SU1625327A3 - Накатное устройство циркул ционного красочного аппарата ротационной печатной машины - Google Patents
Накатное устройство циркул ционного красочного аппарата ротационной печатной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625327A3 SU1625327A3 SU884356800A SU4356800A SU1625327A3 SU 1625327 A3 SU1625327 A3 SU 1625327A3 SU 884356800 A SU884356800 A SU 884356800A SU 4356800 A SU4356800 A SU 4356800A SU 1625327 A3 SU1625327 A3 SU 1625327A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- ink
- paint
- recess
- figured
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/03—Ink agitators
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полиграфии. Цель изобретени - повышение степени равномерности нанесени краски на накатный валик, Накатное устройство выполнено в виде планки, снабженной выполненной по длине валика выемкой, подключенной к источнику подачи краски, и верхним и нижним ракел ми и установленной параллельно оси вращени накатного валика, причем в выемке установлено подвижное тело обтекаемой формы. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию ротационных печатных машин, в частности к взаимодействующему с накатным валиком накатному устройству промывочного красочного аппарата ротационной печатной машины.
Цель изобретени - повышение степени равномерности нанесени краски на накатный валик.
На фиг. 1 изображено предлагаемое накатное устройство, в котором фигурное тело (обтекаемой формы) выполнено с возможностью поворота; на фиг. 2 - то же, в котором изображен механизм перемещени фигурного тела; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - накатное устройство, в котором фигурное тело выполнено с возможностью вращени ; на фиг. 5-7-формы выполнени фигурного тела, поперечные сечени .
Накатный валик 1 с сетчатой поверхностью установлен с возможностью поворота в станинах (не показаны). Параллельно оси вращени валика 1 установлено выполненное в виде планки и взаимодействующее с валиком 1 накатное средство 2, снабженное по длине валика выемкой 3 и верхним 4 и нижним 5 ракел ми. Служаща в качестве краскораспределительной камеры выемка 3 имеет гладкие закругленные внутренние стенки 6. В середине выемки 3 предусмотрено отверстие 7 дл подачи краски, выполненное с возможностью подключени к источнику подачи краски (не показан). Ракель 4 снаружи привинчен к верхней наклонной поверхности 8, а ракель 5 - к нижней наклонной поверхности 9 накатного средства 2. Выемка 3 на торцовых сторонах 10 и 11 перекрыта боковыми листами 12 и 13, которые частично выступают за торцовые поверхности 14 и 15 валика 1. В выемке 3 размещено свободно обтекаемое фигурное тело 16. установленное с возможностью поворота посредством прикрепленных к торцовым сторонам 10 и 11 цапф 17 и 18 в боковых щитках 19 и 20. Последние привинчены сбоку к накатному средству 2 так, что боковые листы 12 и 13 установлены между
ш
со
чэ
Ч
накатным средством 2 и боковыми щитками 19 и 20.
В направлении оси фигурное тело 16 имеет почти такую же длину, как шинина b валика 1, Фигурное тело 16 имеет эллиптическое поперечное сечение.
Таким образом, поворот фигурного тела 16 вокруг оси 21 вращени приводит к изменению минимальной ширины Змин зазораЗ, образуемого валиком 1 и обращенной к валику 1 боковой поверхностью 22 фигурного тела 16. В направлении вращени валика 1 сила F краски в зазоре S вл етс самой большой непосредственноперед шириной
5Мин зазора S. Несущую способность т- печатной краски и таким образом силу краски на чейке валика 1 можно вычислить по следующему уравнению (см. также VDI- Forschungsheft, 391,82-85):
F-1,225.b.,y1+V2)4jVir-Ј
где в зкость краски;
П - радиус валика 1;
Г2 - радиус обращенной к валику 1 боковой поверхности 22;
Vi - окружна скорость валика 1;
V2 - окружна скорость фигурного тела 16 (например, равна 0, так как фигурное тело 16 установлено стационарно)b - длина фигурного тела 16.
Таким образом, изменение самой минимальной ширины SMUH приводит к непосредственному изменению силы краски на валик 1.
