SU1623565A3 - Способ распутывани и разрыхлени волокон текстильной пр жи и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить эффективность распутывани  и разрыхлени  волокон. Предназначенна  дл  ослаблени  пр жа направл етс  прорез ми 7 и 8 короба . Она удерживаетс  на одной его стороне и отрезаетс  на другой. Воздух инжектируетс  соплом 13 дл  перемещени  отрезанного конца пр жи в канал 1 между дном 11 этого канала и продольной кромкой прилежащей гибкой пластины 10, котора  одновременно вибрирует с несколькими сотн ми Гц. Воздух может выходить сбоку через продоль юе отверстие 4 канала 1, уе лекает пр жу из одной стороны к другой стороне пластины 10 и сообщает этой пр же поочередно кручени  в обратном -.-травлении . Дальнейшее действие пластины 10 заключаетс  в обеспечении пульсировани  воздуха в канале и. ;роме того, и полдейст- вии на пр жу прерыгисго подаваемыми импульсами . с и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |сл С

Description

Фиг:1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и предназначено дл  ослаблени  и распутывани  текстильной пр жи путем помещени  свободного конца этой пр жи в поток воздуха и, удержани  ее против течени  к этому потоку.

Цель изобретени .- повышение эффективности способа и надежности в работе.

На фиг.1 представлено устройство дл  осуществлени  способа, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - 7 - схемы, по сн ющие различные этапы способа , виды снизу по потоку воздуха.

Способ распутывани  и разрыхлени  волокон текстильной пр жи заключаетс  в том. что дл  раскручивани  пр жи свободный конец размещают в текущем потоке воздуха и удерживают против течени  потока поддержанием импульсного режима нат жени  пр жи путем модулировани  вибрирующего воздушного потока с частотой в несколько гектогерц, при этом пр жу подвергают чередующимс  скручивающим и раскручивающим воздействи м синхронно с импульсами изменени  нат жени  пр - жи в течение 0,1 - 0,3 с.

Устройство (фиг,1 и 2) содержит короб с открытым каналом 1 с пр моугольным попе речным сечением и с двум  открытыми концами 2 и 3. имеющий продольное боковое отверстие 4, выт нутое по всей его длине которое соответствует боковой стороне пр моугольного сечени  канала 1. Обе стенки 5 и 6, которые образуют боковые поверхности этого канала, содержат две прорези 7 и 8 соответственно, наход щиес  одна напротив другой, предназначенные дл  позиционировани  ослабл емой пр жи. Одна из стенок 6 или 5 снабжена выемкой 9, котора  образует две поверхности под пр мым уг- лом, одна из которых в данном случае находитс  под углом 20° к стенке канала 1. Эта выемка 9 обеспечивает позиционирование гибкой пластины 10, котора  проходит по перек канала 1. Материал, выбранный дл  изготовлени  этой пластины, - опора из листа неопрена 70, котора  имеет хорошую износостойкость.

Дно 11 канала 1 имеет зазор, который проходит по большей части его длины и передний конец которого примерно находитс  напротив того места, где гибка  пластина 10 выступает из стенки, в которой она прикреплена. Этот зазор имеет примерно 2 мм глубины и рассто ние между его дном и прилежащей параллельной кромкой пластины 10 составл ет 3 мм.

Дополнительна  пластина 12 (фиг.2) закреплена на стенке 5 канала 1 и выт нута ог свободного конца i ибкой пластины 10 к концу 3 ниже по потоку канала 1. Этс пластина предназначена дл  уменьшени  поперечного сечени  канала с целью компенсации падени  скорости воздуха и с целью увеличени  в максимально возможной степени усили , приложенного к пр же. Сопло 13 незначительно проникает в концевую часть выше по потоку канала 1 и соединено с источником сжатого воздуха (не показан).

Устройство работает следующим образом .

Если рассматривать большое количество текстильных волокон, которые надо разрыхлить , и их различные характеристики, а также проблемы, св занные с анализом процесса с учетом высоких примен емых часют(1000 Гц дл  вибрации гибкой пластины 10), отладка предлагаемого способа и устройства дл  его осуществлени  проводитс  экспериментально.

