SU1581773A1 - Die steel - Google Patents

Die steel Download PDF

Info

Publication number
SU1581773A1
SU1581773A1 SU884489344A SU4489344A SU1581773A1 SU 1581773 A1 SU1581773 A1 SU 1581773A1 SU 884489344 A SU884489344 A SU 884489344A SU 4489344 A SU4489344 A SU 4489344A SU 1581773 A1 SU1581773 A1 SU 1581773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
increase
strength
vanadium
manganese
Prior art date
Application number
SU884489344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Яковлевич Грабовский
Виктор Иванович Канюка
Юрий Михайлович Скрынченко
Валентина Григорьевна Волкова
Виктор Николаевич Меликов
Лев Хаскелевич Райтбарг
Валерий Константинович Кузнецов
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority to SU884489344A priority Critical patent/SU1581773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1581773A1 publication Critical patent/SU1581773A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составу стали дл  штампового и прессового инструмента, работающего в услови х разогрева температур до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани  профилей из сталей и сплавов. Цель изобретени  - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени  при 750-800°С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30-0,44The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the composition of steel for a die and pressing tool operating under conditions of heating temperatures up to 750-800 ° C, and can be used in the manufacture of hot-pressing dies of steel and alloys. The purpose of the invention is to increase the ultimate strength, yield strength, relative elongation, relative narrowing at 750-800 ° C. Steel additionally contains molybdenum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.30-0.44

азот 0,29-0,41nitrogen 0,29-0,41

хром 11,5-13, марганец 9,7-13, никель 3,8-5, ванадий 1,2-1,8chromium 11.5-13, manganese 9.7-13, nickel 3.8-5, vanadium 1.2-1.8

молибден 1,4-3, кремний 0,8-1,3molybdenum 1.4-3, silicon 0.8-1.3

железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц. 2 табл.iron else. The use of steel will increase the resistance of the press dies. 2 tab.

Description

1one

(21)4489344/23-02(21) 4489344 / 23-02

(22)03.10.88(22) 03.10.88

(46) 30.07„90. Бюл. № 28 х(46) 30.07 „90. Bul No. 28 x

(71)Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов(71) Ukrainian Research Institute of Special Steels, Alloys and Ferroalloys

(72)В.Я.Грабовский, В.И.Канюка, Ю.М.Скрынченко, В.Г.Волкова, В.Н.Ме- ликов, ЛоХ.Райтбарг и В.К.Кузнецов(72) V.Ya.Grabovsky, V.I. Kanyuk, Yu.M.Skrynchenko, V.G.Volkova, V.N.Melikov, LoH.Raytbarg and V.K. Kuznetsov

(53)669.14.0180258.8.194 (088.8)(53) 669.14.0180258.8.194 (088.8)

(56)Приданцев Н.В., Талов Н.П., Левин Ф.Л„ Высокопрочные аустенитные стали. М.: Металлурги , 1969, с.248, сталь 25x17 П5Н4АФ2.(56) Pridantsev N.V., Talov NP, Levin F.L. “High-strength austenitic steels. M .: Metallurgists, 1969, p. 248, steel 25x17 П5Н4АФ2.

(54)ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ(54) STAMPED STEEL

(57)Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составу(57) The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the composition

стали дл  штампового и прессового инструмента , работающего в услови х разогрева температур до С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани  профилей из сталей и сплавов. Цель изобретени  - повышение.предела прочности , предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени  при 750-80иС. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мае.: углерод 0,30-0,44; азот 0,23-0,41; хром 11,5-13; марганец 9,7-13; никель 3,8- 5; ванадий 1,2-1,8; молибден 1,4-3; кремний 0,8-1,3; железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц 2 табл.steels for die and extrusion tools operating under conditions of heating temperatures up to C, and can be used in the manufacture of hot pressing dies for profiles made from steels and alloys. The purpose of the invention is to increase the strength limit, yield strength, relative elongation, and relative narrowing at 750-80 ° C. Steel additionally contains molybdenum in the following ratio of components, May: carbon 0.30-0.44; nitrogen 0,23-0,41; chromium 11.5-13; manganese 9.7-13; Nickel 3.8-5; vanadium 1.2-1.8; molybdenum 1.4-3; silicon 0,8-1,3; iron else. The use of steel will increase the resistance of the press dies 2 table.

с SSwith SS

СЯSya

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составу стали дл  штампового и прессового инструмента , работающего в услови х разогрева до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани  профилей из сталей и сплавов.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the composition of steel for a die and pressing tool operating under conditions of heating to 750-800 ° C, and can be used in the manufacture of hot-pressing dies for profiles of steel and alloys.

Цель изобретени  - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинени , относительного сужени  при температурах 750-800°С.The purpose of the invention is to increase the tensile strength, yield strength, relative elongation, relative narrowing at temperatures of 750-800 ° C.

Сталь выплавл ли в открытой индукционной печи и разливали в слитки массой 40 кг.The steel was smelted in an open induction furnace and cast into ingots weighing 40 kg.

