SU1613944A1 - Method of determining defects in cylindrical articles - Google Patents

Method of determining defects in cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU1613944A1
SU1613944A1 SU884413510A SU4413510A SU1613944A1 SU 1613944 A1 SU1613944 A1 SU 1613944A1 SU 884413510 A SU884413510 A SU 884413510A SU 4413510 A SU4413510 A SU 4413510A SU 1613944 A1 SU1613944 A1 SU 1613944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
signals
sample
defects
axis
Prior art date
Application number
SU884413510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Кошевой
Богдан Владимирович Коханый
Евгений Вольфович Кривин
Николай Петрович Михайленко
Наталья Михайловна Рекун
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср
Физико-Механический Институт Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср, Физико-Механический Институт Ан Усср filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Ан Усср
Priority to SU884413510A priority Critical patent/SU1613944A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1613944A1 publication Critical patent/SU1613944A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  методов неразрушающего контрол  с помощью ультразвуковых сигналов. Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности обнаружени  дефектов за счет учета расположени  дефектов относительно оси вращени  издели . Во врем  вращени  издели  относительно его оси симметрии излучают в него ультразвуковые сигналы, дискриминируют их по амплитудному признаку, измер ют флуктуацию времени распространени  сигналов на интервале, большем периода вращени  издели , и по изменению этого параметра относительно эталонной величины, полученной дл  образца, суд т о дефектности издели .The invention relates to methods of non-destructive testing using ultrasonic signals. The aim of the invention is to increase the reliability of detection of defects by taking into account the location of defects relative to the axis of rotation of the product. During the rotation of the product about its axis of symmetry, ultrasonic signals are emitted into it, they are discriminated by amplitude, the fluctuation of the propagation time of signals over an interval longer than the period of rotation of the product, and the variation of this parameter relative to the reference value obtained for the sample is measured. defectiveness of the product.

Description

Изобретение относитс  к методам неразрушающего контрол  с помощью ультразвуковых сигналов и может быть использовано дл  обнаружени  дефектов в цилиндрических издели х.The invention relates to methods for non-destructive testing using ultrasonic signals and can be used to detect defects in cylindrical articles.

Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности обнаружени  дефектов за счет учета их расположени  относительно оси вращени  издели  .The aim of the invention is to improve the reliability of detection of defects by taking into account their location relative to the axis of rotation of the product.

Способ определени  дефектов в цилиндрических издели х заключаетс  в следующем.The method for determining defects in cylindrical articles is as follows.

На внутренней поверхности образца из контролируемой партии изделий выполн ют эталонный дефект, плопдадь которого выбирают из услови  требуемой чувствительности способа. Образец закрепл ют и равномерно вращаютOn the inner surface of the sample, from a controlled batch of products, a reference defect is performed, the level of which is chosen from the condition of the required sensitivity of the method. The sample is fixed and rotated evenly.

вокруг его оси симметрии. Во врем  вращени  образца излучают в него ультразвуковые сигналы в направлении нормали к его поверхности. Принимают отраженные сигналы, выдел ют из них те, что имеют максимальную флуктуацию времени распространени  в изделии за интервал, больший чем периодaround its axis of symmetry. During sample rotation, ultrasonic signals are emitted into it in the direction normal to its surface. The reflected signals are received, one of them is selected which have the maximum fluctuation of the propagation time in the product for an interval longer than

вращени  издели . Измер ют амплитудуrotation of the product. Measure amplitude

этих сигналов.these signals.

Во врем  контрол  изделие также равномерно вращают вокруг его оси симметрии и одновременно излучают в него ультразвуковые сигналы. Принимают отраженные сигналы, измер ют амплитуду сигналов, выдел ют из них те сигналы, амплитуда которых превышает установленный- дл  образца эталонный уровень. Измер ют флуктуа-During control, the product is also uniformly rotated around its axis of symmetry and simultaneously emit ultrasonic signals into it. The reflected signals are received, the amplitudes of the signals are measured, and those signals are selected, the amplitudes of which exceed the reference level established for the sample. The fluctuations are measured

О5 00O5 00

оabout

4 four

цию времени распространени  выделенных ультразвуковых сигналов в изде- |лии на временном интервале, превы- |шающем период его вращени . Если этот параметр превышает максимальну флуктуацию .времени распространени  сигналов в образце5 делают закхто- чение о дефектности контролируемого издели .the propagation time of the selected ultrasonic signals in the product in the time interval exceeding the period of its rotation. If this parameter exceeds the maximum fluctuation of the propagation time of the signals in the sample 5, it makes a junction about the defectiveness of the product under test.

