SU1613358A1 - Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием - Google Patents
Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613358A1 SU1613358A1 SU884621728A SU4621728A SU1613358A1 SU 1613358 A1 SU1613358 A1 SU 1613358A1 SU 884621728 A SU884621728 A SU 884621728A SU 4621728 A SU4621728 A SU 4621728A SU 1613358 A1 SU1613358 A1 SU 1613358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- nut
- flywheel
- slider
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к конструкци м винтовых прессов дл штамповки обкатыванием. Цель изобретени - повышение надежности. В направл ющих 2 станины 1 смонтирован наружный ползун 3. С возможностью вращени в нем установлен внутренний ползун 5, св занный через шлицевую втулку 14 с винтом 15. Гайка 16 закреплена в корпусе 17, установленном с возможностью вращени в станине 1. С корпусом 17 гайки 16 св зан дополнительный приводной маховик 22, установленный эксцентрично винту 15 и гайке 16 и св занный зубчатым зацеплением с маховиком 23. Ведомый диск 27 фрикционной муфты, встроенной в маховик 23, св зан с винтом 15 посредством шлицевой втулки 28, установленной в корпусе 17. При вращении дополнительного приводного маховика 22 с той же скоростью вращаютс гайка 16, винт 15 и внутренний ползун с наклонной шайбой 6 и блокодержателем 9, так как гидроцилиндры 13 удерживают наружный ползун 3 в верхнем положении, а фрикционна муфта выключена, колодки 44 тормоза разомкнуты. Дл совершени хода вниз тормоз внутреннего ползуна 5 включаетс . При подходе пуансона 37 к заготовке тормоз растормаживаетс , а муфта включаетс . За счет разности угловых скоростей маховиков 22 и 23, определ емой передаточным отношением между маховиками, ползуны 3 и 5 перемещаютс вниз. При этом внутренний ползун 5 обеспечивает колебательные обкатывающие движени пуансона 37. После отключени муфты под действием усили цилиндров 13 ползуны 3 и 5 возвращаютс в исходное положение. 3 ил.
Description
в станине 1. С корпусом 17 гайки 16 св зан дополнительный приводной маховик 22, установленный эксцентрично винту 15 и гайке 16 и св занный зубчатым зацеплением с маховиком 23. Ведомый диск 27 фрикционной муфты, встроенной в маховик 23, св зан с винтом 15 посредством шлицевой втулки 28, установленной в корпусе 17. При вращении дополнительного приводного маховика 22 с той же скоростью вращаютс гайка 16,
на муфта выключена, колодки 44 тормоз а разомкнуты. Дл совершени хода вниз тормоз внутреннего ползуна 5 включаетс . При подходе пуансона 37 к заготовке тормоз растормаживаетс , а муфта включаетс . За счет разности угловых скоростей маховиков 22 и 23, определ емой передаточным отнощением между маховиками, ползуны 3 и 5 перемещаютс вниз. При этом внутренний ползун 5 обеспечивает колебательные
винт 15 и внутренний ползун с наклоннойю обкатывающие движени пуансона 37. Посшайбой 6 и блокодержателем 9, так какле отключени муфты под действием усили
гидроцилиндры 13 удерживают наружныйцилиндров 13 ползуны 3 и 5 возвращаютс
ползун 3 в верхнем положении, а фрикцион-в исходное положение. 3 ил.
на муфта выключена, колодки 44 тормоз а разомкнуты. Дл совершени хода вниз тормоз внутреннего ползуна 5 включаетс . При подходе пуансона 37 к заготовке тормоз растормаживаетс , а муфта включаетс . За счет разности угловых скоростей маховиков 22 и 23, определ емой передаточным отнощением между маховиками, ползуны 3 и 5 перемещаютс вниз. При этом внутренний ползун 5 обеспечивает колебательные
обкатывающие движени пуансона 37. Пос
Изобретение относитс к машинострое- нию, а именно к конструкци м винтовых прессов дл штамповки обкатыванием.
Цель изобретени - повышение надеж- ности.
; На фиг. изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- : вид Б на фиг. 1.
Пресс содержит станину 1, в направл ю- : щих 2 которой установлен наружный пол- зун 3, в котором в подщипниках 4 смонтирован внутренний ползун 5 с установленной наклонно к его оси скошенной шайбой 6. На шайбе 6 установлен на подщипниках 7 и 8 штамподержатель 9, который св зан с подшипником 8 т гой 10. Наружный пол- i зун 3 св зан кронштейнами 11 со штоками 12 I цилиндров 13, установленных на станине I i пресса. Внутренний ползун 5 через шлице- i вую втулку 14 св зг н с винтом 15, который свинчиваетс с гайкой 16, св занной с корпусом 17, установлепным подвижно на подшипниках 18, 19 и 20 в станине 1 пресса. На станине 1 пресса на подшипниках 21 установлен эксцентрично гайке 16 и винту дополнительный приводной маховик 22, который ннутренним зубчать м зацеплением св зан с маховиком 23, установленным в подшиги-иках 24 на корпуса 17 гайки 16 и св занным фрикционными вставками 25 управл емой муфты и ведущим диском 26 с ведомым диском 27, который шлицевыми соединеми ми. посредством шлицевой втУт- ки 28 и щлицевого вала 29 свизак с винтом 15.
