SU1640223A1 - Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур - Google Patents
Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур Download PDFInfo
- Publication number
- SU1640223A1 SU1640223A1 SU884482958A SU4482958A SU1640223A1 SU 1640223 A1 SU1640223 A1 SU 1640223A1 SU 884482958 A SU884482958 A SU 884482958A SU 4482958 A SU4482958 A SU 4482958A SU 1640223 A1 SU1640223 A1 SU 1640223A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- conveyors
- rollers
- roll
- supporting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур, и позвол ет повысить производительность за счет сокращени технологических простоев. Слой сырь , зажатый между опорным и прижимным транспортерами, перемещаетс от рулона 2, огибает под воздействием криволинейной направл ющей 8 ведущий ролик 7 и попадает в зажим ленточных транспортеров 6 узла ориентации, с помощью которого подаетс в зону загрузки последующего технологического оборудовани .1 ил.
Description
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для разматывания рулонов стеблей лубяных культур.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения технологических простоев.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур содержит размещенные на станине (не показана) две опорные площадки 1 для размещения рулона 2, консольно закрепленные опорные 3 и прижимные 4 транспортеры узла отвода слоя с катушками для намотки гибких длинномерных элементов 5 для охвата рулонов 2 и узел ориентации слоя, включающий два ленточных транспортера 6. Ведущие ролики ленточных транспортеров 6 размещены соосно ведущим роликам 7 отвода слоя. Концентрично ведущим’роликам 7 прижимных транспортеров 4 размещены криволинейные направляющие 8, установленные с возможностью перемещения относительно ведущих роликов 7 в радиальном направлении на величину, несколько превышающую максимальному толщину слоя рулона 2.
Криволинейные направляющие 8 выполнены в виде двух сопрягающихся цилиндрических поверхностей, установленных с возможностью поворота относительно осей ведущих роликов опорных транспортеров 3 узла отвода слоя. Опорные площадки 1 снабжены штырями 9 для фиксации рулона, оси которых совпадают с осями вращения опорных площадок 1.
Устройство работает следующим образом.
Рулон 2 комлевыми частями стеблей устанавливается на опорную площадку 1 на штырь 9 таким образом, чтобы ось рулона 2 совпадала с осью вращения опорной площадки 1 или находилась в зоне, близкой к ней, и охватывалась длинномерным гибким элементом 5. После удаления с рулона 2 шпагата внешней обвязки конец шпагата, проложенного в рулоне 2, вводится в зажим узла отвода слоя и включается привод узла отвода слоя. После выхода шпагата из зажима воздушных роликов узла отвода слоя его привод выключается, конец шпагата закрепляется на катушке для его намотки. Затем включается привод узла ориентации слоя и привод узла отвода слоя.
Слой сырья, зажатый между опорным и прижимным транспортерами, перемещает ся от рулона 2, огибает под воздействием криволинейной направляющей 8 ведущий ролик 7 и попадает в зажим ленточных транспортеров 6 узла ориентации, с помощью которого подается в зону загрузки последующего технологического оборудования. .
При переходе слоя из узла отвода в узел его ориентации слой воздействует на обе криволинейные направляющие 8. Так как их перемещение ограничено, то направляющая, размещенная на работающем в данный момент узле отвода слоя, занимает рабочее положение, а вторая оттесняется слоем за пределы зоны его перемещения.
Во время размотки рулона 2 осуществляется заправка очередного. В отличие от описанного слой перемещают до зоны воздействия на него ведущим роликом 6 узла отвода. Шпагат, проложенный в рулоне 2, заправляется в зажим узла отвода слоя несколько раньше слоя, что позволяет закрепить его конец на катушке, не выводя слой в зону узла ориентации.
После размотки предыдущего рулона включается привод узла отвода слоя, контактирующего с данным рулоном, и одновременно включается привод второго узла отвода слоя, что обеспечивает непрерывность подачи слоя на вход устройства.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур, содержащее горизонтальные опорные площадки, установленные на станине с возможностью вращения, гибкие длинномерные элементы для охвата рулона, прижимной с ведущими роликами и опорный транспортеры для отвода слоя и узел ориентации слоя, включающий два ленточных транспортера с ведущими роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения технологических простоев, оно снабжено дополнительными опорным и прижимным с ведущими роликами транспортерами для отвода слоя и криволинейными направляющими, установленными концентрично ведущим роликам прижимных транспортеров с возможностью перемещения относительно этих роликов в радиальном направлении, причем дополнительные опорные и прижимные транспортеры расположены симметрично опорному и прижимному транспортерам относительно ленточных транспортеров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884482958A SU1640223A1 (ru) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884482958A SU1640223A1 (ru) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1640223A1 true SU1640223A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21399384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884482958A SU1640223A1 (ru) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1640223A1 (ru) |
-
1988
- 1988-09-16 SU SU884482958A patent/SU1640223A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1458449, кл. D 01 В 1/32,1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1563588A3 (ru) | Устройство дл непрерывной намотки в рулон и сматывани с рулона гибких плоских изделий | |
CA1156634A (en) | Apparatus for unwinding of a material web | |
US4333301A (en) | Roll wrapping arrangement | |
US6490762B1 (en) | Winding device | |
SK279483B6 (sk) | Spôsob stláčania a zvíjania pásu z vláknitého mate | |
JPH08239149A (ja) | 巻付け具用の保持台およびシートを処理する処理装置 | |
GB2208854A (en) | Textile web discharge apparatus | |
JP2719536B2 (ja) | ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置 | |
US4229925A (en) | Skein and ball banding machine | |
NL8301910A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een toegevoerde rij schubvormig gerangschikte, platte produkten en in het bijzonder drukwerkprodukten. | |
JPH01321268A (ja) | 紡機におけるボビン搬送装置 | |
SU1640223A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур | |
US4434948A (en) | Apparatus for producing overlapping band rolls from superposed overlapping flat workpieces | |
US5028011A (en) | Method and apparatus for winding and crosscutting a running fabric web | |
KR0146109B1 (ko) | 코일 권선기의 코일 공급장치 | |
EP0640543B1 (de) | Aufwickelvorrichtung für eine Faserstoffbahn | |
US5291823A (en) | Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products | |
JPS61219370A (ja) | 紙巻きたばこ巻き上げ機用帯紙案内装置 | |
FI75791B (fi) | Anordning foer uppspolning av i fjaellartad formation inkommande tryckprodukter. | |
JP2670582B2 (ja) | ベニヤ単板巻玉の巻戻し装置 | |
SU1463638A1 (ru) | Установка дл упаковывани ткани | |
SU1715893A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур | |
SU1361202A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур | |
SU812654A1 (ru) | Устройство дл упаковки кольце-ОбРАзНыХ издЕлий | |
SU1249073A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур |