SU984558A1 - Многовалкова профилегибочна клеть - Google Patents

Description

(54) МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ КЛЕТЬ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции многовалковой профилегибочной рабочей клети„

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  многовалкова  профилёгибочна  рабоча  клеть, содержаща  св занные со станиной пары валков с горизонтальными ос ми дл  формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними пары валков с наклонными ос ми дл  формовки-отбортовки кромок заготовок 1.

Недостаток известной клети состоит в ограниченности диапазона формируемых типоразмеров периферийных, участков, определенной тем, что наклонные оси валков, формукицих эти участки, жестко закреплены на станине

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей клети путем увеличени  диапазона типоразмеров формируемых изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что многовалкова  профилёгибочна  клеть, содержаща  св занные со станиной пары валков с горизонтальными

ос ми дл  формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними пары валков с наклонными ос ми дл  форжэвки-отбортовки кромок заготовки, снабжена траверсами, жестко закрепленными на станине между парами горизонтальных валков, и установленными на них каретками, составленными из наружной части и св занной с ней с возмож10 ностью поворота внутренней части, в которой помещены с возможностью перем«цени  вдоль ее оси подпружиненные в направлении перемещени  опоры, оси наклонных валков закреплены на этих

15 опорах, а наружные части кареток св заны с траверсами с возможностью Горизонтального и вертикального перемещени  .

20

На фиг, 1 представлена клеть общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б иа 4 - разрез В-В на

фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3} на фиг.

25 фиг.З; на фиг. б - разрез Д-Д иа фиг. 3| на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг.5; на фиго 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 5; иа фиг. 9 и 10 - два возможных положени  наклон екых валков иа

Claims (1)

