SU560663A1 - Способ изготовлени двухшовных труб конечной длины - Google Patents

Description

плосксють валков сварочной клети, а переднего торца труб - за плоскость валкоь сварочной клети. Это приводит к тому, что участки труб со стороны переднего конца длиной от 200 до 1500 мм выход т из

стана несваренными и подлежат обрезке.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение качества сварки передних концов труб и уменьшение расходного коэффициента металла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу .заформовку трубных заготовок с обеспечением заданного угла схождени  кромок производ т в момент поступлени  передних торцов заготовок в плоскость валков сварочной клети одновременно с нагревом кромок токами высокой частоты.

Такой способ производства двухшовных труб позвол ет повысить качество сварки передних концов труб за счет того, что кроки передних концов смыкаютс  в плоскости калибра сварочной клетибудучи разогретыми до сварочной температуры. При этом не происходит нахлеста кромок, передние концы выход т иа клети сваренными.

На фиг. 1 изображено исходное положени трубных заготовок после подачи их переднего торца за плоскость валков сварочной кле |ти; на фиг. 2 - исходное положение валков сварочной клети; на фиг. 3 - положение кромок трубной заготовки в момент начала сварки; на фиг. 4 - положение валков сварочной клети в момент начала сварки.

Способ изготовлени  двухшовных труб токами высокой частоты осуществл етс  следующим образом.

Гюлуцилиндрические заготовки 1 после расформовки в т нущих клет х 2 роликами внутренней оправки 3 подают в сварочную клеть 4. В это врем  валки, образующие капибр сварочной кпети, разведены и не фе- п тствуют прохождению переднего торца трубных заготовок за плоскость сварочного калибра. В момент прохождени  передним

торцом трубной заготовки плоскости валков сварочной клети включают индукторы 5, нагревающие кромки, и свод т валки, образующие сварочный калибр, создава  в зоне сварки угол схождени  кромок и обеспечива  сварочное давление, необходимое дл  качественной сварки труб. При этом происходит сварка кромок в районе передних торцов труб и на всех остальных участках трубы, проход щих через плоскость сварочной клети. После сварки трубы по всей длине , индукторы выключаютс , и валики сварочной клети развод тс  в исходное положение .

Предложенный способ изготовлени  двух- шовных труб по сравнению с известными позвол ет производить качественную сварку двухшовных труб по всей длине, включа  и участки труб, примыкающие к передним торцам, уменьшить отходы и расходный коэффициент металла на 5-15%.

Claims (2)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  двухшовных труб конечной длины, по которому полуцилиндри- ческие трубные заготовки расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, подают их к валкам сварочной клети, а затем заформовывают с обеспечением заданного угла схождени  кромок, нагревают кромки токами высокой частоты и сваривают заготовки в трубу, о т л и ч а чающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварки передних концов тру и уменьшени  расходного коэффициента метала , заформовывают трубные заготовки и нагревают кромки под сварку одновременно в момент поступлени  передних торцов заготовок в плоскость валков сварочной клети

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1,Авторское свидетельство СССР № 254452, В 21 С 37/О8, 1968 г.
2. 2.Авторское свидетельство СССР Na 350545, В 21 С 37/О8, 1971 г.

   Фиг. it