  при эксплуатании.

Напбо.мее близким по технической cyniности и достигаемому результату к предложенному техническо.му решению  вл етс  устройство дл  поперечной прокатки, соДержап1ее установленные в станине симметрично относительно плоскости, нроход нхей через ось прокатки перпендикул рно основанию станины, два верхннх и два нижни.х рабочих валка, проекции осей котрры.х равномерно размен;ены по окружности с пентром на оси прокатки, нажимной механизм и привод вращени  валковИ.

Основным недостатком известного устройства  вл етс  сложность его конструкции . Каждый из четырех рабочих валков имеет свой нажимной механизм кулачкового типа с общим приводом от привода валков . При этом все четыре валка выполнены подвижными в направлении оси прокатки .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства. Согласно изобретению поставленна  цель достигаетс  за счет того, что верхние валки установлены в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении нижних валков, а ось нажимного механизма расположена в плоскости симметрии валков на равном рассто нии от торцов рабочих валков .

На фиг. 1 изображена схема устройства;

Claims (2)

1. на фиг. 2 - схема переналадки устройства. Устройство дл  поперечной прокатки содержит станину 1 открытого тина, стойки 2, которые выполнены в виде направл ющих, подвижную верхнюю 3 п неподвижную нижнюю 4 опорные подушки, в которых размещены профилированные рабочие валки 5-8, нажимной механизм 9 и сменные корпусы 10 ПОДП1ИППИКОВ рабочих валков. Рабочие валки 5-8 расположены симметрично относительно плоскости, проход щей через ось прокатки 11 и перпендикул рной основанию станины. Проекции осей валков на плоскость, перпендикул рную оси прокатки, равномерно размещены по окружности с центром на оси прокатки. Нажимной механизм расположен таким образом, что его ось лежит в плоскости симметрии валков на равном рассто нии от их торцов. Рассто ние L между ос ми рабочих валков выбрано из услови  равномерного охвата ими заготовки (о. 90°) на стадии ее калибровки. Изменение L производитс  с помощью сменных корпусов подщипников рабочих валков только при переналадке устройства по прокату заготовки другого диаметра. При этом угол охвата ос может оставатьс  прежним или быть другим. Прокатка заготовки другого диаметра при прежних значени х угла охвата Q возможна также при посто нном рассто нии L путем соответствующего изменени  диаметра рабочих валков. Устройство работает следующим образом . Заготовку устанавливают на нижние рабочие валки 6 и 8, механизмом 9 ускоренно подвод тс  верхние рабочие валки 5 и 7. В процессе замедленного перемещени  рабочие валки вращают заготовку, форму  ее в соответствии со своим профилем. Далее подача верхних валков прекращаетс , происходит калибровка заготовки, по окончании которой верхние валки ускоренно отвод тс , а готовое изделие удал етс . Угол охвата о. в процессе прокатки измен етс , но оси противолежащих рабочих валков 5, 8 и 6, 7 всегда лежат в одной плоскости с осью прокатки 11, поэтому обжатие заготовки происходит равномерно радиально всеми рабочими валками. На каждый рабочий валок действует одинаковое усилие вследствие симметричного их расположени  относительно оси нажимного механизма 9 (линии действи  общего усили  Я). Формула изобретени  Устройство дл  поперечной прокатки, содержащее установленные в станине симметрично относительно плоскости, проход щей через ось прокатки перпендикул рно основанию станины, два верхних и два нижних рабочих валка, проекции осей которых равномерно размещены по окружности с центром на оси прокатки, нажимной механизм и привод вращени  валков, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, верхние валки установлены в станине с возможностью возвр.атно-поступательного перемещени  в направлении нижних валков, а ось нажимного механизма расположена в плоскости сим.метрии валков на равном рассто нии от торцов рабочих валков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 472732, кл. В 21 Н 1/18, 18.04.73.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 383485, кл. В 21 В 19/00, 13.04.71.