SU564034A1 - Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки - Google Patents

Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки

Info

Publication number
SU564034A1
SU564034A1 SU7602333435A SU2333435A SU564034A1 SU 564034 A1 SU564034 A1 SU 564034A1 SU 7602333435 A SU7602333435 A SU 7602333435A SU 2333435 A SU2333435 A SU 2333435A SU 564034 A1 SU564034 A1 SU 564034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edges
rolls
tensioning
workpiece
support element
Prior art date
Application number
SU7602333435A
Other languages
English (en)
Inventor
Фома Давидович Давыдов
Евгений Николаевич Логвиненко
Павел Максимович Гаврилин
Юрий Петрович Мягков
Евгений Маркович Кричевский
Валентина Ивановна Кононова
Альфред Янович Вирсис
Владимир Петрович Коломиец
Нина Николаевна Наливайко
Эдуард Иосифович Соболевский
Николай Иванович Сергеев
Владимир Сергеевич Сироткин
Original Assignee
Davydov Foma D
Logvinenko Evgenij N
Gavrilin Pavel M
Myagkov Yurij P
Krichevskij Evgenij M
Kononova Valentina
Virsis Alfred Ya
Kolomiets Vladimir P
Nalivajko Nina N
Sobolevskij Eduard
Sergeev Nikolaj
Sirotkin Vladimir S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davydov Foma D, Logvinenko Evgenij N, Gavrilin Pavel M, Myagkov Yurij P, Krichevskij Evgenij M, Kononova Valentina, Virsis Alfred Ya, Kolomiets Vladimir P, Nalivajko Nina N, Sobolevskij Eduard, Sergeev Nikolaj, Sirotkin Vladimir S filed Critical Davydov Foma D
Priority to SU7602333435A priority Critical patent/SU564034A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU564034A1 publication Critical patent/SU564034A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

1
Изобретение огаоситс  к производству влектросварннх труб и можег быть использовано в Металлургической промышленности на трубоэпекгросварочных станах.
Известно, тчтхз смешение jKpoMOK в вер- g гикальной плоскости на электросварных трубЗх, изготовл емых радио частотной cBajvкой либо сваркой сопротивлекием, .ослабл ет бвйрной шов 1  снижает его прочность. С уменьшением толщины стенки трубы и уве- jio личением отношени  диаметра к толщине ,стешш смещение кромок относительно друг nPFTa увеличиваетс .
Основнымв причинами, вызь}ва ешими сме- 5 иение кромок,  вл ютс  серповидность ден ты и остаточна  продольна  деформаци  кро. мок, возникающа  при формовке трубной ваготовки .
Устройство дл  нат жени  кромок трубнрй20 й)9готовкв перед сваркой известно. Оно нре ставл ет собой нат жную головку, закрепйеинуго на штангах н расположенйую Buytvрв трубы, В нат жной головке установлены йат жной роди , состо щий на двух металлИ( 25
ческих частей с электроизол ционной прокладкой между нимн, и опорные ролики l.
Однако это устройство необходимо располагать внутри трубы,что не всегда возможно . Так, при изготовлении труб радиочас. готной сваркой и сваркой сопротивлением разместить устройжтво внутр; трубы невоэМолшо , так как там находнтчз  либо ферритный стержень, либо штанга внутреннего гратоснимател ,
Осуществление регулировки величины
нат жени  из-за отсутстви  регулирующего
стройства нат жного ролика также невозможно . .:
Устройство может поворачиватьс  вокру продольной оси, из-за чего нарушаетс  контакт между кромками трубной заготовки.
Кроме того, неуниверсальность этого Устройства вызывает необходимость замены нат жной головки при переходе с одного размера трубы на другой.

Claims (3)

