SU897454A1 - Устройство дл сборки под сварку и сварки двутавровых балок - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ И СВАРКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкци м устройств дл  сборки под сварку и сварки двутавтовых балок, состо щих из двух фасонных полок и стенки. Известна сборочно-сварочна  клеть, дл  изготовлени  двутавров, содержаща  подвижный и неподвижный суппорты, сна бженные вводными и выводными группами прижимных и ориентирующих роликов и сварочные головки, причем на каждом суппорте между вводными и -выводными группами роликов на уровне ввода стенк установлены убирающиес  упоры l. Однако эта клеть не обеспечивает сборки двутавровых балок из заготовок с различными по толщине размерами. Известно устройство дл  изготовлени  двутавровых балок, содержащее гибочную машину дл  осуществлени  изгиба крайних фасонных элементов профил , в сокочастотные установки дл  подогрева б лее тбпстых кромок, фиксирующие ролики дл  удержани  профил  в определен- Ном угловом положении относительно листа , специальные установки, производ щиевысокочастотный индукшюнный нагрев кромок элементов профил  под сварку, котора  осуществл етс  путем последовательного сдавливани  двум  валками обжимной клети, кромок элементов профил  по мере их нагрева токами высокой частоты . Обжимна  клеть имеет фиксирующий механизм дл  установки элементов профил  в клети относительно друг.друга. Взаимное положение фасонного элемента профил  относительно листа определ ет сменное кольцо 2. Это устройство сложно по конструкции и не обеспечивает плавного регулировани  взаимного положени  фасонного элемотта и листа. Известно также устройство дл  сборки под сварку и сварки двутавровых балок состо щих из двух фасонных полок и стенкн , содержащее смонтированные на основании опоры сгешш, боковые прижимы полок и подвижный портал, на горизонтальной балке которого установлены пневмопрннагмы стенки и сварочные головки з.

Недосгагком указанного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает требуемой точности сборки балок со стенками разной толщины.

Цель изобретени  - создание такой конструкшта устройства, которое позволило бы повысить точность сборки балок со стенка ш разной толщины.

Указанна  цель достигретс  тем, что в устройстве дл  сборки под сварку и сварки -двутавровых балок, состо щих из фасонных полок и стенки, содержащем смонтированные на основании опоры стенки, боковые прижимы полок и подвижный портал, на горизонтальной балке которого установлены пневмоприжимы стенки и сварочные головки, кажда  опора стенки вьтолнена в виде установленного на приводной тележке:корпуса, несущего поворотную относительно корпуса обойму с приводом поворота, криволинейным пазом и двум  опорными роликами, один из которых расположен на оси поворота обоймы , при этом привод поворота обоймы выполнен в виде пальца, перемещаемого в пазу обоймы, толкател , жестко св занного с пальцем, и поворотного эксцентрика, размещенного в корпусе и воздействующего на толкатель, а кажд ый боковой пpижи I выполнен в виде установленного на свою приводную тележку корпуса, несущего пневмозахваты полки.

На фиг. 1 - изображено устройство дл  сборки под свирку и сварки двутавровых балок, общий вид; на фиг.2 и 3опора стенки; на фиг. 4 - устройство дл  сборки под сварку и сварки двутавровых балок, снабженное постом газовой резки; на фиг. 5 - опора стенки, вид в изомет- рии; на фиг, 6 - виды профилей двутавровых балок, свариваемых на устройстве.

