SU1577747A1 - Method of producing cheese - Google Patents
Method of producing cheese Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577747A1 SU1577747A1 SU874284859A SU4284859A SU1577747A1 SU 1577747 A1 SU1577747 A1 SU 1577747A1 SU 874284859 A SU874284859 A SU 874284859A SU 4284859 A SU4284859 A SU 4284859A SU 1577747 A1 SU1577747 A1 SU 1577747A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheese
- grain
- curd
- streptococcus
- lactis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к молочной промышленности, а именно к способам производства сыра. Целью изобретени вл етс придание продукту диетических свойств и улучшение его органолептических показателей. Дл получени сыра в охлажденное пастеризованное молоко внос т закваску, состо щую из STREPTOCOCCUS LACTIS 3685, STREPTOCOCCUS LACTIS 639, STREPTOCOCCUS LACTIS 3917 и ZACTOBACILLUS LACTIS 2955, хлористый кальций, сычужный фермент и после получени прочного сгустка его разрезают дл получени сырного зерна. После постановки зерна его вымешивают и осуществл ют чеддаризацию сырной массы до достижени кислотности сыворотки 30°Т с последующей посолкой в зерне 40%-ным раствором хлорида кали и внесением при этом в сырное зерно чебреца или м ты перечной в количестве 200 г сухой травы на 100 кг сыра. Готовую массу формуют и подпрессовывают. 2 табл.The invention relates to the dairy industry, and specifically to methods for the production of cheese. The aim of the invention is to give the product dietary properties and improve its organoleptic characteristics. For the preparation of cheese in the cooled pasteurized milk inoculated sourdough consisting of STREPTOCOCCUS LACTIS 3685, STREPTOCOCCUS LACTIS 639, STREPTOCOCCUS LACTIS ZACTOBACILLUS LACTIS 3917 and 2955, calcium chloride, rennet and the curd after preparation lasting it is cut to produce curd. After setting the grain, it is kneaded and the cheese mass is cheddarized until the whey acidity is 30 ° T, followed by salting in the grain with a 40% potassium chloride solution and adding to the cheese grain of garlic or peppermint in an amount of 200 g of dry grass per 100 kg of cheese. The finished mass is molded and pressed. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности , а именно к способу производства сыра.The invention relates to the dairy industry, in particular to a method for the production of cheese.
Целью изобретени вл етс придание продукту диетических свойств и улучшение его органолептических показателей.The aim of the invention is to give the product dietary properties and improve its organoleptic characteristics.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В охлажденное пастеризованное молоко внос т закваску, состо щую из Streptococcus lactis 3685, Streptococcus lactis 639, Streptococcus lactis 3917 и Lactobacillus lactis 2955, хлористый кальций и оставл ют до нарастани кислотности 21-23°. Затем добавл ют сычужный фермент и после получени прочного сгустка его разрезают дл получени сырного зерна. После постановки зерна, его вымешивают и осуществл ют чеддаризацию сырной массы до достижени кислотности сыворотки 25-30° с последующей посолкой в зерне 40% раствором хлорида кали и внесением при этом в сырноеA leaven consisting of Streptococcus lactis 3685, Streptococcus lactis 639, Streptococcus lactis 3917 and Lactobacillus lactis 2955, calcium chloride is added to cooled pasteurized milk, and the calcium chloride is left to increase to 21-23 °. Rennet is then added and, after a strong clot is obtained, it is cut to obtain curd. After setting the grain, it is kneaded and cheddarization of the cheese mass is carried out until the whey acidity is reached 25-30 °, followed by salting in the grain with a 40% potassium chloride solution and adding to the cheese
зерно чебреца или м ты перечной в количестве 290 г сухой травы на 100 кг сыра. Готовую массу формуют, подпрессовывают (самопрессование) и готовые бруски сыра упаковывают.Chebrets or pepper mint in the amount of 290 g of dry grass per 100 kg of cheese. The finished mass is molded, pressed in (self-pressing) and the finished cheese bars are packed.
Штаммы, вход щие в состав используемой закваски, отобраны по протеолитнчес- кой активности, по кислотообразующей способности и по способности накапливать летучие ароматические вещества.The strains contained in the starter used were selected for proteolytic activity, for acid-forming ability, and for ability to accumulate volatile aromatic substances.
Предельна кислотность молочнокислых стрептококков 110-130°Т, протеолиз 12- И мг%, прочность сгустка 1,1 -1,4 г/см2, общее количество продуцируемых в культу- ральную жидкость свободных аминокислот 7,5-12,0 мг%, летучих жирных кислот 13,0-16,2 мг%. Указанные показатели у молочнокислой палочки составили соответственно: 240-280°Т, 196 мг%, 1,5 г/см2, 20,1 мг% и 23 мг%.The limiting acidity of lactic acid streptococci is 110-130 ° T, proteolysis is 12– And mg%, the strength of the clot is 1.1–1.4 g / cm2, the total amount of free amino acids produced in the culture liquid is 7.5–12.0 mg%, volatile fatty acids 13.0-16.2 mg%. These indicators for lactic acid bacillus were respectively: 240-280 ° T, 196 mg%, 1.5 g / cm2, 20.1 mg% and 23 mg%.
