SU1614860A1 - Сепаратор дл очистки малосыпучих сем н - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке вороха малосыпучих сем н. Цель - повышение качества очистки малосыпучих сем н от сорных примесей. Внутри корпуса сепаратора расположены основной 2 и дополнительный пневмосепарирующие каналы и бункер с питателем. В верхней части корпуса расположена осадительна  камера. В канале 2 установлены под питателем газораспределительна  решетка (ГРР) 7 и диффузор 8 с криволинейными 9, 10 и пр молинейными стенками, расположенный над ГРР 7. Со стороны стенок 9,10 диффузора с возможностью вращени  в противоположные друг от друга стороны установлены воздушные клапаны /ВК/ 13 и 14. Пневмосепарирующие каналы сообщены над ГРР 7, а его верхн   часть сообщена с осадительной камерой 6. В противоположных стенках канала 2 напротив стенок 9 и 10 диффузора выполнены окна 15 и 16. Каждый ВК 13 и 14 состоит из вала 17 с двум  шарнирно установленными на нем пластинами 18, 19 и ограничител ми 20, 21 в виде уголков, жестко закрепленными напротив друг друга. Одна сторона уголков установлена перпендикул рно оси вала 17, а друга  - параллельно. Исходный ворох подаетс  на ГРР 7 клапана 2 и обрабатываетс  эжектирующим воздушным потоком, создаваемым вентил тором через осадительную камеру и диффузор 8. При этом открыты окна 15 и 16. В дополнительном канале 3 предварительно осуществл етс  расслоение компонентов вороха в канале 2 за счет воздушных ударов, создаваемых пульсирующими воздушными потоками с помощью ВК 13 и 14, и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком, образуемым внутри диффузора 8. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в машинах дл  очистки вороха малосыпучих сем н, например изен .

Цель изобретени  - повышение качества очистки малосыпучих сем н от сорных примесей.

На фиг. 1 представлена конструктивна  схема сепаратора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Сепаратор дл  очистки малосыпучих сем н содержит корпус -1, внутри которого расположены основной 2 и дополнительный 3 пневмосепарируюш,ие каналы, бункер 4 с питателем 5, осадительпую камеру 6, расположенную в верхней части корпуса 1.

В основном пневмосепарируюплем канале 2 установлена под питателем 5 газораспределительна  решетка 7 и диффузор 8 с криволинейными 9 и 10 и пр молинейдаваемыми пульсируюш,ими воздушными потоками с помош,ью воздушных клапанов 13 и 14 и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком , образуемым внутри диффузора 8. 5При вращении вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 в противоположные друг от друга стороны ограничители 21 двигают

пластинки 19 в зону впускных окон 15 и 16. В этом случае пластинки 19 за счет воз- 10 душного потока, поступающего снаружи сепаратора, моментально перекрывают отверсти  впускных окон, опира сь при этом в ограничители 20, так как пластинки 19 шарнирно установлены на валах 17. При этом внутри диффузора 8 создаетс  воздушный удар, который встр хивает ворох и тем самым осуществл ет расслоение его компонентов по силе инерции (весу).

В дальнейшем при вращении вала 17 пластинки 19 медленно начинают открывать

15

ными 11 и 12 стенками, расположенным 20 отверсти  впускных окон 15 и 16 и сообщают над решеткой 7, и воздушными клапанами канал 2 с атмосферой, после чего начинает- 13 и 14, установленными со стороны криволинейных стенок 9 и 10 диффузора 8 с возс  последующа  обработка вороха эжектируемым воздушным потоком, при этом про- ис.кодит расслоение компонентов вороха по их парусности.

можностью вращени  в противоположные друг от друга стороны.

Дополнительный пневмосепарирующий канал 3 сообщен с основным пневмосепа- рирующим каналом 2 над газораспределительной решеткой 7, а его верхн   часть сообщена с осадительной камерой 6.

В противоположных, стенках канала 2 напротив криволинейных стенок 9 и 10 диффузора 8 выполнены впускные окна 15 и 16.

