SU1637902A1 - Трубогибочный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубо- гибочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами. Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов. Станоксодержитсмонтированную на станине поворотную вокруг продольной оси станка опору, в которой размещены поперечины 2. На последней установлены приводной вал 7 с гибочными шаблонами 8 и 18, поворотный суппорт 4 с приводными зажимными колодками 15 и 23. Неповоротный суппорт имеет аналогичные поджимные колодки со своим приводом. При необходимости осуществлени  разнонаправленных гибов производ т поочередно гибку на шаблоне 8 в одном направлении, а затем на шаблоне 18 - в другом направлении. При этом трубна  заготовка изгибаетс  без операции кантовки из-за обеспечени  взаимной смены мест гибочного инструмента - шаблонов 8 и 18 и соответствующих приводных зажимных и прижимных колодок. Это .обеспечивает повышение производительности . 7 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубоги- бочному оборудованию, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени , например в энергомашиностроении при изготовлении холодной гибкой трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов.

На фиг, 1 изображен трубогибочный станок , общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В

на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2.

Трубогибочный станок содержит станину 1, смонтированные на ней неповоротный суппорт 3 и поворотный суппорт 4, привод 5 поворота, взаимодействующий с установленным в подшипниках 6 валом 7, на одном конце которого размещен гибочный шаблон 8. На каждом из суппортов 3 и 4 размещены двухрычажный шарнирный механизм, состо щий из рычагов 9 и 10, силовой цилиндр 11 и каретка 12. Каждый рычаг 9 шарнирно св зан с кареткой 12 и штоком 13 силового цилиндра 11. На каретке неповоротного суппорта 3 установлены поджимна  колодка 14, на каретке поворотного суппорта О CJ

VJ ю о ю

зажимна  колодка 15. На станине 1 смонтирована поворотна  опора 16 с приводом 17. На валу 7 размещен дополнительный второй гибочный шаблон 18 левого исполнени , на каждом суппорте зеркально относительно первого укреплен второй дополнительный комплект элементов, включающий двухрычажный шарнирный механизм из рычагов 19 и 20 и каретки 21. На каретке 21 неповоротного суппорта установлена дополнительна  поджимна  колодка 22, а на каретке поворотного суппорта - зажимна  колодка 23. Поперечина 2 установлена в поворотной опоре 16с возможностью поворота вокруг продольной оси станка, рычаги 19 каждого суппорта шарнирно соединены с кареткой 21, силовым цилиндром 11 и рычагом 20, а последний шарнирно соединен с корпусом суппорта. Привод вала 7 осуществл етс  от силового цилиндра 24 через цепную передачу 25 и звездочку 26.

Трубогибочный станок работает следующим образом.

При срабатывании силовых цилиндров 11 на вт гивание штоков сближаютс  и разворачиваютс  навстречу друг другу рычаги 10 и 20. При этом рычаги 9 и 19 перемещают каретки 12 и 21 вправо, отвод  поджимные колодки 14 и 22 и зажимные колодки 15 и 23 от гибочных шаблонов 8 и 18. Между шаблонами 8 и колодками 14 и 15 устанавливаетс  подлежаща  изгибу трубна  заготовка. При срабатывании силовых цилиндров 11 на выт гивание штоков упом нутые элементы действуют в обратном пор дке. Происходит зажим трубной заготовки в ручь х гибочного шаблона 8 и зажимной колодки 15 и поджим ее колодкой 14. После зажима трубной заготовки приводитс  в действие привод вала 7. При перемещении штока силового цилиндра 24 через цепь 25 и звездочку 26 вала 7 укрепленный на этом валу гибочный шаблон 8 и поворотный суппорт 4 с зажимной колодкой 15 начинают разворачиватьс  вокруг оси вала. При этом трубна  заготовка, зажата  в ручь х гибочного шаблона и зажимной колодки и поджата  ручьем поджимной колодки, начинает изгибатьс . После изгиба заготовки на необходимый угол привод вала 7 отключаетс . Зажимна  и поджимна  колодки отвод тс  от изогнутой заготовки и труба удал етс  из зоны гибки. При необходимости изменить направление гиба с помощью привода 17 поворотна  опора 16 с установленной в ней балкой 2 и смонтированными на ней неповоротным 3 и поворотным 4 суппортами разворачиваетс  вокруг горизонтальной оси на 180°.

После разворота на месте гибочного

шаблона 8 устанавливаетс  гибочный шаблон 18 левого исполнени , а неповоротный и поворотный суппорты с соответствующими колодками устанавливаютс  в положение , необходимое дл  выполнени  гибки в

противоположном направлении. Подлежаща  дальнейшему изгибу заготовка снова подаетс  в зону ручьев шаблона 18 и колодок 22 и 23. Далее станок работает, как описано выше.

Возможность изготовлени  трубных

элементов с разнонаправленными гибами без операции кантовки этих элементов в вертикальной плоскости в процессе гибки позвол ет сократить трудоемкость гибочных работ, повыша  производительность труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Трубогибочный станок, содержащий смонтированную на станине балку с установленным на ней в подшипниках приводным валом, на одном конце которого размещен гибочный шаблон, а также закрепленные на балке корпусы поворотного и неповоротного суппортов, первый из которых соединен с приводной зажимной колодкой , а второй - с приводной поджимной колодкой, с приводом каждой из колодок,

   выполненным в виде установленного шарнирно на корпусе суппорта силового цилиндра , взаимодействующего с его штоком двухрычажного шарнирного механизма, и подвижной каретки, шарнирно св занной с

   двухрычажным механизмом и жестко - с соответствующей колодкой, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  производительности за счет исключени  операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов, он снабжен смонтированной на станине с возможностью поворота вокруг продольной оси станка приводной опорой, в которой размещена балка, корпус неп ооротного суппорта

   снабжен зеркально установленной дополнительной приводной кареткой с дополнительной поджимной колодкой, корпус поворотного суппорта - аналогичными дополнительными кареткой и зажимной колодкой , а приводной вал - дополнительным гибочны шаблоном, размещенным на свободном его конце.

   з

   2

   В

   -I

   /

   /

   L

   // /// /// /// /// ///////// ///

   J

   Фиг.1

   Г А

   Фиг. I

   2Z

   Фиг.З

   st

   о Т о

   | X Ч XX X Ч XV

   Г 

   h ™d)

   91 L

   206АС91

   Г-Г подернуто 8Г5

   ю

   Фиг. 7