SU1549637A1 - Двухвалкова листогибочна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  получени  из листовых заготовок трубчатых деталей. Цель изобретени  - повышение производительности. Машина содержит валок 7 с эластичным покрытием и валок-оправку 13. Валок-оправка 13 установлен на катках 33 в стенке-ложементе 16. Стенка-ложемент снабжена механизмом перемещени  возвратно-поступательного перемещени  вдоль его оси. Валок с эластичным покрытием установлен в щеках 5. Щеки 5 установлены с возможностью качени  за счет взаимодействи  опорных роликов 10 с кулачками. Бокова  поверхность кулачков выполнена в виде четырех сопр женных между собой зон посто нного радиуса кривизны. Раскрыты особенности формы поперечного сечени  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Кулачки смонтированы с возможностью поступательного перемещени  вдоль вала 12, на котором они установлены. Процесс гибки осуществл етс  за два перехода, при этом глубина внедрени  валка с эластичным покрытием в валок-оправку регулируетс  перемещением кулачков вдоль вала и профилем этих кулачков. 8 ил.

Description

I Г8

ФигН

h

77

посаженной на одну ось с конической шестерней 24, передающей вращение на валы 25, 26, резьбова  часть которых входит в зацепление с выступами на каретках. Радиусы кривизны кулачков 8, 9 в сечении, проход щем через ось поворотного вала 12 и зоны Б и Г, посто нны вдоль оси этого вала , т. е. сечение кулачков имеет форму пр моугольника (фиг. 2), а во взаимно перпендикул рном сечении, т. е. в сечении,

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  получени  из листовых заготовок трубчатых деталей.

Цель изобретени  - повышение про- с изводительности.

На фиг. 1 изображена двухвалкова  листогибочна  машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (вертикальное сечение механизма внедрени );

на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (го- 10 проход щем через ось поворотного вала 12 ризонтальное сечение механизма внедрени ); и зоны А и В вдоль оси этого вала, измена фиг. 4 - сечение В-В на фиг. i (ме- н ютс  с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- ханизм вертикального перемещени  стенки- чение кулачков имеет форму усеченного ко- ложемента); на фиг. 5 - сечение Г-Г на нуса (фиг. 3). Така  форма кулачков обес- фиг. 2 (электрический привод поворотно- 15 печивает регулировку глубины внедрени  го вала с кулачками и ручной привод пе- валка 7 с эластичным покрытием в валок- ремещени  кулачков вдоль вала); на оправку 13 при перемещении кулачков вдоль фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3 (кулачок в оси поворотного вала 12. Глубина внед- сечении, обеспечивающем минимальное внед- рени  определ етс  по шкале 27 на перед- рение валка с эластичным покрытием в ва- ней стенке 28 при помощи указател  29, уста- лок-оправку); на фиг. 7 - сечение Е-Е 20 новленного на каретке 21.

на фиг. 3 (кулачок в сечении, обеспечивающем максимальное внедрение валка с эластичным покрытием в валок-оправку); на фиг. 8 - положени  кулачков, обеспечивающих процесс двухпереходной гибки. 25

Двухвалкова  листогибочна  машина имеет станину 1 со смонтированными на ней боковыми стенками 2, 3, на которых при помощи оси 4 шарнирно укреплены качающиес  щеки 5, 6 со смонтированными

Поворот вала 12 осуществл етс  электродвигателем 30, вращающим черв к 31, вход щий в зацепление с черв чным колесом 32, установленным на поворотном валу 12.

Стенка-ложемент .16 со смонтированными на ней катками 33 установлена в пазах боковых стенок 2, 3 с возможностью вертикального перемещени . Перемещение стенки-ложемента 16 осуществл етс  вращением

на них валком 7 с эластичным покрытием 30 руко тки 34, посаженной на общий вал с кои приводом вращени  (не показан). Качение щек 5 и 6, то есть подъем и опускание валка 7, осуществл етс  при помощи кулачков 8, 9 на которые опираютс  установленные на щеках опорные ролики 10, И. Кулачки 8, 9 в сечении, перпендикул рном 35 оси поворотного вала 12, на котором они установлены с возможностью продольного перемещени , имеют четыре сопр женные между собой зоны посто нной кривизны - А, Б, В, Г, (на фиг. 6, 7 эти зоны заштрихованы ), обеспечивающие при повороте вала 12 на каждые 90° проведение процесса двухпереходной гибки (фиг. 8), а именно:

зона А - внедрение валка с эластичным покрытием 7 в валок-оправку 13 - дл 

40

ническими шестерн ми 35, 36, передающими вращение на валы 37, 38, резьбова  часть которых входит в зацепление с гайками 39, 40, неподвижно установленными на стенке- ложементе 16.

Машина работает следующим образом.

Производ т настройку машины на гибку трубчатых деталей заданной номенклатуры, дл  чего вращением руко тки 34 поднимают стенку-ложемент 16 в верхнее положение, где на катки 33 устанавливают сменный валок-оправку 13 необходимого диаметра. Затем при помощи электродвигател  30 вал 12 поворачивают до положени  кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, И. Вращением руко тки 23 произгибки первой половины листовой заготов-45 вод т сведение или разведение кулачков 8,

ки 14;9 до тех пор, пока указатель 29 не покажет

зона Б - нулевое внедрение (касаниена шкале 27 требуемое значение глубины

валков) - дл  проведени  перебазировкивнедрени  валка 7 с эластичным покрытием

наполовину согнутой листовой заготовки;-в валок-оправку 13. Вращением руко тки 34

зона В - внедрение валка 7 с эластич-стенку-ложемент 16 опускают до тех пор,

ным покрытием в валок-оправку 13 - дл 50 пока валок-оправка 13 не коснетс  валка 7

с эластичным покрытием. На этом настройгибки второй половины листовой заготовки;

зона Г - разведение валков - дл  сн ти  полученной трубчатой детали 15 со стенки-ложемента 16.

Перемещение кулачков 8, 9 вдоль оси поворотного валка осуществл етс  при помощи подвижных вдоль направл ющих 17 - 20 кареток 21, 22. Перемещение кареток 21, 22 осуществл етс  вращением руко тки 23,

55

ка машины заканчиваетс .

После настройки машины осуществл ют гибку в два перехода трубчатых деталей из листовых заготовок, заключающуюс  в последовательном проведении следующих операций (фиг. 8):

первый переход - гибка первой половины листовой заготовки;

посаженной на одну ось с конической шестерней 24, передающей вращение на валы 25, 26, резьбова  часть которых входит в зацепление с выступами на каретках. Радиусы кривизны кулачков 8, 9 в сечении, проход щем через ось поворотного вала 12 и зоны Б и Г, посто нны вдоль оси этого вала , т. е. сечение кулачков имеет форму пр моугольника (фиг. 2), а во взаимно перпендикул рном сечении, т. е. в сечении,

проход щем через ось поворотного вала 12 и зоны А и В вдоль оси этого вала, измен ютс  с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- чение кулачков имеет форму усеченного ко- нуса (фиг. 3). Така  форма кулачков обес- печивает регулировку глубины внедрени  валка 7 с эластичным покрытием в валок- оправку 13 при перемещении кулачков вдоль оси поворотного вала 12. Глубина внед- рени  определ етс  по шкале 27 на перед- ней стенке 28 при помощи указател  29, уста- новленного на каретке 21.

проход щем через ось поворотного вала 12 и зоны А и В вдоль оси этого вала, измен ютс  с Rm,n до Rmax (фиг. 6, 7), т.е. се- чение кулачков имеет форму усеченного ко- нуса (фиг. 3). Така  форма кулачков обес- печивает регулировку глубины внедрени  валка 7 с эластичным покрытием в валок- оправку 13 при перемещении кулачков вдоль оси поворотного вала 12. Глубина внед- рени  определ етс  по шкале 27 на перед- ней стенке 28 при помощи указател  29, уста- новленного на каретке 21.

Поворот вала 12 осуществл етс  электродвигателем 30, вращающим черв к 31, вход щий в зацепление с черв чным колесом 32, установленным на поворотном валу 12.

Стенка-ложемент .16 со смонтированными на ней катками 33 установлена в пазах боковых стенок 2, 3 с возможностью вертикального перемещени . Перемещение стенки-ложемента 16 осуществл етс  вращением

руко тки 34, посаженной на общий вал с ко

ническими шестерн ми 35, 36, передающими вращение на валы 37, 38, резьбова  часть которых входит в зацепление с гайками 39, 40, неподвижно установленными на стенке- ложементе 16.

Машина работает следующим образом.

Производ т настройку машины на гибку трубчатых деталей заданной номенклатуры, дл  чего вращением руко тки 34 поднимают стенку-ложемент 16 в верхнее положение, где на катки 33 устанавливают сменный валок-оправку 13 необходимого диаметра. Затем при помощи электродвигател  30 вал 12 поворачивают до положени  кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, И. Вращением руко тки 23 произ

ка машины заканчиваетс .

После настройки машины осуществл ют гибку в два перехода трубчатых деталей из листовых заготовок, заключающуюс  в последовательном проведении следующих операций (фиг. 8):

первый переход - гибка первой половины листовой заготовки;

перебазировка - прокатывание заготовки без внедрени  до достижени  задней кромкой наполовину согнутой листовой заготовки плоскости, проход щей через оси валков 7, 13;.

второй переход гибка второй половины заготовки;

съем - съем готовой трубчатой детали со стенки-ложемента машины.

Первый переход: вал 12 при помощи электродвигател  30 поворачиваетс  до поло- жени  контакта кулачков 8, 9 в зонах А с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечиваетс  внедрение валка 7 с эластичным покрытием в валок-оправку 13 на необходимую дл  гибки глубину. Листова  зато- товка 14 прижимаетс  передней кромкой к линии контакта валков. Включением вращени  валка с эластичным покрытием против часовой стрелки производитс  гибка первой половины листовой заготовки, после чего вращение отключаетс .

Перебазировка: вал 12 при помощи электродвигател  30 поворачиваетс  до положени  контакта кулачков 8, 9 в зонах Б с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечиваетс  нулевое внедрение. Включением вра- щени  валка 7 с эластичным покрытием против часовой стрелки наполовину согнута  листова  заготовка прокатываетс  до достижени  задней ее кромкой плоскости, проход щей через оси валков 7, 13.

Второй переход: вал 12 при помощи элект- родвигател  30 поворачиваетс  до положени  контакта кулачков 8, 9 в зонах В с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечиваетс  внедрение валка 7 с эластичным покрытием в валок-оправку 13 на необходимую дл  гибки глубину. Включением вра- щени  валка с эластичным покрытием по часовой стрелке производитс  гибка второй половины листовой заготовки, после чего вращение отключаетс .

Съем: вал 12 при помощи электродвигател  30 поворачиваетс  до положени  контакта кулачков 8, 9 в зонах Г с опорными роликами 10, 11, при этом обеспечиваетс  разведение валков 7, 13. Готова  трубчата  деталь 15 снимаетс  со стенки- ложемента 16.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Двухвалкова  листогибочна  машина, содержаща  установленный на шарнирно св занных со станиной щеках валок с эластичным покрытием и приводом его вращени , валок-оправку, размещенный на катках, установленных в стенке-ложементе, механизм регулировочного перемещени  валка с эластичным покрытием в вертикальном направлении , механизм установки глубины внедрени  валка с эластичным покрытием в валок-оправку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещени  стенки-ложемента , а механизм регулировочного перемещени  валка с эластичным покрытием в вертикальном направлении выполнен в виде смонтированного на станине приводного вала, двух установленных на противоположных концах вала с возможностью регулировочного перемещени  вдоль его оси кулачков, двух опорных роликов, размещенных на щеках с возможностью взаимодействи  с кулачками, при этом бокова  поверхность кулачков выполнена в виде четырех сопр женных между собой зон посто нного радиуса кривизны, профиль каждого кулачка в сечении проход щем через ось вала перпендикул рно плоскости щек, имеет форму пр моугольника, а в сече-4 нии, параллельном плоскости щек, - усеченного конуса.

   SS

   д зпф

   /

   ЭЛф

   6Ј

   ze96Ht

   .

   Фиг. 6

   Фие.7

   Фиг. 8