Claims (2)
Изобретение относитс к области неразрушающего контрол и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии материалов и изделий. Известен способ настройки чувствительности дефектоскопа, заключающийс в том, что принимают сигналы, отраженные от искусственных отражателей, изготавливаемых в испытываемых образцах, и по амплитуде этих сигналчов суд т о чувствительности дефектоскопа i. Известен также способ «астройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа, заключающийс в том, что амплитуду прин того ультразвукового сигнала сравнивают с опорным сигналом и по результатам сравнени суд т о чувствительности The invention relates to the field of non-destructive testing and can be used in ultrasonic inspection of materials and products. A known method of adjusting the sensitivity of a flaw detector, which consists in receiving signals reflected from artificial reflectors manufactured in the test specimens, and judging the sensitivity of flaw detector i according to the amplitude of these signals. There is also known a method for adjusting the sensitivity of an ultrasonic flaw detector, which consists in comparing the amplitude of the received ultrasonic signal with a reference signal and judging by the comparison results of sensitivity
2. Используют сигнал, отраженный от свободной поверхности контролируемого издели или прин тый на ней. Недостатком известных способов вл етс то, что они не обеспечивают надежности настройки чувствительности дефектоскопа при контроле сварных швов деталей сложной формы, например труб малых диаметров и толш,ин стенок, применительно к которым изготовлепие эквивалентных отражателей отличаетс малой технологической восприимчивостью или вообще иевозможно. Целью изобретени вл етс упрощение процесса настройкн при контроле изделий сложиой формы. Цель достигаетс за счет того, что в качестве амплитуды прии того ультразвукового сигнала выбирают среднее значение амплитуд систематических сигналов-помех, возникающих при контроле. Способ заключаетс в следующем. Перед контролем, например, сварных швов перемещают искатель дефектоскопа по околошовной новерхиостн вдоль нериметра сварного соединени , принимают сигналы , соответствующие систематическим снгиалам - шумам от зоны сварного шва, оиредел ют среднее значение амплитуд этих сигналов и сравнивают его с опорным сигналом или задаиным значением (среднестатистическим значением уровн шумов). Формула изобретени Способ настройкн чувствительности ультразвукового дефектоскопа, заключающийс в том, что амплитуду прин того ультразвукового сигнала сравнивают с опорным сигналом и ио результатам сравнени суд т о чувствительности, о т л ич а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени процесса настройки при контроле изделий сложной формы, в качестве амплитуды при342. Use the signal reflected from the free surface of the tested product or received on it. A disadvantage of the known methods is that they do not provide reliable adjustment of the sensitivity of the flaw detector when inspecting welds of parts of complex shape, for example pipes of small diameters and thicknesses, walls for which manufacture of equivalent reflectors differs in low technological susceptibility or even possible. The aim of the invention is to simplify the process of tuning in the control of products of the folding form. The goal is achieved due to the fact that the amplitude of the received ultrasonic signal is chosen as the average value of the amplitudes of the systematic interference signals arising during the monitoring. The method is as follows. Before monitoring, for example, welds, the flaw detector's detector is moved along the weld surface along the non-weld meter, take signals corresponding to systematic signals — noise from the weld zone, determine the average amplitude of these signals and compare it with the reference signal or the target value (average statistical value noise level). The invention The method of setting the sensitivity of an ultrasonic flaw detector, which consists in comparing the amplitude of the received ultrasonic signal with a reference signal and comparing the results of the sensitivity with the aim of simplifying the adjustment process. in the control of products of complex shape, as the amplitude of 34
ПЯТОГО ультразвукового сигнала выбирают1. ГОСТ 14 782-76 Контроль неразрусреднее значение амплитуд систематичес-шающий швы сварные. Методы ультразвуких С1 гналсш-помех, возникающих при конт-ковые, с. 22-23. роле. ..The fifth ultrasound signal is selected1. GOST 14 782-76 Control non-average value of the amplitudes of systematic weld welds. Methods of ultrasound C1 gnalsh-interference arising from the contact, c. 22-23. role ..
Источники информации, прин тые воразвуковой контроль сварных швов. Киев,Sources of information received by ultrasonic inspection of welds. Kiev,
внимание при экспертизе:«Техника, 1972, с. 147.attention in the examination: "Technique, 1972, p. 147.
б2. Гуревич А. К- и Ермолов И. Н. Ультb2. Gurevich A. K- and Ermolov I.N. Ult