По основным физиолого-биохимическим свойствам вновь подобранные штаммы моСП 1On the main physiological and biochemical properties of the newly selected strains of MOSF 1
4four
vjvj
лочнокиелых бактерий превосходили ранее используемые штаммы (см. табл. 1).lactelium bacteria surpassed the previously used strains (see Table 1).
При чеддаризации сырной массы до кислотности сыворотки 25-30°Т в сырной массе накапливаетс монокальций парака- зеинат, что улучшает переваримость сыра, т.е. улучшает его диетические свойства, а также консистенцию сыра, и он уже через сутки готов к реализации.When cheddarization of the cheese mass to a whey acidity of 25-30 ° T, monocalcium paracazeinate accumulates in the cheese mass, which improves the digestibility of the cheese, i.e. improves its dietary properties, as well as the consistency of cheese, and it is ready to be sold in a day.
При внесении в сырное зерно 40%-ного раствора хлорида кали из расчета 350 г сухой соли на 100 кг смеси повышаетс содержание хлорида кали в сыре доWhen a 40% solution of potassium chloride is added to the cheese grain at the rate of 350 g of dry salt, the content of potassium chloride in the cheese increases to 100 kg
19 1 °/ 1 ,-i- i,O7oДанные физико-химических и микробиологических исследований свежих сыров, приведенные в табл. 2, показывают, что в сыре, приготовленном предложенным способом с использованием протеолитически активных заквасок, процесса чеддаризации и стимулирующего действи ионов кали на фер ментную систему микробов, микробиологические и биохимические процессы, вли ющие на глубину превращени составных частей сыра, идут интенсивнее.19 1 ° / 1, -i-i, O7 Data of physico-chemical and microbiological studies of fresh cheeses are given in table. 2 show that in the cheese prepared by the proposed method using proteolytically active starters, the process of cheddarization and the stimulating effect of potassium ions on the enzyme system of microbes, microbiological and biochemical processes affecting the depth of transformation of the constituent parts of cheese are more intensive.
Пример. Пастеризованное при 80°С молоко охлаждают до температуры свертывани 34°С и внос т бактериальную закваску , состо щую из молочно-кислых стрептококков и палочек в количестве 1,5% в соотношении 2:1, содержащую Str. lactis 3685, Str. bovis 639, Str. lactis 3917, -Lbs. lactis 2955, способные интенсивно продуцировать вкусовые компоненты сыров. Затем смесь перемешивают, добавл ют водный раствор хлористого кальци из расчета 20 г безводной соли па 100 кг молока. Смесь оставл ют до нарастани кислотности до 23°Т. Свертывание осуществл етс сычужным ферментом (2,5 г на 100 кг смеси).Example. The milk pasteurized at 80 ° C is cooled to a coagulation temperature of 34 ° C and a bacterial leaven consisting of lactic streptococci and sticks in an amount of 1.5% in a 2: 1 ratio, containing Str. lactis 3685, Str. bovis 639, Str. lactis 3917, -Lbs. lactis 2955, capable of intensively producing the flavor components of cheeses. Then the mixture is stirred, an aqueous solution of calcium chloride is added at the rate of 20 g of anhydrous salt in 100 kg of milk. The mixture is left to increase in acidity to 23 ° C. The clotting is carried out with rennet (2.5 g per 100 kg of the mixture).
После получени прочного сгустка за 30 мин его разрезают дл получени зерна с размерами 20 мм. Постановку зерна ведут осторожно, медленно вымешива в течение 10 мин, а затем более интенсивно до получени зерна , 10 мм. После постановки сырное зерно вымешивают до готовности. Продолжительность вымешивани 20 мин. Чеддаризацию сырной массы производ т под слоем сыворотки в ванне. Дл этого из ванны удал ют сыворотку до видимой поверхности осевшего на дно зерна. Зерно оставл ют в ванне без поцпрессовани , температуру поддерживают 34°С в течение 50 мин. Конец созревани сырной массы устанавливают по нарастанию титруемой кислотности сыворотки до 30°Т. По окончании чеддаризации сырной массы из ванны удал ют по мере возможности свободную сыворотку и внос т водный раствор (40%) хлорида кали из расчета 350 г сухой соли на 100 кг смеси. ОдновременноAfter a strong clot is obtained, it is cut in 30 minutes to obtain a grain with a size of 20 mm. Grain placement is carried out carefully, kneading slowly for 10 minutes, and then more intensively until grain is obtained, 10 mm. After staging, the cheese grain is kneaded until ready. Kneading duration 20 min. Cheddarization of the curd is produced under a layer of whey in a bath. To do this, serum is removed from the bath to the visible surface of the grain deposited on the bottom. The grain was left in the bath without compression, the temperature maintained at 34 ° C for 50 minutes. The end of maturation of the curd is set to increase the titrated acidity of the serum to 30 ° T. At the end of the cheddarization of the curd, free serum is removed from the bath as far as possible and an aqueous solution (40%) of potassium chloride is applied at the rate of 350 g of dry salt per 100 kg of mixture. At the same time
с внесением хлорида кали , внос т и подготовленную заранее пр ность (м ту перечную или чебрец). Пр ность внос т из расчета 200 г очищенной измельченной пр ности на 100 кг готового сыра. Сырную массу после внесени хлорида кали и пр ностиwith the addition of potassium chloride, the preparation prepared in advance (m that pepper or garlic) is added. The prune is applied at the rate of 200 g of purified, minced spice per 100 kg of finished cheese. Cheese mass after adding potassium chloride and seasoning
0 хорошо вымешивают до однородного распределени их по всей массе.Mix well until uniformly distributed throughout the mass.