Поворот фигурного тела 16 осуществл ют посредством установленных снаружи на боковых щитках 19 и 20 установочных приспособлений 23, состо щих из установочного шпиндел 24, пропущенного через резьбовое сквозное отверстие 25 прикрепленного к боковым щиткам 19 и 20 держател 26. Установочный шпиндель 24 на конце 27 имеет шарик 28, заход щий в вертикальную направл ющую канавку 29 рычага 30. Последний установлен прочно на скручивание на проход щей через боковые листы 12 и 13 и боковые щитки 19 и 20 цапфах 17 и 18. Установочный шпиндель 24 управл етс при помощи рабочей головки 31, котора может быть снабжена, например, накаткой, чтобы ее возможно было легко обслуживать вручную. С целью возможного дальнейшего управлени возможно также предусматривать серводвигатель.
Посредством установленных приспособлений 23 фигурное тело 16 может поворачиватьс из среднего положени (показано штриховкой на фиг. 2) в зависимости от направлени вращени валика 1 и необходимой силы F краски в сторону валика 1 на угол (р, например ±20°, На фиг. 1 сплошной линией изображено положение
поворота фигурного тела 16 в случае вращени валика по часовой стрелке, а штрихпун- ктиром изображено возможное положение фигурного тела 16 в случае вращени валика 1 против часовой стрелки. На фиг. 4 выемка
3 выполнена кругообразной и в ней установлено цилиндрическое фигурное тело 16, которое установлено в боковых щитках 19 и 20 с возможностью вращени и прилегает к валику 1, Фигурное тело 16 приводитс в
действие от валика 1 путем трени . Возможен также привод фигурного тела 16 посредством проход щих вспомогательных средств. Кроме того, возможно также предусмотреть средства (например, установка
фигурного тела 16 в эксцентриковых втулках ) дл изменени рассто ни осей фигурного тела 16 и валика 1, вследствие чего получаетс большее проскальзывание между валиком 1 и фигурным телом 16. Это приводит к уменьшению окружной скорости (V2) фигурного тела 16 и одновременно к расширению минимальной ширины Змин, так что давление краски на валик 1 уменьшаетс . Фигурное тело 16 может также быть выполнено согласно фиг. 5-7.
На фиг. 5 изображено поперечное сечение профильного тела 16, имеющее на обращенной к валику 1 стороне выпуклую форму, а на стороне обратного потока краски - вогнутую форму. Концы фигурного тела 16 закруглены , причем закругление имеет больший радиус, чем другое закругление (по профилю лопасти). Фигурное тело 16 на фиг. 6 в основном соответствует профильному телу 16 на фиг. 5, однако имеет одинаковые концевые радиусы. Фигурное тело 16 на фиг. 7 имеет две вогнутые боковые поверхности .
Дл надежного предотвращени возможчых нарушений гидродинамики или завихрений печатной краски целесообразно выполн ть поверхности фигурного тела 16 гладкими.
Claims (3)
1. Накатное устройство циркул ционного красочного аппарата ротационной печат- ной машины, содержащее накатный валик, планку, несущую контактирующие с валиком верхний и нижний ракели и имеющую между ними выемку, проход щую по длине валика параллельно его оси и сообщающуюс с источником подачи краски, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью повышени степени равномерности нанесени краски на накатный валик, оно снабжено подвижным телом обтекаемой формы дл перемешивани краски, установленным в выемке планки.
9 Фиг.1
2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что тело дл перемешивани краски установлено с возможностью колебани .
3.Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что тело обтекаемой формы установлено с возможностью вращени .
