SU1581429A1

SU1581429A1 - Способ доводки рабочих частей выт жных штампов

Info

Publication number: SU1581429A1
Application number: SU884612490A
Authority: SU
Inventors: Алексей Федотович Осипов; Аркадий Прокофьевич Зверев; Владимир Михайлович Голдобов
Original assignee: Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при доводке рабочих частей выт жных штампов. Цель изобретени - повышение качества выт гиваемых деталей, имеющих сложную форму в плане, путем исключени гофрообразовани и разрывов. Перед выт жкой пробных деталей на наладочные заготовки нанос т координатную сетку в виде круглых чеек. Дефекты на пробных детал х вы вл ют путем измерени деформаций по координатной сетке на выт нутых пробных детал х. Радиусы скруглени рабочих кромок матрицы и пуансона измен ют неравномерно в тангенциальном направлении в зависимости от вида деформации. Переменный в тангенциальном направлении радиус скруглени кромок пуансона и матрицы исключает локализацию опасного очага деформации, вл ющегос причиной гофрообразовани и разрыва детали. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам доводки рабочих частей выт жных штампов.

Цель изобретени - повышение качества выт гиваемых деталей, имеющих сложную форму в плане, путем исключени гофрообразовани и разрывов.

На фиг. 1 изображена наладочна заготовка с нанесенной координатной сеткой; на фиг. 2 - координатна сетка; на фиг. 3 - фрагмент выт нутой пробной детали (угловой участок); на фиг. 4 - схема нагружени при разрыве (а - двухосное раст жение; б - одноосное раст жение); на фиг. 5 - схема нагружени при гофрообразовании (а - одноосное раст жение со сжатием; б - одноосное сжатие); на фиг. 6 - матрица, аксонометри ; на фиг. 7 - пуансон, аксонометри .

Способ осуществл ют следующим образом .

Из листового металла изготавливают несколько наладочных заготовок, нанос т на них координатную сетку в виде круглых чеек, устанавливают одну из заготовок в штамп, имеющий предварительно изготовленные пуансон и матрицу с предварительно выполненными радиусами скруглени рабочих кромок, вы вл ют дефекты на пробных детал х путем измерени деформаций по координатной сетке на выт нутых пробных детал х. После этого по виду деформации предварительно выполненные радиусы скруглени рабочих кромок пуансона и матрицы довод т (измен ют) неравномерно в тангенциальном направлении, причем на участках рабочих кромок пуансона и матрицы , обеспечивающих на пробной детали деформацию одноосного раст жени со сжатием , величину предварительно выполненных радиусов округлени рабочих кромок матрицы и пуансона уменьшают, а на участках рабочих кромок пуансона и матрицы, обеспечивающих на пробной детали деформацию одноосного или двухосного раст же- ни , величину предварительно выполненных радиусов закруглени рабо- чих кромок пуансона и матрицы увеличива- ют, Благодар этому величина радиусов скруглени рабочих кромок пуансона и матрицы получаетс переменной в тангенциальном направлении.

Переменный в тангенциальном направ- лении радиус скруглени рабочих кромок пуансона и матрицы обеспечивает в процессе эксплуатации штампа (при выт жке изделий ) равномерность раст гивающих напр жений в выт гиваемой детали и иск- лючает локализацию опасного очага деформации , вл ющегос причиной гофрообразовани и разрыва детали.

Таким образом, данный способ по сравнению с известным позвол ет повысить ка- чество выт гиваемых деталей путем исключени гофрообразовани и разрывов.

Claims

1. Способ доводки рабочих частей выт жных штампов путем изготовлени мат-

рицы и пуансона со скругленными рабочими кромками1 рабочих частей, изготовлени нескольких наладочных листовых заготовок, выт жки из них нескольких пробных деталей , вы влени дефектов на пробных детал х и изменени радиусов скруглени рабочих кромок матрицы и пуансона, о т - .личающийс тем, что, с целью повышени качества выт гиваемых деталей, имеющих сложную форму в плане, путем исключени гофрообраЗовани и разрывов, перед выт жкой пробных деталей на наладочные заготовки нанос т координатную сетку в виде круглых чеек, дефекты на пробных детал х вы вл ют путем измерени деформаций по координатной сетке на выт нутых пробных детал х, а радиусы скруглени рабочих кромок матрицы и пуансона измен ют неравномерно в тангенциальном направлении в зависимости от вида деформации.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что на участках рабочих кромок матрицы и пуансона, обеспечивающих на пробной детали деформацию одноосного раст жени со сжатием, величину радиусов их рабочих кромок уменьшают, а на участках рабочих кромок матрицы и пуансона, обеспечивающих на пробной детали деформацию одноосного или двухосного раст жени , величину радиусов увеличивают.

/гот

е

от

о

4

Фиг А

Л

Фиг. 5

Фиг. 6

Фи&.7