SU1595944A1 - Установка дл жидкостной очистки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при различных процессах с жидкостной обработкой деталей от загр знений и закалочных сред после термообработки. Цель изобретени  - повышение качества очистки деталей. Цель достигаетс  за счет того, что трубопровод 9, соедин ющий полости герметичной емкости 1 и резервуара 12, в верхней части выполнен расширенным и @ -образным, причем верхн   часть перехода трубопровода содержит герметично установленную крышку 15. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машино2

строению и может быть использовано в различных процессах, связанных с жидкостной обработкой деталей от за· грязнений и закалочных сред после термообработки. Цель изобретения повышение качества очистки деталей. Цель достигается за счет того, что трубопровод 9, соединяющий полости герметичной емкости 1 и резервуара 12, в верхней части выполнен расширенным и β -образным, причем расширенная часть трубопровода имеет гер· метично установленную крышку 15.

1 ил.

3

1595944

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано 5 различных процессах, связанных с Жидкостной обработкой деталей от загрязнений и закалочных сред после термообработки.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит из герметичной Ёмкости 1 и насоса 2 с· всасывающим. Трубопроводом 3. Насос 2 соединен с нагнетательными трубопроводами 4 и 5» Трубопроводы 3-5 оборудованы затворами 6-8. Полость герметичной емкости 1 соединена с верхней частью трубопровода 9. Нижняя часть трубопровода 9 имеет два ответвления: ответвление 10 с затвором 11, соединенное с резервуаром 12, и ответвление 13 с затвором 14, предназначенное для сброса загрязнений. Трубопровод 9 установлен так, что его верхняя Часть (в рабочем-состоянии) расположена в герметичной емкости 1 выше уровня жидкости, а ответвление 10 заглублено в резервуаре 12 под уровень жидкости. Кроме того, верхняя часть трубопровода 9 выполнена β образной, а расширенная часть имеет герметичную крышку 15 для укладки и съема деталей 16. Герметичная емкость1 снабжена вентилем 17. Трубопровод |5 имеет фильтр 18. Резервуар 12 оснащен воронкой 19 для залива жидкости. Трубопровод 4 в расширенной части ^соединен с системой 20 душированйя. Для слива загрязнений в нижней части герметичной емкости 1 установлен трубопровод 21 с затвором 22.

; Установка работает следующим образом.

При подготовке установки к работе герметичная емкость 1 заполняется жидкостью (моющим раствором) с одновременным удалением из нее воздуха. Воздух через вентиль 17 удаляется вакуум-насосом (не показано) с подачей жидкости в резервуар 12 через лоток 19 до полного заполнения ем. кости 1 при перекрытии трубопроводов 3, 4, 5, 10 и 13 затворами 6, 7, 8, 11 и 14 соответственно. Через открытый люк при снятой герметичной ₍ крышке 15 детали 16 размещаются в трубопроводе 9, после чего герметичная крышка 15 закрывается. . В таком состоянии установка готова.к работе.

При открытии затвора 6 включается насос 2 и жидкость из емкости 1 перекачивается в нагнетательные трубопроводы 4 и 5. В дальнейшем при постепен ном открытии затвора 7 жидкость через фильтр 18 по трубопроводу 4 подается к системе 20 душирования для промывки деталей 16, а при открытии затвора 8 через фильтр 18 по трубопроводу 5 - в резервуар 12. При этом уровень жидкости в герметичной емкости 1 понижается, образуется вакуум и жидкость поступает (засасывается) по ответвлению 10 и трубопроводу 9 в герметичную емкость 1 из открытого резервуара 12 при открытом затворе 11 и закрытом затворе 14. В трубопроводе 9, особенно в верхней его части, где расположены детали 16, образуется значительная величина вакуума. При одновременном перемешивании слоев жидкости и образовании вакуума в месте размещения деталей 16 происходит интенсивное образование и выделение пузырьков воздуха. Часть пузырьков

оседает на поверхности деталей 16, в том числе в местах, труднодоступных Для мойки при одном только душировании. По окончании мойки и очистки при остановке насоса 2 герметичная ем- с кость 1 через вентиль 17 сообщается с атмосферой, при этом происходит интенсивный вынос с деталей.16 воздуха, образовавшегося в виде пузырьков, что способствует разрушению загрязнений и удалению их с поверхности деталей 16. В результате обеспечивается качественная мойка и очистка деталей 16. Часть загрязнений остается -на деталях 16. После остановки насоса 2 и срыва вакуума в емкости 1 через |Вёнтиль 17 столб жидкости, находящийся в трубопроводе 9 выше деталей 16, сливается, что обеспечивает дополнительную импульсную промывку деталей 16 обратным потоком жидкости» При этом загрязнения, находящиесяв трубопроводе 9, удаляются в канализацию через трубопровод -13,при открытом затворе 14 и закрытом трубопроводе 10. Промытые и очищенные детали'16 извлекаются из трубопровода 9 через герметичную крышку 15. Все загрязнения, находящиеся в герметичной емкости 1, сливаются (в канали-.

1595944 6

зацию) через трубопровод 21 при открытом затворе 22.

Установка работает в автоматическом режиме - включение и отключение насоса 2 осуществляется в зависимосим от уровней жидкости, а затворы оборудованы электроприводами (не показаны) .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для жидкостной очистки деталей, содержащая герметичную емкость для моющего раствора, открытый резервуар,ванну с герметической крышкой для обрабатываемых деталей, на5 сос и трубопроводы с запорной арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, ванна для обрабатываемых деталей выполнена в виде трубопровода

   10 ? -образной формы, соединяющего герметичную емкость с открытым резервуаром.