SU902919A1

SU902919A1 - Способ оценки штампуемости листового металла

Info

Publication number: SU902919A1
Application number: SU802948066A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Соколов; Зоя Ивановна Коршунова
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1980-07-01
Filing date: 1980-07-01
Publication date: 1982-02-07

Description

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

I

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам оценки штампуемости листового металЬа.

Известен способ определени штампуемости листовых материалов, заключающийс в том, что испытуемый образец в виде плоского диска устанавливают на кольцевую матрицу, посредством пуансона прикладывают к нему нагрузку и по деформации образца до момента предельно допустимого разрушени суд т о способности металла к глубокой выт жке (метод Эриксена) 11.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату к изобретению вл етс способ оценки штампуемости листового металла, включающий нанесение координатной сетки на испытуемый металл, изготовление образцов дл испытани , раст жение их до разрушени , определение радиальных и тангенциальных. деформаций и построение по результатам испытаний кривой предельной штампуемости 21.

Недостатком этого способа вл етс то, что он не позвол ет вы вить полностью способность испытуемого металла к глубокой выт жке. Это обусловлено тем, что при этом способе крива предельной штампуемости не позвол ет охватить полностью тот диапазон значений тангенциальных деформаций б, который реализуетс при глубокой выт жке, т.е. (0,,9) Этот способ позвол ет получить максимальные деформации, величина которых не превьшает - 0,.

Целью изобретени вл етс наиболее полное вы вление способности листового металла к глубокой выт жке .

Claims

Указанна цель достигаетс тем, что при оценке штампуемости листового металла, заключающейс в нанесении координатной сетки на испытуемый металл, изготовлении образцов 39 дл испытани , раст жении их до разрушени и построении по результатам испытаний кривой предельной штампуемости , после нанесени координатной сетки испытуемый металл подвергают глубокой выт жке, получа стакан, а образцы дл испытани вырезают по участкам, ступенчато расположенным на боковой поверхности стакана. На фиг, 1 показана схема вырезки образцов; на фиг. 2изображены кривые предельной штампуемости. Способ осуществл етс следующим образом. На заготовку (на чертеже не показана ) из испытуемого металла нанос т координатную сетку, состо щую из соприкасающихс окружностей диаметром 2-3 мм. Затем из этой заготовки выт гивают полое изделие в форме ста кана 1, после чего из его боковой по верхности вдоль образующей вырезают ступенчато по высоте пр моугольные образцы 2, на которых сохранена коор динатна сетка, деформированна при выт жке.. Поскольку 6 каждой точке вдоль об разующей стакана 1 достигаетс разлимна величина деформации и тангенциальном направлении, то вырезанные образцы 2 охватывают весь диапазон деформаций 2 возникающих при глубокой выт жке. Дл получени боль шего количества образцов 2 их вырезают ступенчато, причем у образцрв 2, вз тых ближе к краю стакана 1, де формаци 8 по абсолютной величине больше, чем у образцов, вз тых ближе к донной части стакана 1. После это го образцы 2 подвергают раст 1жению до разрушени и в месте разрыва образцов по координатной сетке замер ют предельные деформации в радиальном направлении ё. (вдоль- оси ста кана 1) и перпендикул рном ему.налравлении (тангенциальном) 5гПо замеренным главным деформаци 6л и :g,стро т полную кривую 3 пре дельной деформации испытуемого металла . Сопоставл имеющиес данные по деформированному состо нию (кривую 4 соотношений деформаций S. и дл какого-либо издели )с полученной полной кривой 3 предельнойштампуемости, можно оценить насколько пригоден данный металл дл изготовлени данного издели . Предложенный способ позвол ет более объективно оценить штампуемость металла при глубокой выт жке, так как крива 3 предельной штампуемости позвол ет получить высокие значени (0,15-0,99) тангенциальных деформаций по абсолютной величине, т.е. область тех значений .2, которые наблюдаютс при глубокой выт жке, в то врем как крива 5 предельной штампуемости , построенна по известному способу позвол ет получить максимальную тангенциальную деформацию &г., не превышающую по абсолютной величине 0,5. Формула изобретени Способ оценки штампуемости листового металла, включающий нанесение координатной сетки на испытуемый металл , изготовление образцов дл испытани , раст жение их до разрушени и построение по результатам испытаний кривой -предельной штампуемости, отличающийс тем, что, с целью наиболее полного вы влени С1:гособности листового металла к глубокой выт жке, после нанесени координатной сетки испытуемый металл подвергают глубокой выт жке, получа стакан, а образцы вырезают по участкам, ступенчато расположенным на боковой поверхности стакана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Рыбарж А.А. Материалы дл глубокой штамповки, М., Машгиз, 1959, с. 95. 2,Экспресс-информаци серии Технологи и оборудование кузнечно-штамповочиого производства, 197, 10 (прототип).