CN219135806U - 一种甜叶菊生产加工分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种甜叶菊生产加工分料装置，涉及甜叶菊生产加工技术领域，包括设置于机箱体顶部的进料部，机箱体内设置螺旋送料部，螺旋送料部包括输送转轴和螺旋叶片，输送转轴与除渣分料部内的排风管传动连接，输送转轴下方设置第一隔板，第一隔板上设置多个通孔，排风管上设置板体和风孔，排风管下方设置第三隔板和分料孔，第三隔板侧部设置出料部。本实用新型能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及甜叶菊生产加工技术领域，具体为一种甜叶菊生产加工分料装置。
背景技术
甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷，不仅甜度高、热量低，还具有一定的药理作用。甜叶菊糖主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力，促进新陈代谢等作用，对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效，目前，在大批量的甜叶菊生产加工生产过程中，干燥后的甜叶菊干叶往往大小不一致，需要对其进行分料筛分操作，此外，一些碎渣和粉尘会附着于甜叶菊干叶上，导致甜叶菊干叶中混入大量的碎渣和粉尘，这些不利于甜叶菊干叶后续的包装以及生产销售，需要进行改进。
经检索，已知现有专利一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，申请号为CN201810167664.5，申请日为20100228，公开了以下技术内容：其结构包括观察窗、合页、防护门、进料口、破碎器、传动电机、便携把手、防护门锁扣、研磨箱、支撑架、固定拉杆。本实用的有益效果：本实用设有两个碾压盘，传动摆架中部扣合固定横杆，实现了摆动轴心的定位，进而带动碾压块配合碾压盘进行研磨，设有的齿轮架中部于传动齿轮啮合，从而底部带动摆动架摆动，且齿轮架两端连接钢丝绳，能够带动放置篮以及筛选网进行摇晃并实现分级过滤，实现了双工位研磨，并且能够自动分级过滤，在提高了加工效率之后还能够减少加工的工序。该装置并不能对甜叶菊干叶进行分料操作，更不能去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，因此，该装置对本申请的技术方案的新颖性和创造性不构成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种甜叶菊生产加工分料装置，它结构简单，方便实用，能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种甜叶菊生产加工分料装置，包括设置于机箱体顶部的进料部，机箱体内设置螺旋送料部，螺旋送料部包括输送转轴和螺旋叶片，输送转轴与除渣分料部内的排风管传动连接，输送转轴下方设置第一隔板，第一隔板上设置多个通孔，排风管上设置板体和风孔，排风管下方设置第三隔板和分料孔，第三隔板侧部设置出料部。
作为本实用新型的进一步优化，进料部包括进料斗，进料斗内设置挡板，挡板连接第一油缸伸缩轴端，机箱体顶部外壁上铰接设置第一活动门。
作为本实用新型的进一步优化，第一隔板下方倾斜设置第二隔板，第二隔板侧部设置出口，出口侧部且于机箱体外壁上设置外壳体。
作为本实用新型的进一步优化，输送转轴连接电机输出轴端，输送转轴另一端设置的主动皮带轮通过皮带与排风管上的从动皮带轮传动连接。
作为本实用新型的进一步优化，排风管一端通过旋转接头与风机输出轴端的输送管连接，输送管外部且于机箱体外壁上设置保护罩。
作为本实用新型的进一步优化，输送转轴与机箱体侧壁之间设置第一轴承，排风管与机箱体侧壁之间设置第二轴承。
作为本实用新型的进一步优化，第三隔板侧部且位于机箱体外壁上铰接设置第二活动门，出料部包括铰接设置于第三隔板上的活动板，活动板下表面与第二油缸伸缩轴端部铰接，第二油缸铰接设置于支撑板上，活动板的侧下方且位于机箱体外壁上铰接设置第三活动门。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种甜叶菊生产加工分料装置，结构简单，方便实用，能够对甜叶菊干叶进行分料操作，能够去除甜叶菊干叶中的碎渣和粉尘杂质，提高甜叶菊生产的加工质量，避免这些碎渣和粉尘杂质影响甜叶菊干叶后续的包装以及销售操作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型中进料部位置处主视结构示意图。
图3为本实用新型中排风管位置处主视结构示意图。
图4为本实用新型中出料部位置处主视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、进料部；2、机箱体；3、螺旋送料部；4、除渣分料部；5、出料部；101、进料斗；102、挡板；103、第一油缸；201、第一活动门；301、电机；302、输送转轴；303、螺旋叶片；304、第一轴承；305、保护罩；306、主动皮带轮；307、皮带；308、第一隔板；309、通孔；310、外壳体；311、出口；312、第二隔板；401、风机；402、输送管；403、从动皮带轮；404、旋转接头；405、排风管；406、第二轴承；407、板体；408、风孔；409、第三隔板；410、分料孔；411、第二活动门；501、活动板；502、第三活动门；503、第二油缸；504、支撑板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种甜叶菊生产加工分料装置，包括设置于机箱体2顶部的进料部1，机箱体2内设置螺旋送料部3，螺旋送料部3包括输送转轴302和螺旋叶片303，输送转轴302与除渣分料部4内的排风管405传动连接，输送转轴302下方设置第一隔板308，第一隔板308上设置多个通孔309，排风管405上设置板体407和风孔408，排风管405下方设置第三隔板409和分料孔410，第三隔板409侧部设置出料部5，更具体的是，甜叶菊物料从进料斗101位置处进入到机箱体2内，输送转轴302做旋转运动，螺旋叶片303带动甜叶菊物料做旋转输送运动，比较细小的碎屑和碎渣从第一隔板308上的通孔309位置处通过，然后从出口311位置处排出机箱体2内，排风管405以及板体407能够做旋转运动，且从风孔408位置处喷出的气流能够去除附着在甜叶菊叶片上的碎渣和灰尘，从而提高甜叶菊生产加工质量。