SU1507852A1

SU1507852A1 - Лита штампова сталь

Info

Publication number: SU1507852A1
Application number: SU884384743A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Новицкий; Леонид Андреевич Сокирко; Василий Иванович Сапон; Вячеслав Михайлович Кондратьев; Станислав Евгеньевич Кондратюк; Геннадий Иванович Наумов; Валентин Сергеевич Маколкин; Леонид Семенович Таширев; Алексей Федорович Ипатов
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности, к литой штамповой стали, используемой дл изготовлени литого штампового инструмента, работающего при повышенных температурах в услови х интенсивного износа. Цель изобретени - повышение жидкотекучести, износостойкости, теплостойкости и разгаростойкости стали. Сталь дополнительно содержит никель, медь, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,18-0,35

кремний 1,2-2,2

хром 5,0-8,0

марганец 0,7-1,5

ванадий 0,3-1,0

молибден 1,0-2,0

никель 0,3-1,2

медь 0,3-1,0

цирконий 0,05-0,1

барий 0,05-0,1

железо остальное. Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость штампов. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к металлур - гии, в частности к штамповой стали, используемой дл получени литого штампового инструмента гор чего деформировани .

Целью изобретени вл етс повьше- ние жидкотекучести, износостойкости, теплостойкости, разгаростойкости стали .

Предложенную сталь выплавл ли в индукционной печи. Температура заливки металла в водоохлаждаемый кокиль составл ла 1640-1650°С. Сталь подвергали термообработке по следующему режиму: отжиг 840-860°С - 4 ч, охлаждение с печью до , дальнейшее охлаждение на воздухе, закалка в мае ло с температуры нагрева 1030-1050 С, двухкратный отпуск при 620 и 560°С продолжительностью по 2 ч каждый.

Твердость после указанного режима термообработки 42-44 HRC.

Химический состав стали, ее литейные и эксплуатационные свойства приведены в табл. 1 и 2.

Предложенна сталь имеет на 50% более высокую жидкотекучесть, в 1,8- 3,2 раза большую износостойкость, в 1,5-1,8 раза большую разгаростойкость и на 30-50°С более высокую теплостой- - кость по сравнению с известной сталью.

Claims

Формула изобретени

Лита штампова сталь, содержаща углерод, кремний, хром, марганец, ванадий, молибден и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени жидкотекучести, износостойкости,, теплостойкости и раагаростойкости,она

сд

ч

00 СП

|С

дополнительно содержит никель, медь, цир-

коний и барий при следующем соотноше-

НИИ компонентов, мас.%:

Углерод 0,18-0,35

Кремний 1,2-2,2

Хром 5,0-8,0

Марганец 0,7-1,5

0,3-1,0

1,0-2,0

0,3-1,2

0,3-1,0

0,05-0,1

5,05-0,1

Остальное

По расчету.

Извйст На

Предла

610

Таблиц

It

Таблица 2

1,0

370