SU1581464A1 - Способ изготовлени деталей типа стакан - Google Patents

Способ изготовлени деталей типа стакан Download PDF

Info

Publication number
SU1581464A1
SU1581464A1 SU884435627A SU4435627A SU1581464A1 SU 1581464 A1 SU1581464 A1 SU 1581464A1 SU 884435627 A SU884435627 A SU 884435627A SU 4435627 A SU4435627 A SU 4435627A SU 1581464 A1 SU1581464 A1 SU 1581464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
liner
workpiece
chamber
force
Prior art date
Application number
SU884435627A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Лясников
Николай Иванович Нестеров
Андрей Михайлович Суравнев
Original Assignee
Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. filed Critical Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority to SU884435627A priority Critical patent/SU1581464A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1581464A1 publication Critical patent/SU1581464A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  глухих полостей в детал х, в том числе полостей матриц пресс-форм и штампов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение стойкости пуансона за счет снижени  усили  деформировани . В заготовке изготавливают облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического отверсти . В облегчающую камеру помещают вкладыш и фиксируют. При внедрении пуансона в заготовку осуществл ют силовое воздействие на вкладыш. В конце процесса вкладыш деформируют, в результате чего он образует дно издели . 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  с глухими полост ми, в том числе матриц, пресс-форм и штампово
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей процесса выдавливани  и повышение стойкости пуансона за счет снижени  усили  деформировани 0
На фиг. 1 показана схема процесса; на фиг. 2 - то же, с уточнением формы вкладыша.
В заготовке 1 выполн ют облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического отверсти  с поперечным сечением , идентичным по форме дну глухой полости, В облегчающую камеру помещают и фиксируют вкладыш 2 с
подобным ей поперечным сечением и высотой h на 10-20% больше толщины дна детали t. Торец вкладыша со стороны изготавливаемой полости находитс  на одном уровне с торцом заготовки о Заготовку в вкладышем помещают в обойму 3 и изготавливают глухую полость путем внедрени  пуансона 4. Вкладыш 2, перемеща сь в сквозном цилиндрическом отверстии при внедрении пуансона, предотвращает затекание материала заготовки под торец пуансона. При формообразовании дна полости осаживают пуансоном 4 вкладыш 2 до высоты, равной толщине дна детали. Осадка вкладыша 2 на 10- 20% обеспечивает крепкое и герметичное его соединение с заготовкой 1 и не приводит к значительному росту
&
а
3
а Ј
усили  деформировани  на стадии формообразовани  дна деталИо
Пример-. В цилиндрической круглой заготовке диаметром 35 мм и высотой 30 мм из стали УЮА выполнили облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического круглого отверсти  диаметром 10 мм. В облегчающую камеру поместили по переходной посадке вкладыш в виде круглого цилиндра диаметром 10 мм и высотой 10 мм и стали УЮА таким образом, что торец вкладыша со стороны изготавливаемой полости находилс  на одном уровне с торцом заготовки. Путем внедрени  осесимметричного пуансона, имеющего коническую ступень с перепадом диаметров Ю - 13,5 мм и высотой 10 мм изготовили глухую полость глубиной 22 мм. Величина осадки вкладыша составила 20%, усилие деформировани  250 кН (удельное усилие 1,75 ГПа).

Claims (4)

1. Способ изготовлени  деталей типа стакан путем внедрени  пуансона в заготовку, в которой предварительно выполн ют облегчающую камеру, отличающийс  тем, что, с
целью расширени  технологических возможностей и повышени  стойкости пуансона за счет снижени  усили  деформировани , облегчающую камеру в заготовке выполн ют в виде сквозкого цилиндрического отверсти  с поперечным сечением, идентичным по форме донной части полости, а перед внедрением пуансона в облегчающую камеру помещают и фиксируют вкладыш
с подобным ей поперечным сечением и высотой на 10-20% больше толщины дна детали, при этом одновременно с внедрением пуансона в заготовку осуществл ют силовое воздействие на вкладышо
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что вкладыш изготавливают из материала с меньшим сопротивлением пластическому деформированию , чем материал заготовки.
30 Способ по п„1, отличающийс  тем, что облегчающую камеру выполн ют в виде сквозного цилиндрического отверсти  с выемкой на его поверхности на уровне дна детали.
4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что на торце вкла- эе дыша со стороны дна детали выполн ют фаскуо
Составитель А.Быстрое Редактор Н.Горват Техред м.Ходанич
Заказ 2053
Тираж 486
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СрСР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор А.Осауленко
Подписное
SU884435627A 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени деталей типа стакан SU1581464A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435627A SU1581464A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени деталей типа стакан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884435627A SU1581464A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени деталей типа стакан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581464A1 true SU1581464A1 (ru) 1990-07-30

Family

ID=21379280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884435627A SU1581464A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Способ изготовлени деталей типа стакан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581464A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хыбем ги АоИ и др. Выдавлива- ние точных заготовок деталей штампов и пресс-форм М0: Машиностроение, 1986, с.38-39 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0215298B2 (ru)
EP0590284A3 (en) Battery pole, cold-forming method and associated apparatus for manufacturing such battery poles.
SU1581464A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стакан
JPS632531A (ja) 平歯車の製造方法
JP5080359B2 (ja) 中空歯形部品の製造方法
CN111889531A (zh) 一种曲母线型壳体正反挤压成形模具及成形方法
JPS6072617A (ja) 成形法及び成形装置
JP2005144554A (ja) 鍛造方法、鍛造品及び鍛造装置
JP2005152982A (ja) 等速ジョイント用外輪部材の製造方法
JP2010064100A (ja) 歯車の製造装置及び製造方法
JP3085571B2 (ja) かさ歯車の製造方法及びそのサイジング金型
JPH07144247A (ja) 段付き部品の鍛造金型及び段付き部品の鍛造方法
SU1303241A1 (ru) Способ холодного выдавливани полых конических изделий
RU2240202C2 (ru) Способ изготовления полых деталей
SU1152685A1 (ru) Способ изготовлени колец из трубных заготовок
RU2080955C1 (ru) Способ изготовления головок торцовых ключей с рифленой наружной поверхностью
RU2070467C1 (ru) Способ изготовления конических деталей
JPS59202140A (ja) 連続鋳造用鋳型の製造方法
EP0036050A1 (en) Method of forming spark plug bodies
SU1279708A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
SU1759519A1 (ru) Способ изготовлени деталей с отростками
SU944711A1 (ru) Способ изготовлени полых шаров
SU1590150A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
RU2175277C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей
SU1360853A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий ступенчатой формы