RU1776474C - Способ изготовлени сварных пр мошовных труб - Google Patents

Способ изготовлени сварных пр мошовных труб

Info

Publication number
RU1776474C
RU1776474C SU904860835A SU4860835A RU1776474C RU 1776474 C RU1776474 C RU 1776474C SU 904860835 A SU904860835 A SU 904860835A SU 4860835 A SU4860835 A SU 4860835A RU 1776474 C RU1776474 C RU 1776474C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strips
edges
stand
welding
rolls
Prior art date
Application number
SU904860835A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Константинович Худяков
Алексей Никифорович Кириченко
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU904860835A priority Critical patent/RU1776474C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1776474C publication Critical patent/RU1776474C/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при изготовлении пр мошовных электро- .сварных труб. В две параллельные линии формовки подают полосы, которые одновременно формуют в закрытых двух ручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с продольным стыком. Дл  обеспечени  параллельности торцов кромок в стыках, в качестве разделитель ных элементов одной из трубных заготовок используют разделительные шайбы, а дл  другой - сформованную часть смежной заготовки , которую ввод т в контакт с кромками . Сварку трубных заготовок провод т в отдельных сварочных калибрах. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при производстве сварных труб.
Известен способ изготовлени  профилей , в котором формуютс  одновременно наложением одна на другую две ленты до 180°, после совместного изгиба полосы раздел ют и осуществл ют формовку полос до готового профил , при этом формовку верхней полосы ведут с опережением дл  лучшего управлени  процессом формовки. Также известен способ производства сварных пр мошовных труб, прин тый за прототип, включающий задачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках посредством разделительных шайб и сварку кромок.
Недостатком известных способов  вл етс  то, что необходимо изготавливать дл  каждой полосы валки с разделительными шайбами и более сложной конструкции.
Цель изобретени  - упрощение конструкции формовочных валков и снижение затрат на эксплуатацию валкового парка.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что при формовке полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, в отличие от известного, перед сваркой стабилизируют параллельность кромок заготовок, дл  чего в качестве разделительных элементов одной заготовки используют разделительные шайбы, а дл  другой - сформованную часть смежной заготовки , которую ввод т в контакт с кромками и направл ют заготовки в отдельные сварочные калибры.
На фиг. 1 изображен общий вид формовочной линии стана; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 у
И
Х| VJ
о
2
сечени  калибров валков по формовочным клет м.

Claims (1)

  1. Способ осуществл етс  следующим образом . Две совмещенные друг над другом полосы 1, 2 задаютс  в двухвалковую клеть, горизонтальными валками 3, 4 которой осуществл етс  первоначальна  формовка и центровка заготовки по оси стана. В последующей горизонтальной клети две совмещенные полосы формуютс  до полуцилиндров валками 5, 6. Далее полосы задаютс  в валки 7 вертикальной клети, в которой полосы 1, 2 формуютс  в раздельных калибрах, причем формовку верхней полосы ведут в контакте с кромками нижней полосы. В последующей клети полосы формуютс  валками 8. Дл  стабилизации положени  верхней полосы между ее кромками вводитс  разделительна  шайба 9. В валках 10 формовка верхней полосы 1 заканчиваетс  и кромки ее свариваютс . Нижн   полоса 2 окончательно формуетс  в валках 11 последующей клети. Разогрев кромок полос производитс  индукторами 12,31. Разделение полос и их формовка от клети к клети происходит одновременно с постепенным увеличением угла раздела полос. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  сварных пр мо- шовных труб, включающий подачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двух- ручьевых калибрах в отдельные трубные
    заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках, которую в одной из линий выполн ют разделительные шайбы, и сварку кромок в сварочных
    калибрах, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и снижени  эксплуатационных затрат при осуществлении процесса, стабилизацию кромок на заготовках во второй
    линии производ т ввод  в контакт с торцами кромок сформованную часть смежной заготовки, а перед сваркой заготовки отдел ют друг от друга и .направл ют в отдельные сварочные калибры.
    Фю.з
    fpf/e.s
    , I
    Фь г.б
    гз.1
    :
    К:
    Фиг. 7
SU904860835A 1990-08-20 1990-08-20 Способ изготовлени сварных пр мошовных труб RU1776474C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904860835A RU1776474C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Способ изготовлени сварных пр мошовных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904860835A RU1776474C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Способ изготовлени сварных пр мошовных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1776474C true RU1776474C (ru) 1992-11-23

Family

ID=21533016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904860835A RU1776474C (ru) 1990-08-20 1990-08-20 Способ изготовлени сварных пр мошовных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1776474C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР NJ 1595608, кл. В 21 D 5/06, 1989. Авторское свидетельство СССР № 555932, кл. В 21 С 37/08, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB989027A (en) Process for the manufacture of sections and apparatus for carrying out the process
RU1776474C (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
US1883205A (en) Method of rolling bimetallic articles
US2083698A (en) Push bench method and apparatus
SU1595608A1 (ru) Способ изготовлени профилей
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
NO860761L (no) Fremgangsm¨te til fremstilling av profilerte stenger.
SU1079334A1 (ru) Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей
JPS62166027A (ja) パイプミル用成形ロ−ル
SU1310060A1 (ru) Способ производства электросварных труб
US653911A (en) Method of forming rings and couplings.
US4099662A (en) Method and apparatus for producing welded steel tubes having large square cross section
SU1197756A1 (ru) Способ изготовлени пр моугольных труб
RU2040996C1 (ru) Способ производства гнутого швеллерного профиля
CN115138727A (zh) 大口径直缝焊管管坯辊压成型方法
SU1205961A1 (ru) Способ производства сварных труб
SU910275A1 (ru) Способ непрерывного изготовлени двухшовных труб и профилей
SU1359021A1 (ru) Способ разделени профилей при прокатке
SU1660789A1 (ru) Способ М.Е.Докторова изготовлени гнутых профилей
RU2097155C1 (ru) Способ продольной непрерывной прокатки бесшовных труб
RU2232658C1 (ru) Способ изгиба гнутого швеллера
SU806218A1 (ru) Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил
US870246A (en) Method of making seamless tubing.
SU1155342A1 (ru) Способ изготовлени втулок с фланцем
SU382451A1 (ru) Способ формовки полуцилиндрических трубных