Таким образом по предлагаемому способу осуществл етс  амплитудно- зременной анализ отраженных ультразвуковых сигналов, учитьюающий не- гимметричное расположение дефектов в цилиндрическом изделии, чТо повы- juaeT достоверность обнаружени  де- ектов,Thus, according to the proposed method, an amplitude-time analysis of the reflected ultrasonic signals is carried out, which studies the non-symmetrical arrangement of defects in a cylindrical product, which increases the accuracy of the detection of objects,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  дефектов в цп- линдрических издели х заклк чающт- с  в том, что изделие равномерно вокруг его оси и одновремен- 1но излучают в него неподвижным преобразователем ультразвуковые сигналы принимают отраженные сигналы, изме- р ют флуктуацию времени распространени  ультразвуковых сигналов в изделии на выбранном временном интервале, по которой суд т о дефектности издели  отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности обнаружени  дефектов за счет учета расположени  дефектов относительно оси вращени  издели , на внутренней поверхности образца из контролируемой партии изделий выполн ют эталонньй дефект, при вращении образца измер ют амплитуду тех отраженных сигналов, временна  флуктуаци  которых на временном интервале, превышающем период вращени  образца, максимальна, изменение флуктуации времени pacnpocTiia- нени  ультразвуковых сигналов в контролируемом изделии провод т на.The method of determining defects in the central product is inaccurately stating that the product is uniformly around its axis and simultaneously emit a fixed transducer into it. Ultrasonic signals receive reflected signals, measure the fluctuation of the propagation time of ultrasonic signals in the product at a selected location. the time interval over which a product is judged to be defective in that, in order to increase the reliability of the detection of defects by taking into account the location of the defects relative to the axis of rotation of the product, A sample defect is observed on the internal surface of the sample from a controlled batch of products. . временном интервале, превьпиающем . период издели , и дл  тех сигналов, амплит.уда которых болыие амплитуды сигналов в образце, а о дефектности контролируемого издели time interval, exceeding. the period of the product, and for those signals, the amplitude of which is large amplitudes of the signals in the sample, and on the defectiveness of the controlled product суд т по превыв1ению фпуктуации времени распространени  сигналов в делии максимальной временной флуктуации дл  образца.judged on the transformation of the propagation time of signals in the range of maximum time fluctuations for the sample.
SU884413510A 1988-04-19 1988-04-19 Method of determining defects in cylindrical articles SU1613944A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884413510A SU1613944A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method of determining defects in cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884413510A SU1613944A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method of determining defects in cylindrical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613944A1 true SU1613944A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21370041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884413510A SU1613944A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method of determining defects in cylindrical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613944A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Велибритании № 1600643, кл. G 01 N 29/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU917711A3 (en) Method of tuning ultrasonic apparatus
SU1613944A1 (en) Method of determining defects in cylindrical articles
KR940002516B1 (en) Apparatus for determining surface fissures
RU2308028C2 (en) Method of detecting object defects
RU2191376C2 (en) Method measuring sizes of defects in process of ultrasonic inspection of articles
SU1714357A1 (en) Method of determining deformation of article
US4171644A (en) Means for ultrasonic testing when material properties vary
SU1265596A1 (en) Method for ultrasonic flaw detection of articles
SU603896A1 (en) Method of testing acoustic contact
SU1206691A1 (en) Method of ultrasonic quality inspection of article diffusion welding
SU1370548A1 (en) Method of ultrasonic check of articles
SU1185227A1 (en) Adjustment samples for ultrasound monitoring
SU1254373A1 (en) Method of tuning ultrasonic flaw detector
JP2533190B2 (en) Automatic ultrasonic flaw detection method for solid insulators
RU2032171C1 (en) Ultrasonic test method for cylindrical parts
SU650001A1 (en) Method of tuning ultrasonic flaw detector sensitivity
SU1061709A3 (en) Method for identifying nature of flaws in ultrasonic flaw detection
SU1422138A1 (en) Method of checking the quality of welded joints
SU1221591A1 (en) Method of ultrasonic immersion converter alignment
SU657338A1 (en) Ultrasonic flaw detection method
SU1436061A1 (en) Ultrasonic shadow method of determining flaws in articles
SU1196753A1 (en) Method of determining residual stresses in articles
SU842563A1 (en) Ultrasonic method of article flaw size inspection
SU977951A1 (en) Method of checking article surface curvature
RU2000104686A (en) METHOD FOR DETERMINING SIZES OF DEFECTS AT ULTRASONIC CONTROL OF PRODUCTS