SU1625867A1 - Способ получени п-хлоранилина - Google Patents

Способ получени п-хлоранилина Download PDF

Info

Publication number
SU1625867A1
SU1625867A1 SU884458427A SU4458427A SU1625867A1 SU 1625867 A1 SU1625867 A1 SU 1625867A1 SU 884458427 A SU884458427 A SU 884458427A SU 4458427 A SU4458427 A SU 4458427A SU 1625867 A1 SU1625867 A1 SU 1625867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
chloroaniline
current
increase
efficiency
Prior art date
Application number
SU884458427A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Каргин
Борис Васильевич Мельников
Юрий Анатольевич Лисицын
Original Assignee
Казанский государственный университет им.В.И.Ульянова-Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский государственный университет им.В.И.Ульянова-Ленина filed Critical Казанский государственный университет им.В.И.Ульянова-Ленина
Priority to SU884458427A priority Critical patent/SU1625867A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1625867A1 publication Critical patent/SU1625867A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ароматическим аминам, в частности к получению п-хлоранилина - промежуточного продукта в производстве красителей. Цель увеличение выхода целевого продукта по току, упрощение процесса и повышение его экономичности. Синтез ведут электрохимическим восстановлением п-нитро- хлорбензола на медном катоде в среде 30%-нои серной кислоты в присутствии сульсрата титана (4+) при плотности тока 15-20 А/дм2 в диапазоне значений катодного потенциала, равном (-190)- (-300) мВ. Б этом случае отсутствует реакци  катодного выделени  водорода. Выход по веществу и току примерно 100% против 83%. Упрощение процесса достигаетс  за счет повышени  его безопасности (исключение реакции выделени  водорода на катоде), экономичность повышаетс  за счет снижени  энергозатрат ( А/ на 17%). 1 ил 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  п-хлоранилина , который используетс  в качестве промежуточного продукта при производстве красителей и других област х органического синтеза.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода целевого продукта по току , упрощение процесса и повышение его экономичности.
На чертеже изображена диаграмма, по сн юща  предлагаемый способ.
Пример 1. К католиту объемом 20 мл, содержащему 30% и 3% сернокислой солиТх (IV).прибавл ют 2,56 г (0,8 моль/л) п-нитрохлорбен- зола (п-НХБ)„ Включают магнитную мешалку и при помощи термостата полученную суспензию нагревают до 85,5 +р,э С. После перехода суспензии в эмульсию на  чейку подают ток силой 0,77л (i| 15 А/дм2) . В ходе электролиза ведут регистрацию катодного потенциала. Электролиз заканчивают по окончании участка ABC (крива  1) при начальном смещении потенциала в сторону более отрицательных значений. После чего выключают мешалку, термостат и при 80-82°С, когда непрореагировавший п-нитрохлорбензол закристаллизуетс , католит перенос т в делительную воронку, причем практически все нитросоеднпение остаетс  в  чейке . Раствор п-хлоранилина отдел ют
Р
to Јл
00
О r-vl
от небольшого количества попавшего в делительную воронку нитросоединени  Ячейку и делительную воронку последовательно ополаскивают 10-15 мл дистил лированной воды и воду объедин ют с сернокислым раствором амина. Раствор нейтрализуют КНССЬ , и п-хлоранилин экстрагируют бензолом.
При конверсии п-нитрохлорбензола 81% выхода п-хлоранилина по веществу ,и току количественные. Степень чистоты продукта 99,5%, Тп„ 70-71°С.
Услови  хроматографического анали- |за следующие: неподвижна  фаза - 5% .Silicone Sli-ЗО, нанесенного на Chroma ton N-AW (0,160-0,200 мм) j газ-носитель - гелий (скорость 56 мл/мин); температура детектора теплопроводности и испарител  270°С; температура стальных колонок 162,5 С, длина 2 м. , Врем  выхода п-хлоранилина, п-нитрохлорбензола и п-нитробромбензола,  вл ющегос  стандартом, равны 91, Ю4 и соответственно.
Примеры 2-12. Процесс провод т в услови х примера 1. Конкретные значени  параметров и результаты эле- ктрохимического восстановлени  п-нитрохлорбензола до п-хлоранилина в 30%-ной на медном катоде, (Т 85,э i 0,д°С; анод РЬ; анолит 30%- на  диафрагма керамическа ) приведены в табл. 1, причем примеры
6, 7 и 12 сравнительные.
Из данных,приведенных в табл. 1, видно, что электровосстаковление п-нитрохлорбензола целесообразно проводить при iK 15-20 А/дм2, концентрации 40 нитросоединени  0,6-0,8 моль/л, кон центрации сульфата титана (IV),равной 1,5-3 мас.%
Пример 13. Предлагаемый способ позвол ет проводить процесс элект-д5 ровосстановлени  п-нитрохлорбензола с повторным использованием католита. Процесс провод т в стекл нном электролизере (рабочий объем 1 л), снабженном донным штуцером. Услови  проведени  процесса приведены в табл. 2.
Данные электросинтеза п-хлоранили- на из п-нитрохлорбензола в 30%-ной H2S04 на медном катоде при 84-86°С (анод - РЬ, анолит 30%-на  H2S04t W афрагма керамическа ) приведены в
табл. 2.i
По окончании участка ВС хронопотен- циограммы процесс прекращают. После
50
,
g
s 0 5
5
0
д5
50
остывани  католита до 80-82°С сернокислый раствор п-хлоранилина и Ti(lV) сливают через донный штуцер, при этом непрореагировавший п-нитрохлорбенэол остаетс  в электролизере и используетс  в следующем цикле.
Сульфат п-хлоранилина отфильтровывают по мере остывани  католита, промывают (последовательно) охлажденными до 0°С 3%-ным раствором дистиллированной водой. Использованные дл  промывани  раствор кислоты и воду объедин ют с католитом, провод т корректирование полученного раствора по H-SO. и довод т его дистиллированной водой до 1 л. После этого католит заливают в электролизер дл  использовани  во втором цикле.
Сернокисла  соль п-хлоранилина - удобный дл  хранени  и транспортировани  продукт, который может быть легко переведен в свободный п-хлоранилин нейтрализацией раствором щелочи. При этом п-хлоранилин выпадает в виде белого осадка, нерастворимого в холодной воде. Суммарный выход п-хлоранилина по току после двух циклов составл ет 99%.
Практически 100%-на  эффективность использовани  тока в услови х проведени  электролиза позвол ет легко оценить конверсию п-нитрохлорбензола по окончании каждого цикла и на основании этого рассчитать количество нитросоединени , которое необходимо добавить в католит дл  проведени  следующего цикла.
Кроме того, знание прот женности участка ABC хронопотенциограммы во времени и рабочего Cf6c , равного (-190)-(-300) мВ, повзол ет осуществить контроль состава католита по ионам титана без привлечени  аналитических методов.
Проведение процесса в услови х примера 1 с использованием о-хлорнит- робензола приводит к получению о-хлор- анилина с недостаточно высоким выходом по току в результате конкурентного процесса катодного выделени  водорода .
Технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа заключаетс  в увеличении выхода целевого продукта по току (с 83 до 100%), упрощении процесса, выражающемс  в повышении его безопасности (отсутствует процесс выделени  водорода на катоде)
и повышении его экономичности за гчет снижени  энергозатрат.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  п-хлоранилина электрохимическим восстановлением при повышенной температуре эмульсии п-нитной кислоте в присутствии сульфата ти тана (IV) в количестве 1,-3 мас.%, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта по току, упрощени  процесса и повышени  его экономичности, электролиз ведут при плотности тока 15 - 20 А/дм в области значени  катодного
    рохлорбензола на медном катоде в сер- |Q потенциала, равной (-190)-(-300) мВ.
    ной кислоте в присутствии сульфата титана (IV) в количестве 1,-3 мас.%, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта по току, упрощени  процесса и повышени  его экономичности, электролиз ведут при плотности тока 15 - 20 А/дм в области значени  катодного
    Примечание.
    ( потенциал катода на участке ВС хронопотенциограммы; В и Вт - выходы п-хлоранилина по току, соответственно, при ограничении синтеза участком ABC и при проведении его с затратой количества электричества, на 10% большей теоретически необходимого дл  полного превращени  п-нитрохлорбензола в п-хлоранилин.
    Таблица 1
    Таблица 2
SU884458427A 1988-07-11 1988-07-11 Способ получени п-хлоранилина SU1625867A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458427A SU1625867A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ получени п-хлоранилина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458427A SU1625867A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ получени п-хлоранилина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1625867A1 true SU1625867A1 (ru) 1991-02-07