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现甜叶菊进入机箱体2内，进料部1包括进料斗101，进料斗101内设置挡板102，挡板102连接第一油缸103伸缩轴端，机箱体2顶部外壁上铰接设置第一活动门201，驱动第一油缸103，挡板102能够控制进料斗101的通断。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现杂质和碎渣从出口311位置处排出，第一隔板308下方倾斜设置第二隔板312，第二隔板312侧部设置出口311，出口311侧部且于机箱体2外壁上设置外壳体310。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现输送转轴302带动排风管405做旋转运动，输送转轴302连接电机301输出轴端，输送转轴302另一端设置的主动皮带轮306通过皮带307与排风管405上的从动皮带轮403传动连接，输送转轴302做旋转运动时，通过皮带307的传动作用，排风管405也做旋转运动。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现从风孔408位置处喷出的气流能够去除附着在甜叶菊叶片上的碎渣和灰尘，从而提高甜叶菊生产加工质量，排风管405一端通过旋转接头404与风机401输出轴端的输送管402连接，输送管402外部且于机箱体2外壁上设置保护罩305，保护罩305起到安全防护的作用。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现输送转轴302和排风管405的旋转稳定，输送转轴302与机箱体2侧壁之间设置第一轴承304，排风管405与机箱体2侧壁之间设置第二轴承406。
作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现甜叶菊从第三隔板409侧部排出，第三隔板409侧部且位于机箱体2外壁上铰接设置第二活动门411，出料部5包括铰接设置于第三隔板409上的活动板501，活动板501下表面与第二油缸503伸缩轴端部铰接，第二油缸503铰接设置于支撑板504上，活动板501的侧下方且位于机箱体2外壁上铰接设置第三活动门502，驱动第二油缸503，活动板501能够向下打开，从而实现甜叶菊从第三隔板409侧部排出。
本实用新型具体工作原理：甜叶菊物料从进料斗101位置处进入到机箱体2内，驱动电机301，输送转轴302和螺旋叶片303做旋转运动，甜叶菊物料进行旋转输送运动，一些细小的碎渣和残叶从第一隔板308上的通孔309位置处通过，然后从出口311位置处排出机箱体2内，甜叶菊物料从第一隔板308侧部通过，输送转轴302通过皮带307的传动作用带动排风管405做旋转运动，打开风机401，从风孔408位置处喷出的气流能够去除附着在甜叶菊叶片上的碎渣和灰尘，从而提高甜叶菊生产加工质量。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，包括设置于机箱体(2)顶部的进料部(1)，机箱体(2)内设置螺旋送料部(3)，螺旋送料部(3)包括输送转轴(302)和螺旋叶片(303)，输送转轴(302)与除渣分料部(4)内的排风管(405)传动连接，输送转轴(302)下方设置第一隔板(308)，第一隔板(308)上设置多个通孔(309)，排风管(405)上设置板体(407)和风孔(408)，排风管(405)下方设置第三隔板(409)和分料孔(410)，第三隔板(409)侧部设置出料部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述进料部(1)包括进料斗(101)，进料斗(101)内设置挡板(102)，挡板(102)连接第一油缸(103)伸缩轴端，机箱体(2)顶部外壁上铰接设置第一活动门(201)。
3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述第一隔板(308)下方倾斜设置第二隔板(312)，第二隔板(312)侧部设置出口(311)，出口(311)侧部且于机箱体(2)外壁上设置外壳体(310)。
4.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述输送转轴(302)连接电机(301)输出轴端，输送转轴(302)另一端设置的主动皮带轮(306)通过皮带(307)与排风管(405)上的从动皮带轮(403)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述排风管(405)一端通过旋转接头(404)与风机(401)输出轴端的输送管(402)连接，输送管(402)外部且于机箱体(2)外壁上设置保护罩(305)。
6.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述输送转轴(302)与机箱体(2)侧壁之间设置第一轴承(304)，排风管(405)与机箱体(2)侧壁之间设置第二轴承(406)。
7.根据权利要求1所述的一种甜叶菊生产加工分料装置，其特征在于，所述第三隔板(409)侧部且位于机箱体(2)外壁上铰接设置第二活动门(411)，出料部(5)包括铰接设置于第三隔板(409)上的活动板(501)，活动板(501)下表面与第二油缸(503)伸缩轴端部铰接，第二油缸(503)铰接设置于支撑板(504)上，活动板(501)的侧下方且位于机箱体(2)外壁上铰接设置第三活动门(502)。
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