SU820918A1 - Устройство дл мойки изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к технике очистки изделий и может быть использовано в раз личных отрасл х народного хоз йства дл  мойки узлов и деталей машин.

Известно устройство дл  мойки изделий, содержащее ванну дл  моющей жидкости, моечную камеру, и переливной клапан 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что вс  использованна  моюща  жидкость вместе с загр знени ми из камеры через переливной клапан перепускаетс  в ванну дл  чистой моющей жидкости, в результате чего моюща  способность жидкости резко, снижаетс  и дл  повторного использовани  она часто не годитс .

Наиболее близко к предлагаемому устройство дл  мойки изделий, содержащее ванну дл  моющей жидкости, расположенную под ней моечную камеру с наклонным дном, снабженную трубчатыми панел ми с насадками и переливным клапаном, смонтированным в ее дне, и средство дл  подачи моющих жидкостей в трубчатые панели 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  невысока  эффективность мойки, так как все продукты (т желые и легкие) сливаютс  вместе с использованной жидкостью из камеры в ванну дл  повторного использовани , где они смешиваютс  с оставшейс  моющей жидкостью. Межоперационное (промежуточное между операци ми мойки изделий) удаление хот  бы части смываемых загр знений и тем самым исключение их из рабочего цикла отсутствует, так как конструкци  устройства не позвол ет этого выполнить. Также не удал етс  и наиболее загр зненна  часть моющей жидкости, что не только снижает эффективность мойки (снижаетс  моюща  способность жидкости, засор ютс  отверсти  насадок твердыми частицами загр знений), но и вызывает повыщенный расход моющей жидкости из-за резкого уменьшени  кратности его повторного использовани .

