SU1328355A1

SU1328355A1 - Композици дл герметизации кабельной арматуры

Info

Publication number: SU1328355A1
Application number: SU853915845A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Сергеевич Шитов; Владимир Николаевич Викторов; Татьяна Исааковна Штанько; Алла Александровна Пушкарева; Анатолий Георгиевич Синайский; Олег Николаевич САРАКУЗ; Григорий Иосифович Рутман; Борис Валентинович Констанди; Станислав Петрович Терентьев; Фаниль Гадиевич Нагаев
Original assignee: Предприятие П/Я В-8415; Предприятие П/Я В-2156
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к полиуре- тановой заливочной композиции, используемой дл герметизации кабельной арматуры . Изобретение позвол ет повысить индекс расплава конечного продукта до 0,7-2,0 г/10 мин и понизить его температуру текучести до 70-100 С. Это достигаетс за счет использовани в композиции, состо щей (в мае.ч.) из уретанового форполимера (100) и oтвef)дитeл - смеси диаминов (4-7) и фосфорсодержащего полиола (3-6), вл ющегос продуктом фосфорилировани - диэтиленгликол , подвергнутого окси- этилированию, в качестве уретанового 4хзрполимера продукта взаимодействи толуилендиизоцианата с олигодиендио- лом, содержащего 55-60 блоков бута- . диена, 5-9 блоков изопрена и 1,8- 2,3 мас.% изоцианатных групп. Композици позвол ет при необходимости ремонта или модернизации конструкции выплавл ть уплотнительную массу. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к заливочным композици м дл герметизации ка- бельн ой арматуры, например дл заливки кабельных соединителей или коробок .

Целью изобретени вл етс повышение индекса расплава и понижение температуры текучести конечного продукта .

В составе композ-и ии в качестве уретанового форполимера используют продукт взаимодействи толуилендиизо- цианата с олигодиендиолом, ным каталитической сополимеризацией бутадиена с иЗопреном, при содержании блоков бутадиена п 55-бО, блоков изопрена и изоцианатных групп 1,8-2,3 мас.% (примеры 1-5 и 9, 10).

В примере 6 используют в качестве форполимера продукт взаимодействи полиизопрендиола с толуилендиизо- цианатом,

Б примере 7 используют форполимер СКУ-ПФЛ-100 - продукт взаимодействи политетрагидрофурандиола с толуилен- диизоцианатом«

В примере 8 используют форполимер СКУ-ДФ-2 - продукт взаимодействи полибутадиендиола с толуилен- диизоцианатом.

В качестве отвердител дл форполимера с концевыми изоцианатными группами используют смесь диаминов при мольном соотношении 1:1 и фосфор- содерл ащего полиола, представл ющего собой продукт фосфорилировани ди- этиленгликол , подвергнутого оксиэти- лированию,

Б контрольных примерах 9 и 10 используют форполимер, но в сочетании С другими известными отвердител ми.

Композицию получают следующим образом .

Смесь диаминов раствор ют,в фосфорсодержащем полиоле при 90-100 С. Приготовленный отвердитель охлаждают до 18-22°С, Композицию получают сме- .шением уретанового форполимера с от- вердителем при 18-22°С непосредственно перед употреблением.

Композицию нанос т на обезжиренные стальные дластинки кистью или шпателем и заливают в форму за один прием. Отверждают покрытие и изделие при 18-22°С в течение 24 ч. Основные физико-механические свойства и горючесть пленок по методу к cлopoднoгo

индекса (КИ) определ ют через 14 сут после их нанесени . Диэлектрические свойства оценивают по ГОСТ 6433.2-71. Индекс расплава, т.е. массу полимера (в г), выдавливаемую через капилл р стандартного вискозиметра при нагрузке 3,8 г и 100 С, пересчитанную на 10 мин, определ ют по известной методике , температуру текучести оценивают на консистометре Хепплера. Рецептура композиций приведена в табл.1. Свойства отвержденных композиций приведены в табл. 2,

Композици позвол ет при необходимости ремонта или модернизации конструкции вьшлавл ть уплотнительную массу.