Устройство дл  сборки под сварку и сварки двутавровых балок содержит портал 1 с установленными на его раме каретками , несущими сварочные головки 2, пост газовой резки 3, пневмоприжимы 4 дл  поджати  листа к фасонным элементам тавра, пневмоприхшмы 5 дл  захвата и установки стенок тавра относительно листа опоры стенки 6. Пневмоприжимы 4 состо т из закрепленного на каретке пневмо цилиндр а (не показан), шток Которого соединен с коромыслом 7. На плечах коромысла уста новлены ролики 8, служащие дл  поджати  9 к стенкам полок 10. Дл  сборки балок примен ютс  полки с различными по толщине сечени ми. Дл  установки стенок полок 10 относительно стенки 9 служат пневмоприжимы 5, перемещаемые суппортом 11, и опоры стенки 6. Опоры стенки 6 состо т из обойм 12, включающих пару опорных роликов 13 и 14. РОЛИК 13 установлен неподвижно в щеках обоймы 12, а ролик 14 с возможностью перемещени  относительно ролика 13 и закреплен в обойме 15, установленной с возможностью поворота на оси ро-. лика 13 и соединенной с толкателем 16, опирающимс  на поворотный эксцентрик 17. Толкатель расположен в направл тьщей 18 между стойками 19. Толкатель 16 с обоймой 15 соединен шарниром и пальцем, который перемещаетс  по пазу 20 в обойме 15. Опора сменки 6 и суппорт 11с пневмоприжимами 5 установлены на приводных каретках 21, перемещаемых по направл ющим 22.

Устройство работает следующим образом .

Двум  передвижными суппортами 11 и пневмоприжимами 5 осуществл етс  захват двутавров 23, при этом стенки двутавров 23 опираютс  на неподвижные ролики 13 опоры стенки 6. Постом

газовой резки 3 осуществл ете: резка двутавра 23. Производитс  раздвижение суппорта 11 на ширину требуемого составного сечени  двутавра. На подвижные ролшси 14 укладываетс  стенка 9, С помощью поворотного эксцентрика 17 толкатель 16 перемешаетс  в направл ющей 18,, воздейству  на обойму 15, котора  при этом поворачиваетс  и тем самым измен ет расположение ролика 14, закрепленного в обойме 15. Таким образом, ролики 14 перемещаютс  относительно неподвижных роликов 13, устанавлива  стенку 9 относительно полок Ю, Пневмоприжимами 4 осуществл етс  поджатие стенки 9 и полок 10 к роликам 13 и 14, Сварочными головками 2 производитс  прихватка точками с определенным шагом стенки 9 к полкам 10. Портал перемещаетс  по рельсовому пути, уложенному на эстакаде.

Claims (3)

1. Предлагаемое устройство дл  сборки под сварку и сварки двутавровых балок позвол ет осуществл ть резку двутавров на тавры и прш 1ен   листовую сгенку с различным- по толщине сечением прихвагкой делать сборку составных двутавровьге балок. За счет применени  данного устройства снижаетс  трудоемкость изготовлени  издели  при выпуске четырех тыс,т, изделий на 4690 чел/ч,сокращаетс  коли- чество операций с 22 до 15, повышаетс  степень механизации и качество вьшуск емой продукшш. Прещготшга&лый годовой экокомический эффект из расчета вьтус-i ка валовой щюдукшш ( двутавровых бaлok весом 5000О т составл ет 147О96 руб Формула изобретени  Устройство дл  сборки под сварку и сварки двутавровых балок, состо щих из двух фасонных полок и стенки, содержащее смонтированнь7е ,на основании опоры стеш4И| боковые принотмы полок и под- Бижный портал, на горизонтальной попке которого установлены пневмоприжимы стенки и сварочные головки, отличающеес  т&л, что, с целью повышени  точности сборки балок со стеннами разной толщины, кажда  опора стен ки выполнена в виде установленного на приводной тележке корпуса, несущего поворотную относительно корпуса обойму с приводом Поворота, криволннейнь М пазом и двум  опорными роликами, один из которых расположен на оси поворота обоймы , при этом привод поворота обоймы вьшолнен в виде пальпа, перемещаемого в пазу обоймы, толкател , жестко св занного в пальцем, и поворотного эксцентрика , размешенного в корпусе и воздействующего на толкатель, а каждый боковой прижим вьшолнен в виде установленного на свою приводную тележку корпуса , несушего пневмозахваты полки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 616105, кл. В 23 К 37/О4, 18.08.76.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 245935, кл. В 23 К 37/04, 23.10.67.
3. 3.Гитлевич А. Д. и др. Механизаци  и автоматизаци  сварочного производства. М., Мащиностроение, 1972, с. 136, рис. 93 (прототип).

   /3

   20

   Ч16

   /1

   10

   /

   w.

   /О.

   .Ш...

   10

   /

   /i/

   /

   cr

   /

   0

   /z./