Когда пр жа должна подвергнутьс  разрыхлению и распутыванию, ее направл ют поперек прорезей 7 и 8. Сопло 13 вставлено в конец 2 вверх по потоку канала 1. Пр жа отрезаетс  на нужной длине с одной стороны канала ножом (не показано), в то же врем  как она удерживаетс  на другой стороне канала 1. Затем воздух подаетс  под давлением к соплу 13, и первое воздействие инжектированного воздуха заключаетс  во введении пр жи в канал 1. Благодар  прорез м 7 и 8 пр жа сама помещаетс  между дном 11 канала и продольной прилежащей кромкой гибкой пластины 10. Одновременно эта пластина начинает очень быстро вибрировать с частотой примерно 1000 Гц. Эти пульсации пластины между двум  противолежащими стенками 5 и 6 канала 1 привод т к перемещению пр жи противоположно по фазе перемещению пластины. Вследствие наличи  бокового отверсти  4 канала 1 часть ооздуха может выходить вбок из этого канала . По этой причине пр жа может размещатьс  после поворота вокруг гибкой пластины 10 (фиг.4 и 6), ниже (фиг.5) и выше (фиг.7) этой пластины соответственно . Стрелки FI и F показывают соответствующие перемещени  пластины 10 и пр жи. Во врем  полного цикла (фиг.З - 7) пр жа подвергаетс  двум противоположно направленным вращени м по отношению к ее продольной оси. Эти вращени  соответ- стьуют закручивани.о и раскручиванию Ви- локон, что делает пригодным предлагаемый способ дл  всех видев пр жи.

В дополнение к перемещению пр жи перемещение пластины 10 воздействует на поток воздуха. Когда пластина 10 удар ет от одной стенки 5 до другой стенки б канала 1 и наоборот, она периодически открывает проход воздуху, выход щему из сопла (фиг.З) и периодически закрывает канал 1 и отражает этот воздух вбок (фиг.5). После того , как в положении, показанном на фиг.5, свободный конец пр жи находитс  под пластиной 10, давление, оказываемое на него, вначале уменьшаетс , а затем увеличиваетс  (фиг.7 и 3). Следовательно, пр жа подвергаетс , синхронно с последовательными скручивани ми и раскручивани ми, толкающим импульсам, которые чередуютс  с ослаблением . Импульсна  природа движени  закручивани -раскручивани  и толкающие импульсы повышают эффективность способа . Наличие продольного отверсти  4, которое выт нуто вбок к пр же, обеспечивает одновременное перемещение пр жи не только от одной стороны к другой стороне канала, но и над, и под пластиной, а также оно создает толкающее воздействие на пр жу с модулированием, при этом воздух (фиг.5) отражаетс  вбок наружу через продольное отверстие 4 канала 1.

Канал 1 не должен быть слишком коротким , иначе волокна, которые выт нуты за его конец вниз по потоку, могут смешиватьс , образу  небольшие узелки, и воспреп тствовать таким образом раскрытию волокон в кудель, как требуетс . Испытани  показы- вают, что длина этого канала должна быгь примерно 30-35 мм. Длина гибкой пластины 10 составл ет примерно 1 /3 длины канала. Важным показателем  вл етс  рассто ние между продольной кромкой гибкой пластины 10, прилежащей ко дну 11 зазора, и этим дном, которое образует одновременно дно канала 1. В описанном случае это рассто ние составл ет 3 им, в то врем  как оно составл ет 0,5 - 1 мм от непросверленной части дна, при этом ширина пластины составл ет 5 мм. Сопло 13 имеет внутренний диаметр 2 мм. Предпочтительно сопло несколько деформировано дл  создани  удлиненного отверсти  шириной 1 мм, Это обеспечивает наилучшие результаты, когда больша  часть овального отверсти  находитс  в том же направлении, что и высота пр моугольного поперечного сечени  канала 1. Оказываетс , что параметр ламинарного потока воздушной струи из этого сопла улучшаетс .

