SU651872A1 - Устройство дл завальцовки кромок металлического листа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к конструкци м устройств дл  завальцовки кромок металлических листов.

Известно устройство дл  завальцов- ки кромок металлических листов, содержащее каретку с подпружиненными роликами и привод каретки l.

Завальцовка кромок на этом устройстве осуществл етс  тфи движении каретки вдоль листа.

Однако на известном устройстве не- возможно производить завалщовку Кромок металлического листа на неметаллический ограждающий профиль.

Известно также устройство дл  завальцовки кромок металлического листа, содержащее станину. Поворотный стол и смонтированную в направл ющих станйны каретку с роликовыми блоками, каждый из которых .включает установленные с возможностью вращени  на параллельных горизонтальных ос х направл ющие, верхний и нижний гибочные ролики, а

также смонтированный на вертикальной оси боковой прижимной ролик 2}.

Завальцовка кромок на этом устройстве производитс  опорно-гибочными роликами при авижении каретки вдоль листа .

Данное устройство по своей технической сущности  вл етс  наиболее близким к изобретению.

Недостатком известного устройства  вл етс  ненадежна  фиксаци  профил  относительно листа в процессе завальцовки . .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества завалшовки кромок лисs та.

Цель достигаетс  тем, что оно снабжено смонтированными на ос х в одном из роликовых. блоков дополнительным прижимным роликом с галтелью на обра0 зующей поверхности, прокатным роликом со сферическим выступом и узлом его радиального перемещени , при этом прокатный ролик установлен на оси нижнего

опорно-гибочного ролика с йоэможносп радиального перемещени , а дополнительный прижимной ролик смонтирован на оси, закрепленной в корпусе роликового блока параллельно оси нижнего опорногибочного ролика.

Кроме того, увел радиального перемещени  прокатного ролика выполнен в виде клинового механизма, а ось верхнего опорно-гибочного ролика закреплена на одноплечевом рычаге, смонтированном на корпусе роликового блока с возможностыо поворота и подпружинень. ным относительно него. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2ввд по стрелке А на фиг. i; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез по B-JB на фиг. 2} на фиг. 5 ргвзрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. б разрез по П-Д на фиг. 2j на фиг. 7 разрез по Е-Е .на фиг. 6, на фиг. 8 вид по стрелке К на фиг, б иафиг, 9-19технологическа  последовательность завгшьцовки кромок листа на профиль из

материалов с повышенной xpjancocTbro. о

. Устройство содержит каретку 1 с опорными катками 2 и одиннадцатью роликовыми блоками 3-13 с роликами различного профил , перемещаемую по направл ющим 14 станины 15 посредством привода 16 с т говой цепью 17, поворотный стол 18 и привод поворотного стола (на чертеже не показан).

Каждый роликовый блок 3-13 имеет обрезиненный внешний упорный ролик 19 контактирующий с вертикальной стенкой профил  2О, имеющего П образную форму , верхний обрезииенный направл ющий ролик 21, обкатываемый nd верхней полке профил , а своим буртиком по ее торцу, нижний опорно-гибочный ролик 22, обкатываемый по нижней полке профил  через лист 23 и верхний опорно-гибочный ролик 24 обкатываемый по внутренней поверхности нижней полки профшш, а своим буртиком по ее торцовой поверхности.

Ролики 19, 21 и 22 смонтированы ;на ос х, прикрепленных к корпусу каретки 1.

Роликовый блок 3  вл етс  направл ющим блоком, блоки 4-11 - гибочными блоками, блок 12 - гибочно-фикси- рующик, а блок 13 - обжимным.

Каждый из роликовых блоков 4-13 осуществл ет гибку кромка листа 23 на 1S-20..

На полой оси 25 нижнего опорно- гииочного ролика 22 подвижно ствиовлен прокатный ролик 26, вьг18олнеиный со сферическим выступом 27, взаимодействующим через лист 23 с профилем 20 и дополнительным упорным роликом 28, выполненным с профильной гантелью.

Внутри полой оси 25 смонтирован толкатель 29 с пружиной 30, лысками 3 1 на разных уровн х и скосами 32 между ними. Одним своим концом толкатель 29 взаимодействует через сухарь 33 с прокатным роликом 26, а другим концом, на котором закреплен упор 34, с упорами 35, закреплёнными на станине 15.

Профили нижнего и верхнего опорногибочных роликов 22 и 24 выполнены различными в каждом из роликовых блоков и по форме соответствуют технологическому переходу, выполн емому на каждой стадии завальцовки листа. Верхний опорно-гибочный ролик 24 щарнирно подвешен на полуос х 36 однотшечего рачага 37, установленного с возможностью поворота в корпусе каретки котора  подпружинена относительно него пружинами 38.

Дл  точкой установки листа 23 на поворотный стол 18 и станину 15 на последней предусмотрены упоры 39 с пргосватами, которые расположены так, что не преп тствуют движению каретки Дл  завальцовки другой кромки лист 2 может поворачиватьс  на 180 на поворотном столе 18 посредством привода (на чертеже не показан).