1. 30 уровне формовки 1. Многовалкова  пррфилегибочна  ра боча  клеть 1 содержит узел верхних 2 и нижних 3 горизонтальных валков, между которьами производитс  профили рование средней части листовой заготовки 4, механизм 5 регулировки положени  горизонтальных валков, левые б и правые 7 .пары на.клон емых валков в калибрах 8 которых производитс  формовка-отбортовка кромок 9 заготов ки. Кажда  пара наклон емых валков св зана с механизмом 10 горизонтальной настройки, содержащим ползуны 11 перемещающиес  по траверсам 12, закрепленным на станине 13 между парам горизонтальных валковj ходовые винты 14, ходовые гайки 15, и механизмом 16 вертикальной настройки, содержащим настроечный винт 17 и гайку 18, с которыми взаимодействует наружна  часть 19 каретки. Кроме того кажда  пара наклон емых валков св зана с механизмом 20 угловой настройки , включающим черв чный сектор 21, черв к 22, внутреннюю часть 23 каретки поворотную ось 24, амортизационные узлы 25 и 26 с комплектом упругих элементов 27, фланец 28, отдельные . пр моугольные крышки 29, специальную группу настроечных винтов 30 и набор регулируемых деталей 31, а каждый вадок в паре св зан с механизмом 32 его продольной индивидуальной настро ки, состо щим из ходовых винтов 33, ходовых гаек 34, стопорных деталей35 , подвижных опор 36 и 37, несущих оси 38 и 39, на которые одеты стаканы 40 с профильными шайбами 41. Дл  получени  готовых профилей 32 требуе мой конфигурации левые 43 и правые 44 пары наклон емых валков на последующих формообразующих переходах устанавливаютс  (наклон ютс ) под различными, отличными друг от друга углами-( 0 - 30°)« Устройство работает следующим образом.. Количество многовалковых профилегибочных рабочих клетей 1, участвующих в профилировании, и скоростной режим устанавливаютс  в зависимости от сложности формы и размеров профилей 42, а также количества их выпуска . В исходном положении, например, два переходных конца бесконечных листовых заготовок 4 на равные уров- ни задаютс  в предварительно настрое ные верхние 2 и нижние 3 горизонтальные и наклон емые валки б и 7, снабженные профильными шайбами 41, соответствующими заданному техпроцессом маршруту формовки, и на запра вочной скорости перемещаютс  параллельно и однонаправленно через групп последовательно расположенных калибров горизонтальных 2 и 3 и наклон емых 6 и 7 валков клети 1 (одной или нескольких) на соответствующих уровн х формовки. После выхода передних концов листовых заготовок 4 изпоследних задействованных , согласно заданного маршрута формовки конкретного профил  Т2, горизонтальных 2 и 3 и наклон емых б и 7 валков, последней задействованной многовалковой рабочей клети 1, производитс  окончательна  настройства калибров всех названных валков , при помощи соответствующих механизмов настройки. При этом верти- . кальна  настройка пар наклон емых валков производитс  механизмами 16, продольна  настройка - механизмами 32 (механизм позвол ет производить независимую настройку наклон емых валков - отдельно левого и отдельно правого ) , угловсш настройка механизмами 20, горизонтальна  настройка поперек продольной оси клети - механизмами 10, После достижени  заданных параметров выход щих из клети сформированных профилей 42 (полученных из исходных листовых заготовок 4),последние проход т дальнейшую технологическую операцию и многовалкова  профилегибочна  рабоча  клеть переводитс  на рабочую технологическую скорость , процесс приобретает устойчивый характер и может продолжатьс  непрерывно, В последующем течение технологического процесса формовки бесконечного профил , в клеть периодически поступают участки сшивки исходной заготовки , имеющие двойную толщину. При этом срабатывают амортизационные узлы 25 и 26, оси 38 наклон емых валков симметрично раздвигаютс  создающимс  увеличенным усилием формовки металла двойной толщины, а упругие элементы 27 устройства автоматически создают соответствующее (расчетное) уравновешивающее нажимное усилие наклон емых валков на металл листовых заготовок 4. После прохождени  через калибры 8 места сшивки заf-OTOBOK 4, оси 38 автоматически возвращаютс  в исходное положение. Таким образом, обеспечиваетс  стабильность процесса формовки полосы, имеющей участки сшивок, .исключаютс  искажени  форм профил  и поломка деталей клети и обеспечиваетс  дальнейшее непрерывное течение процесса формовки. Дл  формовки другого типоразмера профил  требуетс  углова  перенастройка всех пар наклон емых валков 6 и 7 (согласно нового заданного марирута формовки), а также вертикальней и горизонтальней настройки калибров горизонтальных 2 и 3 и наклон емых 6 и 7 валков. Формула изобретени  Многовалкова  профилегибочна  клеть, содержаща  св занные со станиной пары валков с горизонтальными ос ми дл  формовки центральной зоны заготовки и расположенные между ними .пары валков с наклонными ос ми дл  формовки-отбортовки кромок заготовки отличающа с  тем, что, с целью Р|ас 11ирени  технологических возможностей клети путем увеличени  диапазона типоразмеров формуегвлх изделий , она снабжена траверсами,жестко закрепленными на станине между парами горизонтальных валков, и установленными на них каретками, составленными из наружной части и св занной с ней с возможностью поворота внутренней части, в которой помещены с возможностью перемещени  вдоль ее оси подпружиненные в направлении перемещени  опоры, оси наклонных валков закреплены на этих опорах, а наружные части кареток св заны с траверсами с возможностью горизонтгшьного и вертикального перемещени .

   Источники информсщии, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Новое в технологии изготовлени  трехслойных ограждающих конструкций из металла и пенопласта, вспениваемого в полости издели . Обзор ЦИНЙС, М., 1975, с. 10 (прототип).

   Н

   Фйг.1

   А-А

   tpapMoSKuj

   ipapmffm/I фарповт § повернуто

   21

   13

   гг v: / / /I / / ziT

   Фаг. 7

   Jl л j Jf JL Sr-A

   /, /

   Э II CSSSSSfaHHH

   0a ff/fff /rffj

   i/f.fff

   г -.. С // // ; vJZ-. i 0lyf.