SU1581773A1 - Die steel - Google Patents
Die steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581773A1 SU1581773A1 SU884489344A SU4489344A SU1581773A1 SU 1581773 A1 SU1581773 A1 SU 1581773A1 SU 884489344 A SU884489344 A SU 884489344A SU 4489344 A SU4489344 A SU 4489344A SU 1581773 A1 SU1581773 A1 SU 1581773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- increase
- strength
- vanadium
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу стали дл штампового и прессового инструмента, работающего в услови х разогрева температур до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани профилей из сталей и сплавов. Цель изобретени - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени при 750-800°С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30-0,44The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the composition of steel for a die and pressing tool operating under conditions of heating temperatures up to 750-800 ° C, and can be used in the manufacture of hot-pressing dies of steel and alloys. The purpose of the invention is to increase the ultimate strength, yield strength, relative elongation, relative narrowing at 750-800 ° C. Steel additionally contains molybdenum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.30-0.44
азот 0,29-0,41nitrogen 0,29-0,41
хром 11,5-13, марганец 9,7-13, никель 3,8-5, ванадий 1,2-1,8chromium 11.5-13, manganese 9.7-13, nickel 3.8-5, vanadium 1.2-1.8
молибден 1,4-3, кремний 0,8-1,3molybdenum 1.4-3, silicon 0.8-1.3
железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц. 2 табл.iron else. The use of steel will increase the resistance of the press dies. 2 tab.
Description
1one
(21)4489344/23-02(21) 4489344 / 23-02
(22)03.10.88(22) 03.10.88
(46) 30.07„90. Бюл. № 28 х(46) 30.07 „90. Bul No. 28 x
(71)Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов(71) Ukrainian Research Institute of Special Steels, Alloys and Ferroalloys
(72)В.Я.Грабовский, В.И.Канюка, Ю.М.Скрынченко, В.Г.Волкова, В.Н.Ме- ликов, ЛоХ.Райтбарг и В.К.Кузнецов(72) V.Ya.Grabovsky, V.I. Kanyuk, Yu.M.Skrynchenko, V.G.Volkova, V.N.Melikov, LoH.Raytbarg and V.K. Kuznetsov
(53)669.14.0180258.8.194 (088.8)(53) 669.14.0180258.8.194 (088.8)
(56)Приданцев Н.В., Талов Н.П., Левин Ф.Л„ Высокопрочные аустенитные стали. М.: Металлурги , 1969, с.248, сталь 25x17 П5Н4АФ2.(56) Pridantsev N.V., Talov NP, Levin F.L. “High-strength austenitic steels. M .: Metallurgists, 1969, p. 248, steel 25x17 П5Н4АФ2.
(54)ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ(54) STAMPED STEEL
(57)Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу(57) The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the composition
стали дл штампового и прессового инструмента , работающего в услови х разогрева температур до С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани профилей из сталей и сплавов. Цель изобретени - повышение.предела прочности , предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени при 750-80иС. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мае.: углерод 0,30-0,44; азот 0,23-0,41; хром 11,5-13; марганец 9,7-13; никель 3,8- 5; ванадий 1,2-1,8; молибден 1,4-3; кремний 0,8-1,3; железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц 2 табл.steels for die and extrusion tools operating under conditions of heating temperatures up to C, and can be used in the manufacture of hot pressing dies for profiles made from steels and alloys. The purpose of the invention is to increase the strength limit, yield strength, relative elongation, and relative narrowing at 750-80 ° C. Steel additionally contains molybdenum in the following ratio of components, May: carbon 0.30-0.44; nitrogen 0,23-0,41; chromium 11.5-13; manganese 9.7-13; Nickel 3.8-5; vanadium 1.2-1.8; molybdenum 1.4-3; silicon 0,8-1,3; iron else. The use of steel will increase the resistance of the press dies 2 table.
с SSwith SS
СЯSya
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу стали дл штампового и прессового инструмента , работающего в услови х разогрева до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани профилей из сталей и сплавов.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the composition of steel for a die and pressing tool operating under conditions of heating to 750-800 ° C, and can be used in the manufacture of hot-pressing dies for profiles of steel and alloys.
Цель изобретени - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени при температурах 750-800°С.The purpose of the invention is to increase the tensile strength, yield strength, relative elongation, relative narrowing at temperatures of 750-800 ° C.