29
26
J/
f
|
1319
Фиг. 2
Фиг.4фа г. 7
Составитель Н. Калашникова Редактор М. ПетроваТехред М.МоргенталКорректор и. Муска
Заказ 204ТиражПодписное
ВНИИПИ I осударственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5
Фиг. 5
Фиг. 6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873737531 DE3737531A1 (de) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Farbauftragsleiste fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1625327A3 true SU1625327A3 (ru) | 1991-01-30 |
Family
ID=6339823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356800A SU1625327A3 (ru) | 1987-11-05 | 1988-11-04 | Накатное устройство циркул ционного красочного аппарата ротационной печатной машины |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4958561A (ru) |
EP (1) | EP0315091B1 (ru) |
JP (1) | JPH0741716B2 (ru) |
DE (2) | DE3737531A1 (ru) |
SU (1) | SU1625327A3 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4001733A1 (de) * | 1990-01-22 | 1991-07-25 | Windmoeller & Hoelscher | Rakelvorrichtung fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine |
DE4012825A1 (de) * | 1990-04-23 | 1991-10-24 | Koenig & Bauer Ag | Kammerrakel |
DE4117390C2 (de) * | 1991-05-28 | 2003-11-06 | Koenig & Bauer Ag | Rakelbalken für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
DE4138807C1 (en) * | 1991-11-26 | 1993-06-03 | Cornelis Wapenveld Nl Gorter | Colour chamber doctor - is for colour-transfer, screened circular cylindrical body such as screen roller or engraved cylinder |
DE4200837C2 (de) * | 1992-01-15 | 1993-11-04 | Koenig & Bauer Ag | Kammerrakel fuer ein kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine |
DE4401299C2 (de) * | 1994-01-18 | 1997-04-30 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Einfärben einer Rasterwalze einer Rotationsdruckmaschine |
DE4401365A1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Einfärbung einer Rasterwalze |
DE4401332C2 (de) * | 1994-01-18 | 1996-04-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Füllen von Vertiefungen auf einer Mantelfläche eines rotierenden, kreiszylindrischen Körpers einer Druckmaschine |
DE4438262C2 (de) * | 1994-10-26 | 1996-09-05 | Koenig & Bauer Albert Ag | Rakeleinrichtung für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
DE19536268C1 (de) * | 1995-09-28 | 1997-02-06 | Windmoeller & Hoelscher | Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
DE19642399B4 (de) * | 1995-10-14 | 2004-04-15 | Techno Roll Co., Ltd., Izumi | Druckfarbenwannenanordnung für eine Druckerpresse |
US5826509A (en) * | 1995-10-18 | 1998-10-27 | Deneka; P. Kenneth | Printing coating head device |
DE19600651A1 (de) * | 1996-01-10 | 1997-07-17 | Polywest Kunststofftechnik | Farbkammerrakel für einen farbübertragenden Körper |
FR2758493B1 (fr) * | 1997-01-17 | 1999-04-02 | Soc Et De Machines Pour Les Ar | Dispositif pour l'encrage d'un cylindre trame |
NL1006861C2 (nl) * | 1997-08-27 | 1999-03-02 | Cornelis Gorter | Kamerrakelsysteem. |
US6210757B1 (en) | 1998-03-23 | 2001-04-03 | Black Clawson Company, Inc. | Pressurized enclosed gravure applicator and method |
GB9817194D0 (en) * | 1998-08-07 | 1998-10-07 | Hayneswood Engineering Sales L | Coating apparatus |
DE10158485A1 (de) | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk in einer Druckmaschine |
ITMI20031539A1 (it) * | 2003-07-25 | 2003-10-24 | Percivalle Special Converting S A S Di Percivall | Unita' di inchiostrazione e raclatura per un gruppo di stampa e spalmatura rotocalcografica. |
DE102006002170A1 (de) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
CN101045366B (zh) | 2006-03-28 | 2011-01-12 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于运行印刷机的方法 |
DE102007010528B4 (de) * | 2006-03-28 | 2017-10-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
GB2440761A (en) | 2006-08-11 | 2008-02-13 | Cachelogic Ltd | Using a proxy server as a cache in a peer to peer network to speed up the multicast distribution of large files. |
GB2440759A (en) | 2006-08-11 | 2008-02-13 | Cachelogic Ltd | Selecting a download cache for digital data |
GB2440760A (en) | 2006-08-11 | 2008-02-13 | Cachelogic Ltd | Network and method of transferring data over the network by nodes sending messages containing a subset of list of data available at the node |
GB2440774B (en) | 2006-08-11 | 2011-07-27 | Cachelogic Ltd | Content Delivery System For Digital Object |
DE102007027383A1 (de) * | 2007-06-11 | 2008-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Farbkammerrakel in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE95770C (ru) * | ||||
