SU1599413A1

SU1599413A1 - Способ получени полиуретанов

Info

Publication number: SU1599413A1
Application number: SU884428088A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Костричкин; Вячеслав Дмитриевич Котов; Владимир Александрович Кокорев; Анатолий Викторович Гостев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1997; Предприятие П/Я М-5703
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к получению полиуретанов, пригодных дл изготовлени покрытий, и может быть использовано в различных област х промышленности. Изобретение позвол ет повысить абразивную стойкость покрытий толщиной более 1 мм за счет смешени уретанового форполимера на основе полиокситетраметиленгликол и 2,4-толуилендиизоцианата, содержащего 5,84 мол.% NCO-групп с 3,3Ъ-дихлор-4,4Ъ-диамино-дифенилметаном в две стадии : с расплавом при мол рном соотношении NCO и NH₂ - групп, равном 1:(0,70-0,95), а затем с 45-55%-ным раствором в метилэтилкетоне при мол рном соотношении NCO и NH₂ - групп, равном 1:(0,05-0,30). 1 табл.

Description

(Л

с

Изобретение относитс к изготовлению полиуретановых покрытий и может быть использовано в различных област х промьшшенности.

Цель изобретени - повьппение абразивной стойкости покрытий при СОХ раненин Прочностных показателей.

В соответствии с изобретением используют следующие соединени

уретановый форполимер марки СКУ-ПФЛ-100 (ТУ 30-103137-78) на основе полиокситетраметиленгликол и 2,4-толуилендиизоцианата, содержащий 5,84 мол. % изоцианатных групп;

3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенил- метан (ДИАМЕТ-Х), который примен ют либо в расплавленном виде, либо в виде 45 - 55%-ного раствора в метил- этилкетоне (отвердитель марки 0-35, ТУ 38-304-265а-77);

метилэтилкетон (МЭК).

Уретановый форполимер СКУ-ПФЛ-100 нагревают до 100 + 10°С, вакуумируют в течение 15 - 20 мин при остаточном давлении менее 5 мм рт. ст., охлаждают , до 40 - 50 С и ввод т в расплав (110°С) ДИАМЕТ-Х, перемешивают 5 - 7 мин и ввод т 45 - 55%-ный раствор даАМЕТ-Х в метилэтилкетоне, перемешивают до однородной консистенции и выливают смесь на фторопластовую Форму при 18 - . Количество введенного ДИАМЕТ рассчитьшают в мол х Ш -группы на 1 моль NCO-группы форполимера . Прочностные показатели полученных покрытий определ тпт через 14 сут выдержки при 18-22°С (по ГОСТ 270-75), абразивную стойкость покрытий определ ют на установке, состо щей из реаервуара и мешалки.

ел

со

CD 4

Образцы покрытий закрепл ют на лопаст х мешалки и испытьгоают в течение 60 мин при следующих услови х:

Содержание твердого.

«.гот;

в п ульп е 5 /о -Максимальный размер абразивных частиц, мм 3 Частота нрашени мешалки , об/мин600 Температура испыта- ни , с 25-30 Количественные соотношени компонентов и свойства полученных покрытий с толщиной не менее 1 мм приведе ны в таблице.

Claims

Формула изобретени

Способ получени полиуретанов, пу- тем смешени уретанового форполимера на основе полиокситетраметилен гликол и 2,4-толуиленднизоцианата с 3,3 -дих11ор-А,А -диаминодифенил- кетаном, вз тым в виде расплава, с после дуюи1,им отверждением, отличаю ш и и с тем, что, с целью повышени абразкЕШОй стойкости поли- уретанового покрыти толщиной более 1 мм при сохранении прочностных показателей , смешение уретанового фор- полимера с расплавленным 3,3 -ди- хлор-4,4 -диаминодифенилметаном ос тцествл рот при мол рном соотношении МСО/ШЗ -ГРУПП, равном 1: :(0,70 - 0,95), а затем смешивают полученную композицию с 45 - 55%-ным раствором 3,3 -дихлор-4,4 -диамино- дифенилметана в метилэтилкетоне при мол рном соотношении NCO/NH -rpynn, равном 1:(0,05 - 0,30).