SU1654367A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1654367A1
SU1654367A1 SU894722889A SU4722889A SU1654367A1 SU 1654367 A1 SU1654367 A1 SU 1654367A1 SU 894722889 A SU894722889 A SU 894722889A SU 4722889 A SU4722889 A SU 4722889A SU 1654367 A1 SU1654367 A1 SU 1654367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
chromium
hardening
copper
iron
Prior art date
Application number
SU894722889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Михайловна Фонштейн
Виталий Лаврентьевич Пилюшенко
Александр Иванович Яценко
Нелли Ивановна Репина
Галина Васильевна Кругликова
Валерий Владимирович Горбенко
Ольга Анатольевна Гирина
Анатолий Петрович Шаповалов
Александр Викторович Соболев
Аркадий Иванович Третьяков
Александр Кузьмич Грузнов
Анатолий Николаевич Тиньков
Евгений Иванович Булатников
Людмила Михайловна Спиридонова
Раиса Андреевна Дехтярева
Тамара Тимофеевна Неделина
Роман Ефимович Глинер
Виктор Ионович Фалкон
Алексей Федорович Осипов
Михаил Лазаревич Дробинский
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина, Институт черной металлургии filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU894722889A priority Critical patent/SU1654367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1654367A1 publication Critical patent/SU1654367A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при изготовлении холоднокатаного конструкционного листа повышенной прочности . Цель изобретени  - повышение прочностных свойств, относительного удлинени , штампуемости и величины упрочнени  при сушке стали. Сталь дополнительно содержит медь и хром при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,02-0,07; марганец 0,15-0,35; кремний 0,01-0,07; фосфор 0,005-0,01; алюминий 0,0 - 0,07; титан 0,005-0,05; бор 0,002- 0,005; медь 0,05-0,10; хром 0,02 - 0,10; железо остальное. Применение предлагаемой стали позвол ет умет - шить вес конструкций за счет их упрочнени  . с о (ЛThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the composition of steel, and can be used in the manufacture of cold-rolled structural sheet of increased strength. The purpose of the invention is to increase the strength properties, relative elongation, formability and hardening value when drying steel. Steel additionally contains copper and chromium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.02-0.07; manganese 0.15-0.35; silicon 0.01-0.07; phosphorus 0.005-0.01; aluminum 0.0-0.07; titanium 0.005-0.05; boron 0,002- 0,005; copper 0.05-0.10; chromium 0.02 - 0.10; iron else. The application of the proposed steel allows you to note the weight of structures due to their hardening. with o (L

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам стали, и может быть использовано при изготовлении холоднокатаного конструкционного листа повышенной прочности .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steel compositions, and can be used in the manufacture of high-strength cold-rolled structural sheet.

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств, относительного удлинени , штампуемости и величины упрочнени  при сушке стали.The purpose of the invention is to increase the strength properties, relative elongation, formability and hardening value when drying steel.

Предлагаемую и известную стали выплавл ют в индукционной печи емкостью 100 кг, разливают на слитки, производ т гор чую прокатку на полосы толщиной 2,5 мм, холодную прокатку на толщину 1,0 мм, отжиг при 700°С 2 ч, дрессировку с обжатием 0,8-1,0%. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1,The proposed and known steels are melted in an induction furnace with a capacity of 100 kg, poured into ingots, hot rolled into stripes 2.5 mm thick, cold rolled to a thickness of 1.0 mm, annealed at 700 ° C for 2 hours, and tempering with compression. 0.8-1.0%. The chemical composition of the steel produced is given in table. one,

Определ ют механические свойства и штампуемость стали. На стандартных образцах при раст жении определ ют величину напр жени  G(2), соответствующего удлинению на 2% ($ 2%).The mechanical properties and formability of steel are determined. On standard specimens, the tension G (2) is determined by stretching, corresponding to an elongation of 2% ($ 2%).

Образцы, подвергнутые деформации раст жением на 2%, нагревают в масл ной ванне до 170°С с выдержкой 20 мин, после чего определ ют величину предела текучести в состо нии деформационно - термического упрочнени  (э т цпо (МПа).Samples subjected to strain by 2% are heated in an oil bath to 170 ° C with a holding time of 20 min, after which the yield strength in the state of deformation-thermal hardening (et cpc (MPa) is determined.

О 1About 1

-U-U

09 О09 O

Рассчитывают величину упрочнени  после деформации и нагрева, которую принимают за характеристику упрочн - емости стали при сушке:Calculate the amount of hardening after deformation and heating, which is taken as the characteristic of steel hardening during drying:

.Гр -% таРезультаты механических испытаний представлены в табл. 2..Gy -% The results of mechanical tests are presented in Table. 2

Применение предлагаемой стали взамен известной позвол ет уменьшить вес конструкции за счет их упрочнени The use of the proposed steel instead of the known reduces the weight of the structure due to their hardening.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, фосфор, алюминий, титанSteel containing carbon, manganese, silicon, phosphorus, aluminum, titanium бор, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств, относительного удлинени , штампуемости, величины упрочнени  при сушке, она дополнительно содержит медь и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:boron, iron, characterized in that, in order to increase the strength properties, relative elongation, stampability, hardening value during drying, it additionally contains copper and chromium in the following ratio, wt.%: 00 5five УглеродCarbon МарганецManganese КремнийSilicon ФосфорPhosphorus АлюминийAluminum ТитанTitanium БорBoron МедьCopper ХромChromium ЖелезоIron 0,02-0,07 0,15-0,35 0,01-0,070.02-0.07 0.15-0.35 0.01-0.07 0,005-0,010 0,02-0,070,005-0,010 0,02-0,07 0,005-0,050.005-0.05 0,002-0,005 0,05-0,10 0,02-0,100.002-0.005 0.05-0.10 0.02-0.10 ОстальноеRest Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894722889A 1989-06-05 1989-06-05 Steel SU1654367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722889A SU1654367A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722889A SU1654367A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1654367A1 true SU1654367A1 (en) 1991-06-07

Family

ID=21462794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894722889A SU1654367A1 (en) 1989-06-05 1989-06-05 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1654367A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761862C1 (en) * 2018-05-01 2021-12-13 Иллинойс Тул Воркс Инк. Hermetically sealed neutron source

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP К 60-258429, кл. С 22 С 38/14, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761862C1 (en) * 2018-05-01 2021-12-13 Иллинойс Тул Воркс Инк. Hermetically sealed neutron source

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4500124B2 (en) Manufacturing method of hot-pressed plated steel sheet
KR950009223B1 (en) Austenite stainless steel
EP0152665A1 (en) A cold rolled dual-phase structure steel sheet having an excellent deep drawability and a method of manufacturing the same
EP0085720B1 (en) Process for manufacturing cold rolled deep-drawing steel plate showing delayed aging properties and low anisotropy
JPS5942742B2 (en) High strength cold rolled steel plate for deep drawing with low yield ratio
JP4094473B2 (en) Steel sheet for hot forming process with excellent post-high temperature forming ability and method for using the same
SU1654367A1 (en) Steel
RU2237101C1 (en) Steel for deep drawing and article made from the same (variants)
JPH02236223A (en) Production of high strength steel excellent in delayed fracture characteristic
CA2204492A1 (en) Bake hardenable vanadium containing steel
JPH02163341A (en) Steel material for structural purposes having excellent fire resistance and its manufacture
JP3582257B2 (en) Manufacturing method of thin steel sheet with high impact energy absorption capacity
SU1624045A1 (en) Steel
JPH02240242A (en) Stainless steel wire having excellent high strength characteristics and its manufacture
RU2040583C1 (en) Steel
JPS58221233A (en) Manufacture of high-strength cold-rolled steel plate with superior press formability
JPH0321611B2 (en)
JPH04333526A (en) Hot rolled high tensile strength steel plate having high ductility and its production
RU2041969C1 (en) Steel
JPH0215145A (en) Working and heating hardened hot rolled steel plate
SU998569A1 (en) Foundry steel
SU852957A1 (en) Steel
SU855051A1 (en) Steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1581773A1 (en) Die steel