Ведущий 26 и ведомый 27 диски под- пружинены пружинами 30 и 3, а щлицева втулка 28 установлена в корпусе 7 гайки 16 в подшипниках 32. Подвод воздуха в цилиндр 33 с поршнем 34 муфты осуществл етс через воздухопровод щую головку 35 по воздуховодам 36.
На штамподержателе 9 установлен nyai-:- сон 37, а на столе пресса в штампе 38 - матрица 39.
0
5
5
0
Приводной маховик 22 св зан через зацепление , выполненное в виде сухар 40, установленного на оси 41 в пазу диска 42, св занного с корпусом 17 гайки 16. Ось 41 установлена в приводном маховике 22. Тормоз внутреннего ползуна выполнен любой известной конструкции, например, в виде барабана 43, жестко св занного с внутренним ползуном 5 и фрикционных колодок 44 с любым известным приводом., Штамподержатель 9 св зан с наружным ползуном 3 поводковым механизмом, выполненным в ви- 0 де поводка 45, один конец которого цилиндрическим шарниром через оси 46 и 47 в серьге 48 с наружным ползуном 3, а другой конец - сферическим шарниром 49 через п ты 50 и 51 и корпус 52 со штамподержателе м 9.
Пресс работает следующим образом.
При включении электродвигател (не показан) разгон етс до заданных скоростей дополнительный приводной маховик 22 и через зубчатую передачу маховик 23 и св занные с пим диск 42, ведущий диск 26, корпус 17 и гайка 19. Цилиндр 33 муфты соединен с атмосферой, поэтому ведущий диск 26 под действием пружин 30 отведен от фрикционных вставок 25. Наружный ползун 5 удерживаетс в крайнем верхнем положении 5 штоками 12 цилиндров 13. Под действием момента в резьбе зинт 15 - гайка 16 винт 15 вращаетс с одинаковой скоростью с гайкой ш ,гдесо, ю исо -скорости вращени винта 15, гайки 16 и дополнительного приводного маховика 22.
Совместно с винтом 15 со скоростью ше вращаютс внутренний ползун 5, наклонна шайба 6, штамподержатель 9, барабан 43 и другие элементы конструкции внутреннего ползуна 5 с винтом 5.
Колодки 44 тормоза от барабана 43 отведены . Вращаютс совместно с винтом 15 св занные с ним шлицевой вал 29, шлицева втулка 28 и ведомый диск 27 с фрикционными вставками 25.
0
Скорость вращени маховика 23 (м) меньше скорости вращени дополнительного приводного маховика 22 ( ) и определ етс передаточным отношением / зубчатого зацеплени передачи
«H,,(
где / 1.
Дл совершени ускоренного перемещени вниз включаетс тормоз внутреннего ползуна 5. С этой целью колодки 44 затормаживают барабан 43 и внутренний ползун 5, а также жестко св занный с ним винт 15. Под действием крут щего момента в резьбовом соединении винт 15 - гайка 16 преодолеваетс сопротивление цилиндров 13, и винт 15 и св занные с ним внутренний 5 и наружный 3 ползуны перемещаютс вниз со скоростью
(2)
где О);. со„,;
Л - ход резьбы винта 15.
При подходе пуансона 37 к заготовке (не показана) тормоз растормаживаетс , колодки 44 отвод тс от барабана 43 и сжатый воздух подаетс в цилиндр 33. Поршень 34 опускаетс и включает муфту. Маховик 23 жестко соедин етс через фрикционную вставку 25, ведомый диск 27, шлицевые втулки 28 и вал 29 с винтом 15. Винт 15 приобретает скорость вращени , равную скорости вращени маховика 23 ((о«(о„), а гайка продолжает вращатьс со скоростью вращени дополнительного приводного маховика 22 ((Ор о)«,).
Наружный 3 и внутренний 5 ползуны перемещаютс вниз со скоростью
,
h(i-l) 2га
U5fc
(3)
При этом внутренний ползун 5, враща сь обеспечивает колебасо скоростью
t
тельные обкатывающие движени штампо- держател 9 с той же частотой.
При встрече пуансона 37 с заготовкой начинаетс процесс ее деформировани с обкаткой с локальным приложением усили к обрабатываемой заготовке.
Подача (перемешение) пуансона за один оборот внутреннего ползуна составл ет
A(i±li
i
9--
v3
(4)
и может быть выбрана любой в зависимости от передаточного отношени / зубчатого зацеплени . Подача сохран етс посто нной на всем ходе деформировани до момента отключени муфты.