Химический состав плавок известной и предлагаемой стали приведен в табл.1.The chemical composition of the bottoms of the known and proposed steel is given in Table 1.

Испытание на раст жение проводили по ГОСТ 9651-84 на разрывной машинеThe tensile test was performed according to GOST 9651-84 on a tensile machine.

ЦД-10. Образцы имели диаметр рабочей части 5 и расчетную длину 76 мм„ Ударную в зкость определ ли по ГОСТ 9454- 78 на образцах Менаже с надрезом радиусом 1 мм. Температура испытаний на раст жение и ударный изгиб составл ла 750 и Ј00°С.CSD-10. The samples had a diameter of working part 5 and an estimated length of 76 mm. The impact strength was determined according to GOST 9454- 78 on Manage samples with a notch with a radius of 1 mm. The temperature of the tensile and impact test was 750 and и00 ° C.

Механические свойства исследованных сталей представлены в табл. 2.The mechanical properties of the investigated steels are presented in table. 2

Определение механических свойств опытных сталей производили после закалки в масле от температуры 1200°С (выдержка 2 ч) и последующего старени  при 775°С в течение 6ч.Determination of the mechanical properties of the experimental steels was carried out after quenching in oil from a temperature of 1200 ° C (exposure 2 hours) and subsequent aging at 775 ° C for 6 hours.

Термическа  обработка образцов известной стали Н2, проводивша с  по режиму, обеспечивающему ей наибослThermal processing of samples of the well-known steel H2, which was carried out according to the regime that provides it with the most

30thirty

чh

JJ

0000

лее высокий уровень характеристик прочности, состо ла из закалки от 1180°С с охлаждением в воде и последующего старени  675 С, 10 чг На каждую точку испытывали не менее 4 образцов .A higher level of strength characteristics consisted of quenching from 1180 ° C with cooling in water and subsequent aging of 675 C, 10 chg. At least 4 samples were tested at each point.

Проведено промышленное опробование прессовых матриц из предлагаемой JQ стали на сталепрокатном заводе при гор чем прессовании профилей из ст„20 на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 20 МН„ В результате испы- taHHn установлено, что стойкость мат- риЦ из новой стали на 30% выше, чем примен емых. Повышение стойкости делает эффективным применение предлагаемой стали дл  изготовлени  прессовых матриц,20An industrial testing of the press dies from the proposed JQ steel at the steel rolling mill was carried out with hot pressing of profiles from st. 20 on a horizontal hydraulic press with a force of 20 MN. applied. Increased durability makes it efficient to use the proposed steel for the manufacture of press dies, 20

Claims (1)

Формула изобретени  Штампован сталь, содержаща  углерод , азот, хром, марганец, никель, ванадий, кремний, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  предела прочности, предела текучести, относительного удлинени  относительного сужени  при 750-800°С она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов , мас.%:Formula of the invention Formed steel containing carbon, nitrogen, chromium, manganese, nickel, vanadium, silicon, iron, characterized in that, in order to increase strength, yield strength, relative elongation of the relative narrowing at 750-800 ° C, it additionally contains molybdenum in the following ratio, wt.%: Углерод 0,30-0,44 Азот0,29-0,410.30-0.44 Nitrogen 0.29-0.41 Carbon Хром11,5-13,0Chrom11.5-13.0 Марганец 9,7-13,0 Никель3,8-5,0Manganese 9.7-13.0 Nickel3.8-5.0 Ванадий1,2-1 ,8Vanadium 1.2-1, 8 Молибден1,4-3,0Molybdenum1,4-3,0 Кремний0,8-1 ,3Silicon0.8-1, 3 ЖелезоОстальноеIronErest Таблица 1Table 1
SU884489344A 1988-10-03 1988-10-03 Die steel SU1581773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489344A SU1581773A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Die steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489344A SU1581773A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Die steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581773A1 true SU1581773A1 (en) 1990-07-30

Family

ID=21402146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884489344A SU1581773A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Die steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581773A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102766818A (en) QDP (quenching and dynamic partitioning) martensite steel based on dynamic carbon partitioning principle
SU1581773A1 (en) Die steel
US5098489A (en) Process for manufacturing high-strength parts of an automobile transmission system
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1654367A1 (en) Steel
SU1421798A1 (en) Tool steel
SU1507849A1 (en) Die steel
SU889731A1 (en) Steel
SU1622418A1 (en) Die steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
RU2041969C1 (en) Steel
KR20010060755A (en) Method for manufacturing high Si added medium carbon wire rod to reduce decarburization depth of its surface
SU1664863A1 (en) Steel
SU1617037A1 (en) Die steel
KR20040054987A (en) Method of manufacturing high Si added medium carbon wire rod
RU2242524C1 (en) Method for producing of low-alloy steel sheets
SU933783A1 (en) Steel composition
SU1315513A2 (en) Steel
RU2089644C1 (en) Construction alloyed steel
SU1696567A1 (en) Steel
SU1388456A1 (en) Die steel
SU1308643A1 (en) Steel
SU1470805A1 (en) Steel
SU981439A1 (en) Steel
SU924153A1 (en) Tool steel