Family

ID=21388852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458427A SU1625867A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ получени п-хлоранилина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1625867A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712447A (zh) * 2016-04-21 2016-06-29 南京大学 一种对氯硝基苯电催化脱氯的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Anantharaman P.N., L dupa H.V.K. Electrolytic reduction of p-chloronit- robenzene and o-nitroanisole Lo their respective amino compounds. - Trans. SAEST., 1979, 1ч (4), p. 193-197. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712447A (zh) * 2016-04-21 2016-06-29 南京大学 一种对氯硝基苯电催化脱氯的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1321973C (en) Method for producing high purity quaternary ammonium hydroxides
JP6512362B2 (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
US5004527A (en) Continuous electrolytic production of alkali metal perchlorates
JPS5579884A (en) Preparation of glyoxylic acid
SU1625867A1 (ru) Способ получени п-хлоранилина
CN105696017B (zh) 一种铁还原硝基苯的新型技术方法
US3043757A (en) Electrolytic production of sodium chlorate
Mehltretter et al. Electrolytic Process for Making Sodium Metaperiodate
CA1152936A (en) Preparation of 4-tert.-butylbenzaldehyde
JPS60243293A (ja) m−ハイドロオキシベンジルアルコ−ルの製造法
US4061548A (en) Electrolytic hydroquinone process
RU2135458C1 (ru) Способ получения янтарной кислоты
US2793991A (en) Production of cyanogen
JPS6342712B2 (ru)
RU2102383C1 (ru) Способ получения 4-аминобензамида
SU525625A1 (ru) Способ получени хлорного железа
Odo et al. Electrolytic Reduction of Cyanamide
US2260881A (en) Process for the recovery of hydrocyanic acid
SU737399A1 (ru) Способ получени 3-метил-или1,3-диметил 4-амино-5-формиламино-2,6-диоксипиримидина
SU172330A1 (ru)
SU485113A1 (ru) Способ получени скатилгидантоина
SU361144A1 (ru) Способ получения хлористой меди
JPS5829241B2 (ja) コバルト−臭素系ハイブリツドサイクルによる水素の製造方法
US4845267A (en) Alkyl 2-fluoro-1-methoxyethylcarbamates
SU744054A1 (ru) Способ получени бромида меди (1)