В процессе хода деформировани возникающий в резьбовом соединении крут щий момент
-|Т
(5)
0
5
где PQ. - усилие деформировани , затормаживает гайку 16 и разгон ет винт 15, но так как винт 15 и гайка 16 св заны между собой зубчатым зацеплением, то данный момент замыкаетс внутри системы: винт 15 - гайка 16 дополнительный - привх)дной маховик 22 - маховик 23. Таким образом, энергетически активным моментом вл етс только момент сопротивлени обкатыванию заготовки.
В конце хода деформировани воздух из цилиндра 33 сбрасываетс и муфта отключаетс . Под действием усили цилиндров 13 подвижные части поднимаютс вверх со скоростью
. A(.sи ).
(6)
где Шг «м,
а ()g определ етс динамикой разгона винта 15, внутреннего ползуна 5 и элементов конструкции пресса, св занных с винтом 15 и внутренним ползуном 5 на ходе разгона вверх от цилиндров 13.
В конце хода ползунов вверх они останавливаютс , например перекрытием поршневых полостей с атмосферой, при этом а}« СО;.. Цикл заканчиваетс .
Предлагаема конструкци винтового пресса дл штамповки с обкатыванием позвол ет осуществить процесс гор чей штамповки при незначительном времени контакта заготовки и затем поковки с инструментом. Это обеспечиваетс быстрым приближением ползуна от верхнего положени до соприкосновени пуансона с поковкой, коротким по времени ходом деформировани и быстрым отводом пуансона после окончани хода деформировани .
Конструкци пресса обеспечивает надежную его работу с движением инстру- мента на рабочем ходе с заданным соотношением поступательной скорости перемещени инструмента и частотой его качаний.
Экономический эффект при внедрении изобретени получают за счет повышени надежности пресса.
0
5
Claims (2)
- Формула изобретениВинтовой пресс дл штамповки обкатыванием , содержаший смонтированный в направл ющих станины наружный ползун с размещенным в нем с возможностью вращени внутренним ползуном с наклонной щайбой и штамподержателем, св занным с наружным ползуном шарнирно-рычажным механизмом, св занный с внутренним ползуном винт, сочлененный резьбой с гайкой, смонтированна в маховике фрикционна муфта с ведомым диском, св занным с винтом , привод маховика, установленные настанине гидравлические цилиндры, lUTvOKH которых св заны с наружным ползуном, а также размещенный на наружном ползуне тормоз внутреннего ползуна, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, он снабжен размещенным з станине с возможностью вращени корпусом гайки и щли- цевыми втулками, привод маховика выполнен в виде дополнительного приводного маховика , установленного на станине эксцент171(риг.
- 2.Вид5ЯГ/рично гайке и винту и св занного с корпусом гайки и зубчатым зацеплением с маховиком, на концах винта и на ведомом диске выполнены шлицы, гайка установлена в корпусе, маховик - на корпусе гайки, одна шлицева втулка закреплена на внутреннем ползуне и св зана со шлицами нижнего конца винта, друга смонтирована в корпусе гайки и св зана со шлицами верхнего конца винта и ведомого диска.Zfj5Z 50 51
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621728A SU1613358A1 (ru) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621728A SU1613358A1 (ru) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613358A1 true SU1613358A1 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21415815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884621728A SU1613358A1 (ru) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613358A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-19 SU SU884621728A patent/SU1613358A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1489998, кл. В 30 В 1/18, 1987. 35 ЗВ 29 30 J3 3 25 23 0 22 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109759488B (zh) | 一种高压扭转成形模具 | |
SU1613358A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием | |
CN103331933A (zh) | 一种压力机用行程自动调节装置 | |
SU1731366A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием | |
US4269076A (en) | Motion generating mechanism | |
SU1252190A1 (ru) | Кривошипный пресс | |
SU1228956A1 (ru) | Гидровинтовой пресс дл штамповки обкатыванием | |
CN212945204U (zh) | 一种新型热模锻压力机 | |
SU1263539A1 (ru) | Винтовой пресс | |
CN215657276U (zh) | 三导柱波形剪板机 | |
SU382521A1 (ru) | Винтовой пресс | |
RU2776242C1 (ru) | Пресс для штамповки с кручением | |
SU1258704A1 (ru) | Пресс дл штамповки пульсирующей нагрузкой | |
SU1555141A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием | |
SU1276520A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки пульсирующей нагрузкой | |
SU1303434A1 (ru) | Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | |
SU1433829A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки с кручением | |
CN117167437A (zh) | 一种动平衡装置及其防震高速精密冲床 | |
SU1488055A1 (ru) | Устройство дл прессовани с активными силами трени | |
JPH02292145A (ja) | 被加工物緊張装置 | |
SU1097477A1 (ru) | Устройство дл распрессовки изделий | |
SU1117226A1 (ru) | Пресс дл штамповки с кручением | |
SU397366A1 (ru) | Рабочий ротор роторных машин | |
CN114033812A (zh) | 一种用于控制凸轮车床离合的装置 | |
JPH0413499A (ja) | プレス機械のスライドストローク調整装置 |