RU2041969C1

RU2041969C1 - Steel

Info

Publication number: RU2041969C1
Application number: RU93004326/02A
Authority: RU
Inventors: П.И. Гуркалов; Г.Н. Мулько; З.К. Шафигин; В.В. Павлов; О.В. Пырова; М.Р. Урицкий; П.Д. Одесский; ков Ю.И. Чист; Ю.И. Чистяков; А.Д. Зобнин
Original assignee: Акционерное общество "Носта"
Priority date: 1993-01-26
Filing date: 1993-01-26
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: steel contains, mas. carbon 0.15-0.25; manganese 0.4-0.8; silicon 0.15-0.30; chromium 0.01-0.30; nickel 0.01-0.30; copper 0.01-0.30; calcium 0.01-0.015; rare-earth metals 0.001-0.01; titanium 0.02-0.06; vanadium 0.02-0.06; barium 0.001- 0.01; the balance, iron. Steel after controlled rolling offers optimal combination of strength and ductility. EFFECT: improved quality. 2 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве толстолистового проката повышенной прочности и хладостойкости для массовых строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями. The invention relates to metallurgy and can be used in the production of plate products of increased strength and cold resistance for mass building steel structures with welded and other joints.

Известно большое количество сталей, применяемых в строительстве [1,2]
Наиболее близкой к изобретению является сталь [3] содержащая, мас. углерод 0,08-0,15; марганец 0,5-1,2; кремний 0,6-1,2; хром 0,5-1,0; никель 0,4-1,0; медь 0,4-1,0; титан 0,01-0,07; алюминий 0,01-0,06; церий 0,003-0,05; магний 0,0005-0,003; цирконий 0,002-0,01; железо остальное.A large number of steels used in construction are known [1,2]
Closest to the invention is steel [3] containing, by weight. carbon 0.08-0.15; manganese 0.5-1.2; silicon 0.6-1.2; chrome 0.5-1.0; nickel 0.4-1.0; copper 0.4-1.0; titanium 0.01-0.07; aluminum 0.01-0.06; cerium 0.003-0.05; magnesium 0.0005-0.003; zirconium 0.002-0.01; iron the rest.

Известная сталь при излишне высокой для производства массовых конструкций прочности после контролируемой прокатки имеет недостаточную пластичность. Known steel with excessively high strength for the production of mass structures after controlled rolling has insufficient ductility.

Задача изобретения получение повышенной прочности в сочетании с высокой пластичностью и хладостойкостью стали после прокатки по контролируемым режимам, что является рациональным при производстве массовых строительных конструкций. The objective of the invention is to obtain increased strength in combination with high ductility and cold resistance of steel after rolling in controlled conditions, which is rational in the production of mass building structures.

Предлагаемая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, кальций, РЗМ и железо, для достижения поставленной цели дополнительно содержит ванадий и барий при следующем соотношении компонентов, мас. Углерод 0,15-0,25 Марганец 0,4-0,8 Кремний 0,15-0,30 Хром 0,01-0,30 Никель 0,01-0,30 Медь 0,01-0,30 Кальций 0,01-0,015 РЗМ 0,001-0,01 Титан 0,02-0,06 Ванадий 0,02-0,06 Барий 0,001-0,01 Железо Остальное
Предлагаемая сталь имеет следующие значения механических свойств после контролируемой прокатки:
Предел прочности 490(50) Н/мм² (кгс/мм² ).The proposed steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, nickel, copper, titanium, calcium, rare-earth metals and iron, to achieve this goal additionally contains vanadium and barium in the following ratio, wt. Carbon 0.15-0.25 Manganese 0.4-0.8 Silicon 0.15-0.30 Chromium 0.01-0.30 Nickel 0.01-0.30 Copper 0.01-0.30 Calcium 0 , 01-0.015 REM 0.001-0.01 Titanium 0.02-0.06 Vanadium 0.02-0.06 Barium 0.001-0.01 Iron Else
The proposed steel has the following values of mechanical properties after controlled rolling:
Tensile strength 490 (50) N / mm ² (kgf / mm ² ).

Предел текучести 345(35) Н/мм² (кгс/мм² ).Yield strength 345 (35) N / mm ² (kgf / mm ² ).

Относительное удлинение 23%
Ударная вязкость КСU^-70 34(3,5) Дж/cм² (кгсм/см² ).Elongation 23%
Impact strength KCU ^-70 34 (3.5) J / cm ² (kgcm / cm ² ).

Холодный изгиб до параллельности сторон d=1,5 a (a толщина образца; d диаметр оправки). Cold bend to parallelism of the sides d = 1.5 a (a sample thickness; d mandrel diameter).

В табл. 1 дан химический состав предлагаемой стали; в табл.2 механические свойства стали. In the table. 1 is given the chemical composition of the proposed steel; table 2 mechanical properties of steel.

Варианты предлагаемой стали выплавляли в мартеновских печах. Разливка осуществлялась по обычной технологии в слитки, прокатка производилась по контролируемым режимам на листы толщиной 12 мм. Прочностные характеристики определяли на плоских образцах по ГОСТ 1497-84; ударные по ГОСТ 9454-78; испытания на холодный изгиб по ГОСТ 14019-80. Низкое значение углеродного эквивалента обеспечивает хорошую свариваемость стали. Variants of the proposed steel smelted in open-hearth furnaces. Casting was carried out according to the usual technology into ingots, rolling was carried out according to controlled conditions on sheets with a thickness of 12 mm. Strength characteristics were determined on flat samples according to GOST 1497-84; drums in accordance with GOST 9454-78; cold bending tests according to GOST 14019-80. The low carbon equivalent value ensures good weldability of the steel.

Предлагаемая сталь имеет несколько пониженную прочность, оптимальную для случая производства массовых конструкций и более высокую пластичность, чем известная, что влияет на повышение надежности работы строительных конструкций. The proposed steel has a slightly lower strength, optimal for the production of mass structures and higher ductility than known, which affects the increase in the reliability of building structures.

Технический эффект от использования предлагаемой стали состоит в получении проката повышенной прочности с оптимальным сочетанием механических свойств для массовых строительных конструкций. The technical effect of using the proposed steel is to obtain rolled steel of increased strength with the optimal combination of mechanical properties for mass building structures.

Claims

STEEL containing carbon, manganese, silicon, chromium, nickel, copper, titanium, iron, characterized in that it additionally contains calcium, rare earth metals, vanadium and barium in the following ratio, wt.

Carbon 0.15 0.25
Manganese 0.4 0.8
Silicon 0.15 0.30
Nickel 0.01 0.30
Chrome 0.01 0.30
Copper 0.01 0.30
Titanium 0.02 0.06
Calcium 0.01 0.015
Rare earth metals 0.001 0.01
Vanadium 0.02 0.06
Barium 0.001 0.01
Iron Else