SU397366A1 - Рабочий ротор роторных машин - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машинам дл  обработки металлов давлением.

Известны рабочие роторы роторных машин , содержащие приводной вал с закрепленными на нем двум  барабанами и блокодержателем , а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом.

Известное устройство обладает тем недостатком , что при по влении перегрузок от попадани  второго издели  в блок рабочего инструмента не исключена поломка его элементов .

Цель предлагаемого изобретени  - повышение надежности и долговечности элементов ротора в работе.

Дл  этого в предлагаемом роторе каждый ползун выполнен в виде двух соосно установленных и кинематически св занных между собой посредством механической передачи частей и снабжен предохранительным устройством , выполненным в виде двух фрикционных муфт, при этом неподвижные полумуфты каждой муфты установлены на составных част х ползуна, а подвижные св заны с механической передачей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На валу 1 ротора расположены барабаны 2 и 3, блокодержатель 4, в пазах которого наход тс  блоки 5 рабочих инструментов. В пазах барабана 3 размешены ползуны, обеспечивающие перемещение рабочих инструментов . Каждый ползун состоит из двух соосных частей: ведущей части б и ведомой части 7, имеющих возмолчность независимого перемещени  на некотором участке хода ползуна. Ведуща  часть 6 получает от наклонной шайбы 8 через шатун 9, а ведома 

часть 7 - в результате взаимодействи  yj :репленного на ней ролика 10 с цилиндрическим кулачком 11, неподвил ным относительно барабана 3. В ведомую часть 7 введена конусна  фрикционна  муфта, состо ща  из неподвижной 12 и подвижной 13 полумуфт, силовое замыкание которых осуществл етс  с помощью пружины 14, предварительно поджимаемой с усилием, величина которого на 15-20% больше технологического усили . Усилие со стороны пружины 14 на полумуфту 13 передаетс  через шток 15 и упорный шарикоподшипник 16. Шток 17 подвилшой полумуфты 13 несет на себе два ролика 18, вход щих в зацепление с

винтовыми пазами подвил пой конусной полумуфты 19, взаимодействующей с неподвижной полумуфтой, выполненной в теле ведущей части 6. В гайке 20 полумуфты 19 размещен упорный ширикоподшипник 21, внутри которого имеет возможность поступательного перемещени  шток 22, соединенный с ведущей частью 6.

Дл  исключени  возможности поворота ведущей и ведомой частей, совершающих поступательное движение, предусмотрены шпонки 23 и 24.

В рабочем режиме при обработке издели  взаимодействие частей происходит следующим образом.

При перемещении ведущей части 6 из крайнего нижнего положени  (рабочий ход) происходит замыкание конусной фрикционной муфты 6, 19, шток 22 перемещаетс  внутри упорного шарикоподщипника 21 на величину, соответствующую выбранному зазору между полумуфтами 6 и 19.

Винтовые пазы полумуфты 19 взаимодействуют с роликами 18 и, так как усилие предварительного поджати  пружины 14 больше технологического усили , действующего на ведомую часть 7, а момент трени  в конусной муфте 6, 19 больше, чем крут щий момент, возникающий в результате взаимодействи  роликов 18 с винтовыми пазами полумуфты 19, ведома  часть 7 тоже перемещаетс  поступательно , и инструмент, укрепленный на ведомой части 7, совершает рабочий ход.

При выполнении технологических операций в упор ведома  часть 7 доходит до упора 25, а ведуща  часть 6 продолжает двигатьс  в крайнее верхнее положение, причем величина ее перемещени  соответствует величине компенсации рабочего хода ползуна. При этом пружина 14 поджимаетс  на величину (0,1- 0,2 мм), достаточную дл  размыкани  конусной муфты 12, 13, и поступательное движение полумуфты 19 преобразовываетс  во вращательное движение полумуфты 13 в результате взаимодействи  роликов 18 с винтовыми пазами полумуфты 19.

При обратном (холостом) ходе ползуна ведома  часть 7 и ведуща  часть 6 движутс  раздельно. Ведуща  часть получает движение от наклонной шайбы 8, а ведома  часть 7- от кулачка 11, причем скорость движени  ведомой части меньше скорости движени  ведущей части. При этом пружина 14 замыкает конусную муфту 12, 13, а конусна  муфта 6, 19 размыкаетс  и, перемеща сь с ведущей частью, в результате взаимодействи  головки штока 22 с подшипником 21 совершает винтовое движение до прихода ведущей части в крайнее нижнее положение.

В аварийном режиме при попадании в блок рабочего инструмента второй детали взаимодействие частей ползуна осуществл етс  так же, как и в рабочем режиме, с той лищь разницей , что движение ведущей части при неподвижной ведомой части происходит не на величину компенсации рабочего хода ползуна, а на величину, равную длине издели .

Предмет изобретени 

Рабочий ротор роторных машин, содержащий приводной вал с закрепленными на нем двум  барабанами и блокодержателем, а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности элементов ротора в работе, каждый ползун выполнен в виде двух соосно установленных и кинематически св занных между собой посредством механической передачи частей и снабжен предохранительным устройством, выполненным в виде двух фрикционных муфт, при этом неподвижные полумуфты каждой муфты установлены на составных част х ползуна, а подвижные св заны с механической передачей.

А-А

25