Цель изобретени  - повышение эффективности мойки и экономии моющей жидкости за счет межоперационного удалени  продуктов мойки из моечной камеры. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  мойки изделий, содержащем ванну дл  моющей жидкости, расположенную над ней моечную камеру с наклонным дном, снабженную трубчатыми панел ми с насадками и переливным клапаном, смонтированным в ее дне, и средство дл  подачи моющих жидкостей в трубчатые панели , моечна  камера имеет дополнительную трубчатую панель с насадками, расположенную над наклонным дном моечной камеры и соединенную со средством дл  подачи моющих жидкостей, и окно дл  слива моющей жидкости, выполненное в моечной камере , при этом переливной клапан снабжен расположенным над ним вертикальным патрубком с измен ющейс  длиной. Кроме того, средство дл  подачи моющих жидкостей имеет переключатель потоков моющих жидкостей, посредством которого оно соединено с трубчатыми панел ми. , На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - различные положени  переключател  потоков моющих жидкостей; на фиг. 3- 18 - схема рабочих, операций цикла мойки изделий . Устройство дл  мойки изделий содержит ванну дл  моющей жидкости 1, моющую камеру 2 с закрепленными на боковых стенках и крыщке трубчатыми панел ми 3, оснащенными насадками 4. Моечна  камера 2 имеет наклонное дно 5 и прорези 6 в верхней части стенок. В нижней части камеры 2 установлена дополнительна  трубчата  панель 7 с насадками . В дно камеры 2 (в ее наиболее низкой зоне) вмонтирован переливной клапан 8, который снабжен вертикальным па-, трубком 9 с измен ющейс  длиной (например , из гофрированного эластичного материала ). Патрубок 9 выступает над дном моечной камеры 2, а при уменьщении его длины с помощью приспособлени  (не показано ) складываетс  до уровн  дна моечной камеры. В месте сопр жени  одной из стенок камеры с нижним участком наклонного дна выполнено окно 10 с заслонкой. Ванн-а дл  моющей жидкости 1 разделена перегородками и имеет дно с уклоном в противоположную от направлени  движени  моющего раствора сторону. На ванне 1 установлен насос 11 дл  подачи моющего раст-вора из ванны 1 в моечную камеру 2. Моечна  камера 2 снабжена средством дл  подачи моющих жидкостей, которое имеет переключатель 12 потоков моющих жидкостей, например технической воды и моющего раствора. Переключатель выполнен , например, в виде полого цилиндрического корпуса с отверсти ми дл  присоединени  подвод щих и отвод щих труб 13 и поворотного стержн , имеющего поперечный эксцентрично расположенный канал, соедин ющий при его повороте соответствующие отверсти  в корпусе между собой и обеспечивающий прохождение через них моющей жидкости или моющего раствора. Трубы 13 соедин ют переключатель 12 с трубчатыми панел ми 3 и 7 моечной камеры, насосом 11 и источником моющей жидкости (сеть промыщленного водоснабжени  или бак с насосом). Устройство работает следующим образом (описываетс  наиболее полный цикл, состо щий из предварительной мойки, основной мойки и заключительной промывки изделий ). Внутри моечной камеры 2 размещают подлежащие очистке издели , закрывают крыщку и став т переключатель 12 в положение I (фиг. 2), при котором напорна  магистраль промывочной жидкости соедин етс  с трубчатыми панел ми 3. Перели-вной клапан 8 закрыт, окно 10 открыто. Под воздействием струй промывочной жидкости происходит смыв с изделий слабофиксированных загр знений, падение их на наклонное дно рабочей камеры и слив через открытое окно 10 наружу в гр зесборник (не показан ). Наклонное дно моечной камеры, имеющее уклон в сторону движени  жидкости , способствует интенсивному и полному удалению продуктов мойки жидкости (фиг. 3). Закрывают окно 10 и, продолжа  подавать промывочную жидкость, заполн ют моечную камеру 2 до уровн  прорезей 6, после чего переключатель 12 став т в нейтральное положение (фиг. 2). На некоторое врем  издели  оставл ют полностью погруженными в промывочную жидкость (фиг. 4). Врем  выдержки определ ют с учетом характера подлежащих удалению загр знений. Происходит разрущение структуры загр знений , при этом загр знени  размокают, разм гчаютс , частично отслаиваютс  и оседают на дно камеры. Легкие компоненты загр знений (жировые, масл нистые и др.) всплывают на поверхность. В конце этой операции став т -переключатель попеременно таким образом, что направл ют промывочную жидкость в панели 3 (положение I фиг. 2) или в дополнительную панель 7 (положение II фиг. 2), обеспечива  тем самым возмущение, турбулентность жидкости в рабочей камере, в результате чего интенсифицируетс  отделение разбухающих слоев загр знений (фиг. 5). Избыток промывочной жидкости вместе с плавающими легкими компонентами загр знений вытекает через прорези 6 и направл етс  в маслоуловитель 14. Открывают окно 10 и производ т слив из рабочей камеры промывочной жидкости вместе с продуктами мойки (фиг. 6). В конце слива на короткое врем  (несколько секунд) вновь направл ют промывочную жидкость в панели 3, производ  струйный обмыв изделий (фиг. 7). Предварительную мойку изделий заверщают пуском промывочной жидкости в дополнительную панель 7 (переключатель 12 став т в положение II) дл  полного смыва протуктов мойки с наклонного дна моечной камеры (фиг, 8), пбсле чего окно 10 закрывают . Приступают к стадии основной мойки изделий моющим раствором. Патрубок 9 переливного клапана 8 поднимают вверх, переключатель 12 устанавливают в положение П1 (фиг. 2), открывают переливной клапан 8 и включают насос 11. Происходит струйна  мойка изделий моющим раствором (фиг. 9). Смываемые с изделий загр знени  подают на наклонное дно моечной камеры, а моющий раствор через подн тый патрубок 9.и-открытый переливной клапан 8 поступает в ванну дл  моющей жидкости 1и устремл етс  к насосу 11, который вновь подает его в панели 3 рабочей камеры. Наиболее загр зненна  часть моющего раствора вместе с продуктами очистки остаетс  в нижней части моечной камеры 2. Объем загр зненной части раствора обусловлен уровнем заборного отверсти  патрубка 9. Высоту патрубка 9 регулируют с учетом степени загр зненности издеЛИЯ . Наклонное дно ванны, имеющее уклон в сторону, противоположную направлению движени  моющего раствора в ванне 1, способствует самоочистке раствора от мелких взвещенных частиц загр знений, которые оседают на дно. По окончании струйной мойки выключают насос 11, закрывают переливной клапан 8, открывают окно 10 и став т переключатель 12 в положение II, производ  смыв продуктов мойки и остатков сильнозагр зненного моющего раствора с наклонного дна моечной камфы наружу промывочной жидкостью, подаваемой в дополнительную трубчатую панель 7 (фиг. 10), после чего окно 10 закрывают. Вновь став т переключатель 12 в положение III и включением насоса И заполн ют моечную камеру 2 моющим раствором до уровн  прорезей ,6 (фиг. 11). Происходит процесс дальнейщего разрущени  структуры загр знени  аналогично выщеописанному. Дл  возмущени  моющего раствора в моечной камере периодически производ т включение насоса 11 и перестановку переключател  12 из положени  III в положение IV и обратно. Избыток моющего раствора вместе с всплывщими легкими компонентами загр знений вытекает из моечной камеры 2 через прорези 6 и направл етс  в маслоуловитель 14 (фиг. 12). После выдержки и успокоени  раствора, в результате чего он осветл етс , а больща  часть взвешенных частиц загр знений оседает на наклонное дно моечной камеры, открывают переливной клапан 8. Осветленна  часть моющего раствора сливаетс  в ванну дл  моющей жидкости 1, где подвергаетс  дальнейшей самоочистке, подн тый патрубок 9 не позвол ет попасть в ванну 1 наиболее загр зненной части использованного моющего раствора и скопивщимс  на наклонном дне моечной камеры загр знени м (фиг. 13). Открывают окно 10 и, переставив- переключатель 1.2 в положение II, смывают промывочной жидкостью со дна моечной камеры продукты мойки и остатки сильнозагр зненного моющего раствора (фиг. 14). Закрыв окно 10 и возвратив переключатель 12 в положение III, вновь включают насос и производ т струйную мойку изделий моющим раствором (фиг. 15). Раствор через патрубок 9 и переливной клапан 8 возвращаетс  в ванну 1 дл  повторного использовани , а продукты мойки и наиболее загр зненна  часть моющего раствора остаютс  на дне моечной камеры 2. Так как объем сильнозагр зненного моющего раствора образуетс  меньще, чем при операции погружени  изделий в раствор, то производ т уменьшение высоты патрубка 9. Вновь, открывают окно 10 и, поставив переключатель 12 в положение II, удал ют продукты очистки с наклонного дна моечной камеры (фиг.. 16), после чего опускают патрубок 9 до конца и закрывают переливной клапан 8. На этом стади  основной мойки заканчиваетс . При заключительной промывке очищенных изделий (дл  смыва с их поверхностей остатков агрессивного моющего раствора) став т переключатель 12 в положение I и производ т струйное ополаскивание изделий при открытом окне 10 промывочной жидкостью через насадки 4 трубчатых панелей 3 (фиг. 17). При необходимости тщательной промывки очищенных изделий, например дл  удалени  моющего раствора из полостей изделий путем его разбавлени  промывной жидкостью , повтор ют заполнение рабочей камеры промывочной жидкостью с последующим ее возмущением и сливом аналогично операци м, описанным и соответствующим фиг. 4, 5 и 6. В зависимости от конкретных производственных условий, характера и степени загр зненности подлежащих очистке изделий цикл гидроочистки может состо ть из одной рабочей операции (например, струйна  мойка - фиг. 3 или 9) из нескольких операций (например, струйный обмыв промывочной жидкостью - фиг. 3, струйна  мойка моющим раствором - фиг 9, струйное ополаскивание промывочной жидкостью - фиг. 17) или из всех вышеописанных в различных комбинаци х и повторени х. После завершени  цикла мойки открывают крыщку моечной камеры 2 и выгружают очищенные издели  (фиг. 18). Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую эффективность мойки изделий и экономию моющей жидкости (что особенно важно при использовании дорогих и агрессивных моющих растворов, требующих об зательной регенерации и специальных емкостей дл  захоронени  после использовани ) за счет обеспечени  оперативного удалени  части загр знений между отдельными операци ми мойки. Как показывают эксперименты, вес удал емых таким образом загр знений достигает 70 - 80% от общего веса всех загр знений, удал емых за полный цикл мойки. Причем часть рабочих операций мойки и все промежуточные удалени  продуктов мойки осуществл ютс  промывочной жидкостью - технической водой из системы промышленного водоснабжени  с последующим пропусканием ее через отдельные очистные сооружени  и возвратом дл  повторного использовани .

