SU1026889A1 - Устройство дл правки грибовидности полок сварных балок - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ГРИБОВИДНОСТИ ПОЛОК СВАРНЫХ БАЛОК, содержащее раму с верхним горизонтальным , двум  боковыми вертикальными и двум  нижними горизонтальными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса дл  перемещени  устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем горизонтальном консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольна  ось которого параллельна боковому вертикальному участку рамы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества правки, оно снабжено двум  прижимными планками , кажда  из которых шарнирно св зана одним своим концом с жестким упором, регулировочными винтами, каждый из которых св зан с другим концом соответствующей прижимной планки и установлен с возможностью вертикального перемещени  в верх.нем горизонтальном участке рамы, расположенными набоковых вертикальных участках рамы направл ющими роликами с ос ми вращени , параллель- д ными этим участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их штоками шарнирно, жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов , размещенных на раме на рассто нии , равном рассто нию между нижними горизонтальными консольными участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы. 1Ю О: 00 00 со

Description

;Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, точнее к устройствам дл  правки крупных сварных металлических конструкций.

Известно, устройство дл  правки грибовйдности полок сварных балок,, содержащее раму с верхним гориэонтаЛьньпу , двум  боковыми вертикальными и двум  нижними консольными участками смонтированные на верхне участке рамы жесткий упор и ходовые колеса дл  перемещени  устройства вдоль издели , а на каждом нижнем консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольна  ось которого параллельна боковому вертикальному участку рамы ij.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество правки ;изделнй. Указанный недостаток объ сн етс  тем, что в известном устройстве осуществл етс  лишь- отги полок исправл емой сварной балки и отсутствует вО|Зможность исправлени  местных деформаций этих полок. Кром того, в св зи с тем, что известное устройство в процессе перемещени  по oбpaбaтывaeмp 1y изделию может смещатьс  относительно оси его симметрии , правка полок сварной балки производитс  неравномерно, что такж отрицательно вли ет на качество готового издели .

Цель изобретени  - повышение качества правки грибовйдности полок сварных балок.

I

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что устройство дл  правки грибовйдности полок сварных балок, содержащее раму с верхним горизонтальным , двум  боковыми вертикальными и двум  нижними горизонталными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса дл  перемещени  устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем гориз тальном консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольна  ось которого параллельна боковому вертикальному участку.рамы снабжено двум  прижимными планками, кажда  из которых шарнирно св зана одним своим концом с жестким упором регулировочнЕдми винтами, каждый из которых св зан с другим концом соответствующей прижимной планки и установлен с возможностью вертикального перемещени  в верхнем горизонтальном участке рамы, расположенными на боковых вертикальных участках paNbi направл  ОЬ1ими роликами с ос ми вращени , параллельными эти участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их (Стоками шанирно , жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов, размещенных на раме на рассто нии , равном р ассто нию между нижними горизонтальными консольными участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы.

На фиг. 1 показано,устройство, общий вид|| на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство представл ет собой сварную раму 1, выполненную в виде верхнего горизонтального, двух боковых вертикальных и двух нижних консольных участков. На верхнем горизонтальном участке балки установлен жесткий упор 2, выполненный в виде двух опорных элементов, и подпружиненные ходовые колеса 3. На нижних консольных участках балки установлены силовые ЦИ.ЛИНДРЫ 4 с шарнирно закрепленными на их штоках упорами 5

К жесткому упору 2 шарнирно прикреплены симметрично относительно оси правки прижимные планки б с наклоном в сторону требуемого отгиба полок, и установлены регулировочные винты 7 с возможностью перемещени  на верхнем элементе рамы, с которыми также шарнирно св зана своим

.4 другим концом калша  прижимна  планка 6.

Дл  ориентации устройства относительно оси правки на боковых консольных элементах балки смонтированы направл ющие ролики 8.

Устройство работает следующим образом.

При помощи грузоподъемного крана устройство завод т с торца сварной балки и устанавливают на ее верхний по с.Регулировочными винтами 7 выстал ют угол наклона прижимных пла:нок б на требуемую величину отгиба полок балки.

Подают масло в нижние полости силовых цилиндров 4 и их штоки, поднима сь вверх, своими упорами 5 упираютс  в полки по са. При этом под .пружиненные колеса 3 утопают в раме 1. Рама опускаетс  и верхним жест .ким упором 2 опираетс  Hai по с сварной балки, полки которой поджимаютс  нижними упорами 5 к прижимным планкам б . Таким образом устран етс  грибовидность и местные деформации полок сварной балки. Затем масло подаетс  в верхние полости силовых цилиндров 4 и штоки с нижними упорами 5.опускаютс  вниз. Далее устройство перекатывают по по су сварного издели  и цикл правки повтор етс .

Изобретение позвол ет повысить качество правки, и одновременно исправлением грибовидности устран ть

31026889fl

местные деформации. Наличие направ-полнение верхнего упора в виде iiny

л ющих роликов исключает возможностьопорных элементов, позвол ет проиэ

смещени  устройства относительно осиводить правку, грибовидности сварправки его, перекос и заклиниваниеных элементов развитого коробчатов процессе обработки издели , вы-го сечени .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ГРИБОВИДНОСТИ ПОЛОК СВАРНЫХ БАЛОК, содержащее раму с верхним горизонтальным, двумя боковыми вертикальными и двумя нижними горизонтальными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса для перемещения устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем горизонтальном консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольная ось которого параллельна боковому вертикальному участку рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено двумя прижимными планками, каждая из которых шарнирно связана одним своим концом с жестким упором, регулировочными винтами, каждый из которых связан с другим концом соответствующей прижимной планки и установлен с возможностью вертикального перемещения в верхонем горизонтальном участке рамы, расположенными на'боковых вертикальных участках рамы направляющими роликами с осями вращения, параллель-g ными этим участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их штоками шарнирно, жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов, размещенных на раме на расстоянии, равном расстоянию между нижни- g ми горизонтальными консольными “ участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы.