SU1615197A1

SU1615197A1 - Способ изготовлени оправок дл прошивных станов

Info

Publication number: SU1615197A1
Application number: SU884470385A
Authority: SU
Inventors: Василий Павлович Копалейшвили; Реваз Антонович Тхелидзе; Демури Михайлович Харадзе; Робинзон Эрастович Ломидзе; Нодар Сергеевич Царцидзе; Ираклий Георгиевич Кашакашвили; Владимир Дмитриевич Гриви; Давид Васильевич Копалейшвили; Вахтанг Сергеевич Гоголашвили; Элгуджа Арчилович Лацабидзе; Леван Тенгизович Котиашвили; Заур Иосифович Элизбарашвили; Александр Ираклиевич Чхартишвили; Омар Арсеньевич Лежава; Отар Григорьевич Иоселиани; Петр Павлович Церетели; Георгий Григорьевич Хуцишвили
Original assignee: Руставский металлургический завод
Priority date: 1988-08-01
Filing date: 1988-08-01
Publication date: 1990-12-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к способу изготовлени оправок дл прошивных станов. Цель изобретени - повышение стойкости оправок за счет улучшени качества поверхности, повышение конструктивной прочности и пластичности. Способ заключаетс в следующем. Отлитые оправки, подвергшиес чистке и последующей механической обработке, отжигают при температуре AC₃+100...AC₃+150°С в течение 3 ч, подстуживают с печью ниже температуры AR₁ и нормализуют от температуры AC₃+50...AC₃+70°С в течение 1 ч. Повышение стойкости оправок позволит улучшить ритмичность работы прошивных станов, улучшить качество труб и услови работы вальцовщиков. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к способу изготов-. лени оправок дл прошивных станов.

. Цель изобретени - повышение стойкости за счет улучшени качества поверхности , повышение конструктивной прочности и пластичности.

Способ заключаетс в следующем;

Отлитые оправки, подвергшиес чистке и последующей механической обработке, отжигают при температ фе Ас + 100...Асз + в течение 3ч, подстуживают с печью ниже температуры Ач, и нормализуют от температуры AC.J + 50...Ас + в течение 1 Ч-.

Пример. Термообработке подвергают оправки, изготовленные из сталей с добавками цери или РЗМ, а также без этих добавок, при следующем содержании остальных компонентов, мас.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром Никель

Молибден Ванадий Титан Кальций

0,15

0,30

0,50

1,0

3,0

0,50 0,07 0,06 0,005

&

ттЛ

Сл

fami

С «

Алюминий Железо

0,03 Остальное

Отлитые оправки после чистки с по- ,следующей механической обработкой от- л,нгают при 950°С в течение 3 ч, под- с1гуживают до 580 С с печью и подвер- нормализации с в течение 1:4. Содержание компонентов в стали,, режимы термообработкир механические свойства, вид поверхности и стойкость оправок приведены в таблице.

Повышение стойкости оправок позво- фет улучшить ритмичность работы прр- и|ивных станов, улучшить качество труб i услови работы вальцовщиков.

- Ф о рмула изобретени

Способ изготовлени оправок дл прошивных станов, включающий отливку с последующей механической обработкой, нагрев до температур отжига, вьщерж- ку, подстуживание, последуюш ий нагрев до температур нормализации, выдержку . и охлаждение, отличающий- .с тем, что, с целью повьплени |стойкости за счет улучшени качества поверхности, повышени конструктивной прочности и пластичности, нагрев ведут до.температуры Асg + 100... Ас + I50j выдерживают 3ч, подстужи- вают с печью до температуры ниже ;АчI нагревают до Ас + 50...Acs+ 70,, {выдерживают 1 ч, огслаждают на воздухе.

Claims

- Фо рмула изобретения' Способ изготовления оправок для прошивных станов, включающий отливку) с последующей механической обработкой, нагрев до температур отжига, выдержку, подстуживание, последующий нагрев до температур нормализаций, выдержку . ‘и охлаждение, отличающий,с я тем, что, с целью повышения (стойкости за счет улучшения качества поверхности, повышения конструктивной прочности и пластичности, нагрев ведут до.температуры Acg + 100... Ac-j + 150 выдерживают 3 ч, подстуживают с печью до температуры ниже Ачj нагревают до Ас^ + 50,..Ac^+ 70, •выдерживают 1 ч, охлаждают на воздухе.

.Способ

Содержание добавок, .мас.%

Се РЗМ

Первый.нагрев

ТемпеВремя

Вариант охлаждения

Температура охлаждения,