  1. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  раздельного нат жени  продольных кромок трубной заготовки перед сварочным ка пвбром, выполненное в виде двух валков, установленных на опорном элементе, KOTopa представл ет собой систему рычагов с воэможностью незавнсимого поворота в плос- KocTij, перпендикул рной оси заготовки 23. Однако данное устройство не позвол ет полностью устранить волнистость кромок тонкостенных трубных заготовок, у которых отношение диаметра к толщине стенки более 40, так как при приложении к кромкам не-обходимых в этом случае больших усилн- нат жени  в горизонтальной /плоскости происходит сминание торцов кромок в места их соприкосновеЮ1 .,; с валками. Цепью изобретени   вл етс  повышение качества сварного шва путем более точного совмещени  кромок грубной загодчэвки по высоте. Дл  достижени  этой цели устройст во дл  нат жвнк  кромок, содер шШее валки, установленные на опорном элементе, снабжено двум  рычагами, .шарнирно укрепленными на опорном элементе, и нат жными роликами , закрепленньтми на свободных концах рычагов . Опорный элемент/ , представл ет собоГ обойму, закрепленную на кронштейне с возможностью перемещени  в вертикальной плос кости относительно продольной оси заготовки На фйг« 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содер шт валки 1, закрепленные на подвижных гайках 2, расположет1ых Ь правой и левой част х обоймы 3 и образующих- с винтом 4 подвижную пару. На вин .те 4 установлена руко тка 5. Обойма 3 за- креплена на кронштейне 6 с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости отно« сительно осп заготовки и самого кронштейна . На обойме 3 при по:мощи umpirapoB 7 закреплены (ычаги 8, на концах которых расположены нат жные ролики 9. Работает;устройство следующим образом. Валки 1 располагаютс  в зазоре между кромками трубной заготовки и подвод тс  с помощью винта 10 до соприкосновени  с кромками. Валки 1 в местах касани  с кром ками имеют кон4игураник создающую контакг не только с торцами заготовки, но и с ее наружной поверхностью. Поворотом руко  тки 5 валки 1 раздвигаютс , благодар  Чему кромки натачиваютс  в горизонтальной плоскости. Регулировка положени  нат жных роликов 9 дл  нат жени  кромок в вертикалы ной плоскости производитс  с пЬмощью винтов и. Благодар  тому, что валки расположены близко от сварочного узла н длина нат гиваемых кромок не велика, оказываетс  возможным не раздельное, а совместное нат жение кромок,что значительно упрощает конструкцию нат жного устройства и его регулировку. Предложенное устройство позвол ет осуществить нат жение в двух плоскост х: вер тикальной с нат жных роликов и в горизонтальной -с помощью валков. Н&т жение кромок происходит.более эффективно , их устойчивость увеличиваетс , волнистость кромок трубной заготовки и смещение кромок тонкостенных трубных заготовок устран ютс , благодар  чему обеспечивает с  точность процесса стыковки кромок и повышение ка 1ества сварного шва. Формула изобретени  Устройство дл  нат жени  кромок трубной заготовки перед сварочным калибром, содержащее валки, установленные на опорном элементе, о т л и ч.а ю ш е ее   тем, ; что, с целью повышени  качества сварного шва путем более точного совмещени  кромок трубной, заготовки по высоте, оно снабжено двум  рычагами, щарнирно укрепленными на опорном элементе, и нат жными роликами, закрепленными на свободных концах рычагов. Источники инфорьации,, пгмн тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 2890321, кл. 219-59, 1959.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР МЬ 393002, кл. В 21 с 37/08, 1971.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР № 406597, кл. В 21 С 37/06, 1972 г.
SU7602333435A 1976-03-11 1976-03-11 Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки SU564034A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602333435A SU564034A1 (ru) 1976-03-11 1976-03-11 Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602333435A SU564034A1 (ru) 1976-03-11 1976-03-11 Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564034A1 true SU564034A1 (ru) 1977-07-05

Family

ID=20651913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602333435A SU564034A1 (ru) 1976-03-11 1976-03-11 Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564034A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721579B2 (en) Cold roll forming apparatus
US3159199A (en) Cluster roll assembly for tube mills
US5865053A (en) Transition beam forming section for tube mill
SU564034A1 (ru) Устройство дл нат жени кромок трубной заготовки
US4070887A (en) Roll former for tube mill
GB1559858A (en) Method and apparatus for continuous forming of a strip material
JPS62158528A (ja) パイプミルにおける帯鋼端部の成形方法及びその装置
US2175616A (en) Welding and rolling mechanism
US1793282A (en) Spiral-pipe-forming method
US3201559A (en) Apparatus and method for forming helically welded tubing
US2071154A (en) Method of and apparatus for pipe finishing
US1904599A (en) Method of welding and apparatus therefor
US3945233A (en) Sheet metal strip roller apparatus
SU1281161A3 (ru) Устройство дл изготовлени спиральношовных труб из металлической полосы
US1154884A (en) Rolling-mill.
SU560663A1 (ru) Способ изготовлени двухшовных труб конечной длины
AU2005256140B2 (en) Cold roll forming apparatus
SU673340A2 (ru) Сварочна клеть дл изготовлени труб с продольным швом
SU1082512A1 (ru) Внутренн оправка трубосварочного стана
RU2050996C1 (ru) Рабочая клеть трубоформовочного стана
JPS62158529A (ja) パイプミルにおける帯鋼中心部の成形方法及びその装置
SU1416231A1 (ru) Сварочна клеть
KR20070021274A (ko) 냉간 압연 형성 장치
SU1044376A1 (ru) Внутренн оправка трубосварочного стана
JPH0312975B2 (ru)