Измен ющийс  по высоте патрубок переливного клапана исключает попадание продуктов очистки и сильнозагр зненной части моющей жидкости в ванну .дл  моющей жидкости, что позвол ет увеличить кратность повторного использовани  моющей жидкости с одновременным сохранением моющей способности.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Устройство дл  мойки изделий, содержащее ванну дл  моющей жидкости, рас

   положенную под ней моечную камеру с наклонным дном, снабженную трубчатыми панел ми с насадками и переливным клапаном , смонтированным в ее дне, и средство дл  подачи моющих жидкостей в трубчатые

   панели, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности мойки и экономии, моющей жидкости за счет межоперацирнпого удалени  продуктов мойки из моечной камеры, моечна  камера имеет дополнительную трубчатую панель с насадками, расположенную над наклонным дном моечной камеры и соединенную со средством дл  подачи моющих жидкостей, и окно дл  слива моющей жидкости, выполненное в моечной камере, при этом переливной клапан снабжен расположенным над ним вертикальным патрубком с измен ющей-с  длиной.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  подачи моющих жидкостей имеет переключатель потоков моющих жидкостей, посредством которого оно соединено с трубчатыми панел ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент Франции № 2231196, кл. В 08 В 3/00, 1974,

   2.Авторское свидетельство СССР № 498044, кл. В 08 В 3/08, 1973.

   Фиг.З

   иг.5

   РигЛ

   Фиг. 6

   12

   rt::

   Ю.

   . , 9

   Фиг.7 Фиг. 9 ( Pui.W Фи2.11

   Фцг-М

   (.1д

   иг. П

   Фиг.15

   Фиг. 16

   12

   I

   Ж

   Jn

   s k::::

   Фиг.17