Фор м у ла изобретени

Композици дл герметизации кабельной арматуры, включающа урета- новый форполимер с концевьми изоцианатными группами, смесь 3,3 -дихлор- -4,4 -диаминодифенилметана и 3,3 -ди- хлор-4,4 -диаминотрифенилметана при мольном соотношении 1:1 и продукт фосфорилировани диэтиленгликол , подвергнутого оксиэтилированию, о т- личающа с тем, что, с целью повышени индекса расплава и понижени температуры текучести, композици содержит в качестве уретанового форполимера с .концевыми изоцианатными группами продукт взаимодействи т олуилендиизоцианата с олигодиендиолом , содержащий 55-60 блоков бутадиена, 5-9 блоков изопрена и 1,8- 2,3 мас.% изоцианатных групп при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Продукт, взаимо- действи толуилен- диизоцианата с олигодиендиолом, содержащий 50- 60 блоков бутадие- на, 5-9 блоков изопрена и 1,8- 2,3 мол.% изоцианатных групп100 Смесь 3,3 -дихлор- -4,4 -диаминодифенилметана и 3,3 -ди- хлор-4,4 -диаминотрифенилметана при мольном соотношении 1:1 4-7

Продукт фосфорилн- ровани диэтилен 100

-

7

6

100

4:9 3 12

8 2 12.

Примечание. Примеры 4-10 - контрольные.

глнкол , подвергнутого оксиэтилиро- 3-6 ванию таблица 1

100 100

100

3 12

2 12.

100

14 10 4

14 10 Редактор Б.Патрушева

Составитель Н.Лузина

Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 3451/28, Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , А

Таблица 2

Claims

Фор му ла изобретения

Композиция для герметизации кабельной арматуры, включающая уретановый форполимер с концевыми изоцианатными группами, смесь 3,3 -дихлор-4,4*-диаминодифенилметана и 3,3 -дихлор-4,4 -диаминотрифенилметана при мольном соотношении 1:1 и продукт фосфорилирования диэтиленгликоля, подвергнутого оксиэтилированию, о тличающаяся тем, что, с целью повышения индекса расплава и понижения температуры текучести, композиция содержит в качестве уретанового форполимера с .концевыми изоцианатными группами продукт взаимодействия т'олуилендиизоцианата с олигодиендиолом, содержащий 55-60 блоков бутадиена, 5-9 блоков изопрена и 1,8-
2,3 мас.% изоцианатных групп при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Продукт, взаимодействия толуилендиизоцианата с олигодиендиолом, содержащий 5060 блоков бутадиена, 5-9 блоков изопрена и 1,8-

2,3 мол.% изоцианатных групп 100

Смесь 3,3*-дихлор-4,4 -диаминодифенилметана и 3,3* -диf ' хлор-4,4 -диаминотрифенилметана при мольном соотношении 1:1 4-7

Продукт фосфорили рования диэтиленгликоля, подвергнутого оксиэтилированию

3-6

Таблица 1

Компоненты Количество компонентов, мас.ч., по примерам 1 ио 1 1 1 1 1 1 1 1—1 1 1 1 1 1 1 1 1 1___________________1 .= LdL·-. 8 k_. 10

Форполимер на основе олигодиендиола , полученного каталитической сополимеризацией бутадиена с изопреном, мас.% η 55 то 9 NCO 2,3 100 η 57 то 5 NCO 2,0 η 60 m 9 NCO 1,8 n 52 m 10 NCO 2,5 n 65 m 3 NCO 1,5

Форполимер на основе полиизопрендиола (NCO 3,56 мас.%)

Форполимер на основе политетрагидрофурандиола (NCO 5,6 мас.%)

100

100 100

Форполимер на основе полибутадиендиола (NC0 =

^fc2,9 мас.%) — — — — — 100 — — Смесь диаминов 7 5 4 : 9 3 12 14 10 4 - Фосфорсодержащий полиол 6 4 3 8 2 12. 14 10 - - ПолиокСипро- пиленгликоль — 1,4-бутандиол - - - - - - - 3 -

Примечание. Примеры 4-10 - контрольные.

Таблица 2

Пример Индекс расплава, г/ /10. мин при 100°С и нагрузке 3,8 кг Температура текучести, °C Прочность при разрыве, кгс/см Относительное удлине- ние , % Остаточное удлинение, % Твердость по ШоРУ, А, усл. ед. Удельное объемное сопротивление, Ом · см КИ,_:% · 1 2,0 70 12 600 40 44 3,5· 10* 28' 2 . 0,7 100 ¹⁶ 630 34 49 2,3-10¹⁴ 30 3 0,9 ' 90 20 580 20 42 3,4 · ю* • ?8 Контрольные: 4 0,1 120 22 430 0 48 2,1 · 10¹² 26 5 0,05 130 . . 15 520 35 43 3,3- ίο¹² 24 б 0,05 135 44 230 22 65 1,5-10'° 27 7 0,02 170 149 506 13 62 1 ,з- ю’° 25 .8 0,03 150 91 405 11 79 . 1,10 - ю'° 27 9 0,07 135 '25 550 38 43 3,8 -10'⁴ 18 10 0,1 148 28 575 • 45 48 3,4-1 θ'² 20