US1778600A (en) * | 1928-08-03 | 1930-10-14 | Richard E Jones | Method of and mechanism for agitating fluids and semifluids |
DE1140587B (de) * | 1957-07-26 | 1962-12-06 | Harold W Gegenheimer | Ruehrvorrichtung fuer Farbkaesten von Druckmaschinen |
US3044396A (en) * | 1959-01-02 | 1962-07-17 | Carl Allers Ets | Inking mechanism for intaglio printing machines |
DE1621909A1 (de) * | 1966-07-01 | 1971-08-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren zum Aufbringen einer UEberzugsfluessigkeit auf die Oberflaeche einer sich kontinuierlich bewegenden Bahn |
DE2155347C3 (de) * | 1970-12-29 | 1975-04-10 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum Schwenken von Farbrührgeräten an Druckmaschinen |
US4158333A (en) * | 1978-05-01 | 1979-06-19 | Anpa Research Institute | Inking baffle for rotary newspaper presses |
DE3135711A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-10 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine |
DE110081T1 (de) * | 1982-12-02 | 1984-10-11 | Rockwell International Corp., Pittsburgh, Pa. | Farbverteilbalken. |
DE3320638C2 (de) * | 1983-06-08 | 1986-10-16 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbabteileinrichtung an Farbkastenwalzen von Druckmaschinen |
DE3338095A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung |
CH663362A5 (de) * | 1984-01-07 | 1987-12-15 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten von ueber eine stuetzwalze laufenden materialbahnen mit regelbarer auftragsstaerke. |
DE3438380A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen |
DE3446757C2 (de) * | 1984-11-17 | 1995-05-24 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
DE3539759C1 (de) * | 1985-11-09 | 1987-04-02 | Roland Man Druckmasch | Farbteiler fuer ein Flexo-Farbwerk |
DE3616645A1 (de) * | 1986-05-16 | 1987-11-19 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
DE3704433A1 (de) * | 1987-02-12 | 1988-08-25 | Frankenthal Ag Albert | Kurzfarbwerk |
-
1987
- 1987-11-05 DE DE19873737531 patent/DE3737531A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63269648A patent/JPH0741716B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-29 DE DE8888118056T patent/DE3877519D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-29 EP EP88118056A patent/EP0315091B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-01 US US07/265,568 patent/US4958561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 SU SU884356800A patent/SU1625327A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3135711, кл. В 41 F31/06, 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01154760A (ja) | 1989-06-16 |
DE3877519D1 (de) | 1993-02-25 |
US4958561A (en) | 1990-09-25 |
DE3737531A1 (de) | 1989-05-18 |
EP0315091A2 (de) | 1989-05-10 |
EP0315091A3 (en) | 1989-08-16 |
EP0315091B1 (de) | 1993-01-13 |
JPH0741716B2 (ja) | 1995-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1625327A3 (ru) | Накатное устройство циркул ционного красочного аппарата ротационной печатной машины | |
US3930445A (en) | Squeegee assembly for use on a screen printing machine | |
FI58951C (fi) | Vals foer hindrande av veckbildning | |
JPH04232744A (ja) | オフセット輪転印刷機のフィルム湿し装置 | |
JPS6038160A (ja) | 書籍印刷並びにオフセツト印刷機用のインキ調量装置 | |
US2622521A (en) | Dampening mechanism for offset-printing presses and other printing presses | |
FI74785B (fi) | Kuggvaexeldrev speciellt foer drivning av en valsmantel. | |
US4467720A (en) | Spiral-type ductor | |
US4809606A (en) | Oscillating form roller and apparatus and method for controlling the oscillation thereof | |
JP2977197B2 (ja) | 印刷機のインキ練り又は湿し装置ローラの調整装置 | |
US4964337A (en) | Ink roller | |
KR830008756A (ko) | 림(rim) 성형기 | |
JPH10216600A (ja) | 特に紙またはボール紙からなる、走行する材料ウェブに、液体状またはペースト状媒体を直接的または間接的に塗布する装置 | |
US5619922A (en) | Device for moving rollers in a printing press | |
FI89024C (fi) | Doseringsanordning foer faerganordning | |
US5637072A (en) | Apparatus for adjusting of the folding jaws of a folding jaw cylinder | |
US3738268A (en) | Cocking lock-up | |
EP0069834B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Farbe oder Feuchtmittel | |
KR100204624B1 (ko) | 스크린 인쇄용 내장식 복수 블레이드 스퀴지 장치 | |
US3276363A (en) | Device for inking high-speed printer | |
US5103726A (en) | Inking system roller drive | |
US3815498A (en) | Oscillating roll for printing presses | |
JPH0383645A (ja) | 印刷機のインキ着け装置または湿し装置における摩擦ローラ | |
CN221049217U (zh) | 一种便于更换的印染机印染胶辊 | |
SU741964A1 (ru) | Устройство дл мойки внутренней поверхности емкостей |