SU1610040A1 - Устройство дл подпитки гидростойки механизированной крепи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано в гидросистемах механизированных крепей дл  угольных и горнорудных шахт. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей устройства дл  подпитки гидростойки /ГС/ механизированной крепи и повышение его долговечности. Устройство дл  подпитки ГС включает гидравлический переключатель (ГП) 1, ГС 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полост ми, распределитель 5, магистрали 6 - 8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнени ми, которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, надета втулка 18, выполненна  в виде стакана с отверстием в днище, размещенна  в напорной камере и поджата  к стенкам отверсти , в котором расположен золотник 11. В сливной камере 20 расположень поршень 21 управлени , над которым имеетс  камера управлени , соединенна  через регулировочные вентили 23 и 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа. Система подпитки автоматически подключает ГС к распорной магистрали дл  распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы подпитки ГС осуществл етс  в реальном режиме в зависимости от соотношени  давлений в камерах 16 и 22 напора и управлени . 1 ил.

Description

17 1 J61918 12itf1115l3 20 212225

питки гидростойки (ГС) механизированной крепи и повьшение его долговечности . Устр-во дл  подпитки ГС включает гидравлический переключатель (ГП) 1, ГС 2с поршневой 3 и штоковой 4 полост ми, распределитель 5, магистрали 6-8 напора и слива. В цилиндрической расточке ГП 1 расположен золотник 11 с напорным 12 и сливным 13 уплотнени ми,которые взаимодействуют с втулками 14 и 15. На торец золотника 11, расположенный в напорной камере , надета втулка 18, выполненна  в виде стакана с отверстием в днище, размещенна  в напорной камере и поджата  к стенкам отверсти , в котором расположен золотник 11. В сливной камере 20 распсшожен поршень 21 управлени  над которым имеетс  камера управлени , соединенна  через регули- ровочные вентили 23 и 24 через канал 17 с поршневой полостью ГС. В камере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенный каналом 30 с камерой 31 входа. Система подпит- ки автоматически подключает ГС к распорной магистрали дл  распора до номинала и автоматически отключает ГС или магистраль распора при потере герметичности . Срабатывание системы под-/ питки ГС осуществл етс  в реальном режиме в зависимости от соотношени  давлений в камерах 16 и 22 напора и управлени . 1 ил.

25

I

Изобретение относитс  к горной промышленности и может бьп-ь использовано в гидросистемах механизированных крепей дл  угольных и горнорудных шахт.

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей устройства дл  подпитки гидростойки ме- 30 ханиаироваиной крепи и повьшение его долговечности.

I На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство дл  подпитки гидростой- 35 ки механизированной крепи состоит из соединенных между собой гидравлического переключател  1, гидростойки переключател  1, гидростойки 2 с поршневой 3 и штоковой 4 полост ми, 40 распределител  5, магистралей 6, слива 7, распора 8, источников 9 и 10 гидравлической энергии. В цилиндрической расточке гидравлического пере- ключател  1 расположен золотник 11с 45 напорныь 12 и сливным 13 уплотнени - ми, которые взаимодействуют с втулками 14 .и 15. В напорную камеру 16 по магистрали распора 8 от источника 10 гидравлической энергии, например муль-50 типликатора,подведено повышенное давление рабочей жидкости, а с поршневой полостью 3 гидростойки 2 переключатель 1 соединен специальным винтом, в котором выполнен канал 17. 55 На торец золотника 11, расположенный в напорной камере, одета втулка 18, выполненна  в виде стакана с отверстием в днище и поджата  к стенкам от5

0

5 0 5

версти  втулки 14, в котором размещен золотник 11, пружиной 19. В сливной камере 20 расположен поршень 21 управлени , над которым имеетс  камера 22 управлени , соединенна  через .регулировочные; вентили 23 и 24, через канал 17 с поршневой полостью стойки 3, через гнездо 25 с линией 26 управлени  (на чертеже лини  26 управлени  заглушена). В ка мере 27 установлен обратный клапан 28 с уплотнением 29, соединенньй каналом 30 с камерой 31 входа, напротив которой на золотнике 11 выполнена проточка 32. Поршень 21 установлен с возможностью взаимодействи  с торцом золотника 11, противоположным расположенному в напорной камере.