Каждый воздушный клапан состоит из вала 17 с двум  шарнирно установленными на нем пластинками 18 и 19 и ограничител ми 20 и 21, жестко закрепленными напротив друг друга и выполненными в виде уголков, одна сторона которых установлена перпендикул рно оси валу 17, а друга  - параллельно . Привод вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 осуществл етс  через цепные передачи 22 от электродвигател  сепаратора .

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный ворох малосыпучих сем н, например изен , из бункера 4 с помощью питател  5 подаетс  на решетку 7 канала 2 и обрабатываетс  эжектируемым воздушным потоком, создаваемым венти г тором через осадительную камеру 6 и диффузор 8, при этом полностью открыты впускные окна 15 и 16. В этом случае легкие примеси в виде крылаток и генеративных побегов вынос тс  по диффузору 8 и каналу 2 в осадительную камеру 6, а остальна  часть вороха перемещаетс  в сторону канала 3.

Дл  повышени  качества очистки сем н- от т желых примесей в канале 3 предварительно осуществл етс  рас слоение компонентов вороха в канале 2 по их силе инерции (весу) за счет воздушных ударов создаваемыми пульсируюш,ими воздушными потоками с помош,ью воздушных клапанов 13 и 14 и по парусности с последующей обработкой их эжектируемым воздушным потоком , образуемым внутри диффузора 8. При вращении вала 17 воздушных клапанов 13 и 14 в противоположные друг от друга стороны ограничители 21 двигают

пластинки 19 в зону впускных окон 15 и 16. В этом случае пластинки 19 за счет воз- душного потока, поступающего снаружи сепаратора, моментально перекрывают отверсти  впускных окон, опира сь при этом в ограничители 20, так как пластинки 19 шарнирно установлены на валах 17. При этом внутри диффузора 8 создаетс  воздушный удар, который встр хивает ворох и тем самым осуществл ет расслоение его компонентов по силе инерции (весу).

В дальнейшем при вращении вала 17 пластинки 19 медленно начинают открывать

0 отверсти  впускных окон 15 и 16 и сообщают канал 2 с атмосферой, после чего начинает-

5

с  последующа  обработка вороха эжектируемым воздушным потоком, при этом про- ис.кодит расслоение компонентов вороха по их парусности.

5 В канале 2 ворох несколько раз подвергаетс  эффективной обработке пульсирующими и эжектируемыми воздушными потоками и одновременно перемещаетс  по наклонной решетке 7 в сторону канала 3. В канале 3 ворох подвергаетс  обра- ботке равномерным воздушным потоком, при этом семена унос тс  в осадительную камеру 6, а т желые примеси проваливаютс  на землю.

Предлагаемое техническое решение, благодари предварительному.равномерному расслоению компонентов вороха по их силе инерции (весу) и парусности, повышает качество очистки малосыпучих сем н от сорных примесей.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Сепаратор дл  очистки малосыпучих сем н, включающий корпус, внутри которого расположен пневмосепарирующий канал с питателем и газораспределительной оешеткой, установленной под питателем, оса- дительну-ю камеру, расположенную в верхней части корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества очистки малосьь пучих сем н от сорных примесей, он снабжен дополнительным пневмосепарирующим каналом, диффузором с криволинейными стенками, расположенным в основном пневмо- сепарирующем канале над газораспределительной решеткой, и воздушными клапана- 5 ми, установленными со стороны криволинейных стенок диффузора с возможностью вращени  в противоположные друг от друга стороны, при этом дополнительный пневмо0

   5

   0

   сепарирующий канал сообщен с основным пневмосепарирующим каналом над газораспределительной рещеткой, а его верхн   часть сообщена с осадительной камерой, причем в противоположных стенках основного пневмосепарирующего канала напротив криволинейных стенок диффузора выполнены впускные окна.
2. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что каждый воздушный клапан выполнен в виде вала с двум  щарнирно установленными на нем пластинками и ограничител ми , жестко закрепленными напротив друг друга и выполненными в виде уголков, одна сторона которых установлена перпендикул рно к ОСИ вала, а друга  - параллельно.

   22 Ы 22

   Фие,2

   11

   Ю

   Фиг. З