Готовую сырную массу наливом подают на формовочный стол в формььрамы. После заполнени формовочной ванны массу слегкаThe finished cheese mass in bulk is served on the molding table in the form. After filling the molding bath, the mass is slightly
встр хивают, равномерно размеща ее на серп нке, затем серп нку укладывают кон- вертообразно без узлов и складок и помещают сверху щит с грузом дл подпрес- совки пласта из расчета 50 кг на 100 кг сырной массы. Температура воздуха в помеще0 нии дл формовани и прессовани должна быть в пределах 20°С. Продолжительность прессовани 1,5 ч.shake by placing it evenly on the serpne, then the serpent is placed in a convertible manner without knots and folds and placed on top of the shield with the load for subpressing the formation at the rate of 50 kg per 100 kg of cheese mass. The air temperature in the room for molding and pressing should be within 20 ° C. Duration of pressing 1.5 hours.
Подпрессованный сырный пласт разрезают с помощью двух линеек на брускиPressed cheese layer is cut using two rulers into bars
5 размерам по длине 10 см, ширина 7 см.5 sizes in length 10 cm, width 7 cm.
Бруски сыра на формовочном столе или в ванной охлаждают водой в течение 40-50 мин до возможно низкой температуры 10°С. Готовые сырные бруски заворачивают в салфетки из прозрачных пленок0 целлофана. Сыр хран т в затаренном виде при 8°С, относительной влажности воздуха 87% не более 36 ч с момента окончани технологического процесса.The bars of cheese on the molding table or in the bath are cooled with water for 40-50 minutes to as low as 10 ° C. The finished cheese bars are wrapped in a napkin of transparent films of cellophane. Cheese is stored in packaged form at 8 ° C, a relative air humidity of 87% for a maximum of 36 hours after the end of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284859A SU1577747A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing cheese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284859A SU1577747A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing cheese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1577747A1 true SU1577747A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21319671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874284859A SU1577747A1 (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Method of producing cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1577747A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT5022B (en) | 2001-05-22 | 2003-05-26 | Stefa AMBROZIENĖ | Cheese from goat's milk and method for making thereof |
RU2787240C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Елецкий государственный университет им. И.А. Бунина" | Method for producing grilled cheese from cattle milk |
-
1987
- 1987-07-14 SU SU874284859A patent/SU1577747A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РСТ Арм нской ССР 935-77 «Сыр тарм. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT5022B (en) | 2001-05-22 | 2003-05-26 | Stefa AMBROZIENĖ | Cheese from goat's milk and method for making thereof |
RU2787240C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Елецкий государственный университет им. И.А. Бунина" | Method for producing grilled cheese from cattle milk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2108043C1 (en) | Method for production of cheese based on milk concentrated by ultrafiltration | |
KR101065461B1 (en) | Cheese comprising vitis coignetiae processed food and manufacturing method thereof | |
RU2291623C1 (en) | Method for production of cheese product | |
RU2383140C2 (en) | Method for manufacturing cheese product | |
SU1577747A1 (en) | Method of producing cheese | |
RU2173524C2 (en) | Method of production of fermented-milk product | |
RU2214099C2 (en) | Method of producing cheese "donskoy" | |
RU2517598C1 (en) | Smoked semi-hard cheese production method | |
IE63395B1 (en) | Method for the preparation of cheese | |
RU2269909C2 (en) | Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature | |
RU2166857C1 (en) | Method for producing soft dietary rennet cheese | |
RU2461206C2 (en) | Semi-hard rennet cheese production method | |
WO2014148433A1 (en) | White mold cheese and method for producing same | |
SU1364268A1 (en) | Method of producing pickled cheese | |
RU2432767C1 (en) | Method for production of soft lactic cheese | |
RU2189148C2 (en) | Method of producing soft cheese | |
RU2501283C1 (en) | Curd production method | |
RU2169476C1 (en) | Method of producing soft cheese for children nutrition | |
RU2128918C1 (en) | Method of producing soft cheese "vesenniy" | |
RU2172109C2 (en) | Method for production of cheese "batyr" (epic hero) | |
RU2150838C1 (en) | Method of curd preparation | |
RU2105488C1 (en) | Method of production of solid cheese exhibiting low temperature of the second heating | |
RU2266010C2 (en) | Method for producing of cheese "nokrat" | |
CN105558072A (en) | Cream cheese and preparation method thereof | |
RU2028060C1 (en) | Method of preparing pot cheese |