Сталь выплавл ли в открытой индукционной печи и разливали в слитки массой 40 кг.The steel was smelted in an open induction furnace and cast into ingots weighing 40 kg.
Химический состав плавок известной и предлагаемой стали приведен в табл.1.The chemical composition of the bottoms of the known and proposed steel is given in Table 1.
Испытание на раст жение проводили по ГОСТ 9651-84 на разрывной машинеThe tensile test was performed according to GOST 9651-84 on a tensile machine.
ЦД-10. Образцы имели диаметр рабочей части 5 и расчетную длину 76 мм„ Ударную в зкость определ ли по ГОСТ 9454- 78 на образцах Менаже с надрезом радиусом 1 мм. Температура испытаний на раст жение и ударный изгиб составл ла 750 и Ј00°С.CSD-10. The samples had a diameter of working part 5 and an estimated length of 76 mm. The impact strength was determined according to GOST 9454- 78 on Manage samples with a notch with a radius of 1 mm. The temperature of the tensile and impact test was 750 and и00 ° C.
Механические свойства исследованных сталей представлены в табл. 2.The mechanical properties of the investigated steels are presented in table. 2
Определение механических свойств опытных сталей производили после закалки в масле от температуры 1200°С (выдержка 2 ч) и последующего старени при 775°С в течение 6ч.Determination of the mechanical properties of the experimental steels was carried out after quenching in oil from a temperature of 1200 ° C (exposure 2 hours) and subsequent aging at 775 ° C for 6 hours.
Термическа обработка образцов известной стали Н2, проводивша с по режиму, обеспечивающему ей наибослThermal processing of samples of the well-known steel H2, which was carried out according to the regime that provides it with the most
30thirty
чh
JJ
0000
лее высокий уровень характеристик прочности, состо ла из закалки от 1180°С с охлаждением в воде и последующего старени 675 С, 10 чг На каждую точку испытывали не менее 4 образцов .A higher level of strength characteristics consisted of quenching from 1180 ° C with cooling in water and subsequent aging of 675 C, 10 chg. At least 4 samples were tested at each point.
Проведено промышленное опробование прессовых матриц из предлагаемой JQ стали на сталепрокатном заводе при гор чем прессовании профилей из ст„20 на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 20 МН„ В результате испы- taHHn установлено, что стойкость мат- риЦ из новой стали на 30% выше, чем примен емых. Повышение стойкости делает эффективным применение предлагаемой стали дл изготовлени прессовых матриц,20An industrial testing of the press dies from the proposed JQ steel at the steel rolling mill was carried out with hot pressing of profiles from st. 20 on a horizontal hydraulic press with a force of 20 MN. applied. Increased durability makes it efficient to use the proposed steel for the manufacture of press dies, 20
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489344A SU1581773A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Die steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489344A SU1581773A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Die steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581773A1 true SU1581773A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21402146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884489344A SU1581773A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Die steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581773A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-03 SU SU884489344A patent/SU1581773A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102766818A (en) | QDP (quenching and dynamic partitioning) martensite steel based on dynamic carbon partitioning principle | |
SU1581773A1 (en) | Die steel | |
US5098489A (en) | Process for manufacturing high-strength parts of an automobile transmission system | |
SU1735428A1 (en) | Tool steel | |
SU1654367A1 (en) | Steel | |
SU1421798A1 (en) | Tool steel | |
SU1507849A1 (en) | Die steel | |
SU889731A1 (en) | Steel | |
SU1622418A1 (en) | Die steel | |
SU950793A1 (en) | Die steel for casting | |
RU2041969C1 (en) | Steel | |
KR20010060755A (en) | Method for manufacturing high Si added medium carbon wire rod to reduce decarburization depth of its surface | |
SU1664863A1 (en) | Steel | |
SU1617037A1 (en) | Die steel | |
KR20040054987A (en) | Method of manufacturing high Si added medium carbon wire rod | |
RU2242524C1 (en) | Method for producing of low-alloy steel sheets | |
SU933783A1 (en) | Steel composition | |
SU1315513A2 (en) | Steel | |
RU2089644C1 (en) | Construction alloyed steel | |
SU1696567A1 (en) | Steel | |
SU1388456A1 (en) | Die steel | |
SU1308643A1 (en) | Steel | |
SU1470805A1 (en) | Steel | |
SU981439A1 (en) | Steel | |
SU924153A1 (en) | Tool steel |