Устройство дл  подпитки гидростоек механизированной крепи работает следующим образом. В исходном положении золотник 11 находитс  в крайнем правом положении, изолиру  напорным уплотнением 12 напорную камеру 16 от камеры 31 входа. Регулировочные вентили 23 и 24 открьп-ы, а обратный клапан 28 закрыт. При подаче давлени  рабочей жидкости в гидромагистрали 6 и 8 источников 9 и 10 гидрашшчес- кой энергии и передвижке секции крепи гидравлический переключатель 1 находитс  в исходном состо нии.

При подаче предварительного распора от источника 9 гидравлической энергии через напорную магистраль 6 и распределитель 5 в поршневую полость 3 гидростойки 2 рабоча  жид10

распора и источник 10 гидравлической энергии от гидрост jKh 2.

С помощью регулировочного венти 23 осуществл етс  регулирование вр мени переключени  золотника 11 пу тем изменени  величины зазора ме ду седлом и клапаном вентил  23. При этом дл  различных типов гидр стоек подбираетс  рациональное вре переключени  золотника, исключающе образование гидроудара при срабаты вании гидравлического переключател

ts

20

25

51610040

кость по каналу 17 через регу ировоч- гистраль 8 нь1й вентиль 23 поступает в камеру 2;2 управлени  и при усилии со стороны к|амеры 22 управлени , большем усили  в|оздействующего со стороны напорной к&меры 16 на золотник 11, последний п|еребрасываетс  в крайнее левое положение . После этого рабоча  жидкость магистрали распора 8 через проточку 32, камеру 31 входа, обратный клапан 28, регулировочный вентиль-23, канал 17 поступает в поршневую полость 3 гидростойки 2, распира  ее до давлени  0,8-0,9 номинального. При разгрузке гидростойки 2 или потере герметичности поршневой полости 3 давление в последней и камере.22 управлени  падает и золотник 2 перебрасываетс  в крайнее правое положе-; ние, отсека  напорным уплотнением 12 золотника 11 магистраль 8 распора от гидростойки 2. В случае, если магистраль 8 распора имеет утечки или давление , меньшее, чем давление в поршневой полости гидростойки, то обрат- нь)й клапан 28 закроетс j изолиру  гццростойку 2 от магистрали 8 распора .

Таким образом, система подпитки гидростоек мехкрепи автоматически подключает гидростойки к распорной магистрали дл  распора до номинала и автоматически отключает гидростойку или магистраль распора при потере герметичности. Срабатывание системы подпитки гидростоек осуществл етс  в релейном режиме в зависимости от соотношени  давлений в камерах напора 16 и управлени  22, в результате чего улучшаютс  режимы работы гидростойки и возрастает долговечность системы .

Система подпитки гидростоек механизированной крепи работает также в режиме дистанционного управлени  при закрытом регулировочном вентиле 23 и подаче давлени  через линию 26 управлени  и гнездо 25 в камеру 22 управлени . При этом золотник 11 перемещаетс  в крайнее левое положение, а рабоча  жидкость от источника 10 гидравлической энергии по магистрали 8 распора , проточке 32 золотника через

обратный клапан 28, регулировочный

иипинмши.«,пи. и ллал«1нс1, надклапанна  полос

вентиль 24, канал 17 поступает в порш-55 которого распсшожена с возможностью невуюпсшость гидростойки 2. При сбра- сообщени  с каналом, подключенным Сывании давлени  в линии 26 управлени  золотник 11 возвращаетс  в исход- ное состо ние, отключа  при этом маРегулировочным вентилем 24 осуществл етс  регулирование скорости вывода гидростойки 2 до заданного давлени  путэм регулировани  велич ны открьп-и  вентил  24. Кроме того с помощью регулировочного вентил  24 при необходимости гидростойка 2 отключаетс  от магистрали 8 распсф и источника 10 гидравлической энер гии.