Период времени впуска воздуха дл  ослаблени  и распутывани  мен етс  в зависимости от различных типов волокон. Дл  хлопковой пр жи с короткими волокнами это врем  составл ет примерно 0,15; 0,10с, Дл  пр жи шерст ного типа, с длинными волокнами, врем  впуска оказываетс  в пр мой зависимости от природы пр жи

(классический открытый конец) и от ее денье и колеблетс  между 0,15 - 0,30 с.

Хлопчатобумажна  пр жа с двум  сгибами получает ослабление довольно быстро

при времени впуска 0,15 с. Определенна  опасность существует в образовании узелков при неправильно выбранном времени. Шерст на  пр жа с двум  сгибами более трудна дл  ослаблени  и распутывани .

Если продолжительность инжектировани  воздуха установлена правильно, опасность образовани  узелка очень мала. Эта продолжительность колеблетс  от 0,15 до 0,30 с. Вместо изменени  времени инжектировани  воздуха, также можно измен ть скорость воздуха, инжектируемого соплом в теченение того же периода времени. Это колебание протока воздуха также способствует приспособлению способа к различным

видам пр жи. Например, в случае хлопка и пр жи с двум  сгибами и при сопле с круглым отсерстием диаметром 1,5 мм, скорости могут быть 75 и 140 л/мин соответственно. Что касаетс  размера пластины 12, прижатой к стенке канала вниз по потоку от гибкой пластины 10, его цель заключаетс  в определении толщины сопла 13, котора  должна быть такова, чтобы при овальном сопле 13 отношение между шириной поперечного сечени  этого сопла и толщиной сопла 13 примерно 1:2.

Проведены испытани  гибких пластин. Они показывают, что пластина, выполненна  из неопрена 70, выдерживает свыше

400 000 операций при использовании сопла диаметром 1.5мм и протока воздуха в 105 л/мин, при этом кажда  операци  длитс  0,18 с.

40

Claims (5)

1.Способ распутывани  и разрыхлени  волокон текстильной пр жи, заключающийс  в том, что дл  раскручивани  пр жи свободный конец ее размещают в текущем потоке воздуха и удерживают против течени  потока с поддержанием импульсного режима нат жени  пр жи путем модулировани  вибрирующего воздушного потока с

частотой в несколько гектогерц, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности способа, в период действи  вибрирующего воздушного потока пр жу подвергают чередующимс  скручивающим

и раскручивающим воздействи м синхронно с импульсами изменени  нат жени  пр жи .

2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что пр жу подвергают чередующимс 

скручивающим и раскручивающим воздействи м в течение 0,1 - 0,3 с.

3. Устройство дл  распутывани  и разрыхлени  волокон текстильной пр жи, содержащее короб, выполненный с открытым сквозным продольным каналом пр моугольного поперечного сечени  с прорез ми на входе канала дл  направлени  пр жи поперек продольной оси канала, сопло дл  вдувани  воздуха в канал, расположенное на одном из концов канала, гибкую пластину , прикрепленную к стенке канала выше по течению потока воздуха, выход щего из сопла , с возможностью поочередного контактировани  с противолежащими стенками канала, отличающеес  тем. что, с целью повышени  надежности в работе, в боковой

4

5. 12 ЦЙ&ЙЙ

0

5

стенке канала выполнено продольное отверстие , а гибка  пластина установлена Под острым углом к плоскости, проведенной через продольную ось канала и центр продольного отверсти  на боковой стенке, и с зазором относительно дна канала, противоположного боковой стенке с продольным отверстием.

4.Устройство по п.З, отличающее- с   тем, что канал на участке после пластины со стороны выходного конца выполнен меньшей ширины, чем со стороны размещени  сопла.

5.Устройство по п.З, отличающее- с   тем, что сопло выполнено с удлиненным поперечным сечением, больша  ось которого параллельна главной оси канала.

11 1 13

Фиг. 6

Фиг 2 Ь 1 73 ,

5ЕГ