При проходе каретки 1 мимо профил  20 прокатным роликом 26 периодически создаетс  выступ 40 на листе 23 который.точно фиксирует положение пре- фил  20 относительно листа 23.

Устройство работает: следующим образом .

Перед работой каретка 1 находитс  в крайнем левом положении. На станину 15 и поворотный стол 18 укладывают металлический облицовочный лист 23 до упоров 39 с пргсхватами.

На лист 23 устанавливают ограждающий профиль 20 до упоров 39. Затем включают привод 16 КЕ.ЮТКИ 1 н посг педн  . перемещаетс  вправо. При ©том упорный ролик 19 поддерж шает вертикальную стенку профил  20, верхний направл ющий ролнк 21 обкатываетс  но его верхней полке и удерживает своим буртиком ее торец, нижний опорно- гибочный ролик 22 ноддерживает через лист 23 нижнюю попку профил  20, а своим буртиком с конусной поверхностью загибает кромку листа на 15-2О относительно горизонтали с изгибом по передней грани буртика верхнего опорно-гибочного ролика 24.

При контактировании листа с опорногибочными роликами содержащими конусные поверхности происходит изгиб по . задней грани буртика внутреннего опорно-гибочного ролика.

Этой операцией заканчиваетс  образование на кромке листа двух линий изгиба с рассто нием ними равным толщине полки профил . Последующими опорно-гибочными роликами производитс  догиб кромки листа на кромку профил . Фиксирование профил  относительно завалыюЬанной кромки Производитс  посредством сферических или продолговатых выступов, выдавливаемых в облицовочном листе прокатным роликом .26. Образование соответствующей длины и шага между ними зависит от размещени  на станине упоров. При движении каретки толкатель 29 своим упором 34 входит в контакт с упором 35 станины и перемещаетс  вдоль полой оси 25, а своей наклонной плоскостью 32 воздейству  на сухарь 33, вызывает вертикальное перемещение тфокатного ролика.

При отсутствии контакта между упорами пружина 30 возвращает толкатель 29 и вместе с ним прокатный ролик 26 в исходное положение. Взаимодействием последнего блока роликов каретки с облицовочным листом заканчиваетс  оформление соединени . После этого отводитс  со станины на поворотный стол, разворачиваетс  на 18О° а каретка перемещаетс  в исходное положение.

Затем процесс завальцовки повтор етс . После завальцовки продольных кромок лист разворачиваетс  на 90 и производитс  завалыювка поперечных кромок . После завальцовки двух или четырех кромок листа на профиль собранный каркас подаетс  на далънейш5тю обработку ., Введение в конструкцию каретки блоков с роликами специальной конфигурации обеспечивает качественную завальцовку кромок листа на профиль с надежной фиксацией элементов полученного соединени . .

Выполнение опорно-гибочных роликов с двум  конусными гибочными поверхност ми позвол ет вести завальцовку Кромок листа на профиль из хрупкого материала.

Claims (3)

1.Устройство дл  эа&альцовки кромок металлического листа, содержащее станину , поворотный стол и смонтированную в направл ющих станины каретку с роликовыми блоками, каждый из которых со«стоит из установленных с возможностью вращени  на параллельных горизонтальных ос х направл ющих верхнего и нижнего опорно-гибочных роликов, а также из смонтированного на вертикальной

оси бокового прижимного ролика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества завальцовки кромок

5 листа, оно cHa6 fjeHo смонтированными .на ос х в одном из роликовых блоков дополнительньпу прижимным роликом с галтелью на образующей поверхности, прокатным роликом со сферическим вы0 ступом и узлом его радиального перемещени , при ВТОМ прокатный ролик установлен на оси нижнего опорно-гибочного ролика с возможностью радиального перемещени , а дополнительный при37 жимной ролик смонт1фован на оси, закрепленной в корпусе роликового блока параллельно оси нижнего опорно-гибочного ролика,

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а0 to щ е е с   тем, что узел радиального перемещени  прокатного ролика вьгаолнен в виде клинового механизма.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что ось верхнего

5 опорно-гибочнотх) ролика закреплена на одноплечем рычаге, а рычаг смонтирован на корпусе роликового блока с возможностью поворота и подпружинен относительно него.

SO

Источники информации, прин тые во внимание при експертизе

1.Патент ФРГ № 1237524, кл. В 21 1 5/16, 1966.

SS

2.Патент США № 3602029, кл. 72-220, 1973..

-f

r «4J

T.

++

4-4k

+4TT

Its

«s

4-Ч1

Л

4-4

.л: 3Its

I

%

4

4-4

+4чТ

S.

p

ч

44-4Dl

43

crrr:

i

.-H«M

vj

-21

и г.

:

2if

J$23- ,

2гФаг . 9

21

20

19

Л S- S

-f-

К

23

22

Риг. л

г. /J

651872

о

20

/92it 22 fcr

J

Ж

иг. 10

U2.12

.Ы

л

D

f

-Si-™ ::

/

23

Ezzazz

иг.15

651872

Фиг. W

. f9