Использование предлагаемого ус ройства дл  подпитки гидростоек ме ханизированной крепи позвол ет пов сить эффективность ее работы путем увеличени  функциональных возможно тей за счет вьйора режимов работы системы распора в зависимости от г но-геологических условий эксплуата ции механизированной крепи: автомат ческий или дистанционный режим рабо

35 всего лавокомплекта или отдельных участков с регулироианием времени - срабатывани  системы и скорости выв да гидростоек на заданную величину давлени .

40

Claims (1)

1. Формула изобр

   30

   е т е н и

   Устройство дл  подпитки гидросто ки механизированной крепи, включающ гидравлический переключатель, содер жащий корпус, размещенные в корпусе золотник с продольной проточкой, подпружиненный поршень, установленный в камере управлени  с возможностью взаимодействи  с одним из то цов золотника, втулку, надетую на д гой торец золотника, камеру входа, сообщенную с одной из полостей обратного клапана, надклапанна  полост

   к поршневой полости гидростойки, напористо камеру, сообщенную с магист ралью распора, отличающее0

   распора и источник 10 гидравлической энергии от гидростой- jKh 2.

   С помощью регулировочного вентил  23 осуществл етс  регулирование времени переключени  золотника 11 путем изменени  величины зазора между седлом и клапаном вентил  23. При этом дл  различных типов гидростоек подбираетс  рациональное врем  переключени  золотника, исключающее образование гидроудара при срабатывании гидравлического переключател .

   гистраль 8

   ts

   20

   25

   гистраль 8

   Регулировочным вентилем 24 осуществл етс  регулирование скорости вывода гидростойки 2 до заданного давлени  путэм регулировани  величины открьп-и  вентил  24. Кроме того, с помощью регулировочного вентил  24 при необходимости гидростойка 2 отключаетс  от магистрали 8 распсфа и источника 10 гидравлической энергии .

   Использование предлагаемого устройства дл  подпитки гидростоек механизированной крепи позвол ет повысить эффективность ее работы путем увеличени  функциональных возможностей за счет вьйора режимов работы системы распора в зависимости от горно-геологических условий эксплуатации механизированной крепи: автоматический или дистанционный режим работ

   35 всего лавокомплекта или отдельных участков с регулироианием времени - срабатывани  системы и скорости вывода гидростоек на заданную величину давлени .

   40

   Формула изобр

   30

   е т е н и  

   .«,пи. и ллал«1нс1, надклапанна  полос

   5 которого распсшожена с возможностью сообщени  с каналом, подключенным

   Устройство дл  подпитки гидростойки механизированной крепи, включающее гидравлический переключатель, содержащий корпус, размещенные в корпусе золотник с продольной проточкой, подпружиненный поршень, установленный в камере управлени  с возможностью взаимодействи  с одним из тор-- цов золотника, втулку, надетую на другой торец золотника, камеру входа, сообщенную с одной из полостей обратного клапана, надклапанна  полость

   которого распсшожена с возможностью сообщени  с каналом, подключенным

   к поршневой полости гидростойки, напористо камеру, сообщенную с магистралью распора, отличающее716100408

   с   тем, что, с целью расширечи .входа сообщена с подклепанной поэксплуатационных возможностей и повы- лостью обратного клапана, при этом

   шёни  долговечности, втулка выполне-он снабжен гидролинией дистанционнона в виде стакана с отверстием в дни- управлени , сообщенной с камерой

   ще, размещена в напорной камере иуправлени , подклапанна  полость

   поджата к стенкам отверсти , в кото-обратного клапана и камера управлером расположен золотник, уплотнени ни  сообщены с клапаном, подключенразмещены в золотнике по обе сторо-ным к- порщневой полости гидростойны его продольной проточки, а камера 10ки, посредством вентилей.