SU1566154A2 - Запорное устройство - Google Patents
Запорное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1566154A2 SU1566154A2 SU884479705A SU4479705A SU1566154A2 SU 1566154 A2 SU1566154 A2 SU 1566154A2 SU 884479705 A SU884479705 A SU 884479705A SU 4479705 A SU4479705 A SU 4479705A SU 1566154 A2 SU1566154 A2 SU 1566154A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- flow
- check valve
- outlet
- saddle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению. Целью изобретени вл етс повышение эффективности гашени гидроудара при внезапном прекращении расхода. После прекращени расхода из входного 2 в выходной 3 патрубок /например, при выключении насоса/ и возникновении обратного потока затвор 5 под действием обтекател 7 перемещаетс в направлении седла 4. Обратный клапан 9 закрываетс , а обратный клапан 26 открываетс , что вызывает течение рабочей среды по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 в кольцевую камеру 15, а оттуда через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу, плавно замедл движение запорного органа и обратного потока рабочей среды. При посадке рабочего органа на седло происходит взаимодействие его манжет 19, 20 с поверхност ми 16, 17 с образованием замкнутой камеры 22 и передавливание из нее рабочей среды через дроссельные каналы в кольцевую камеру, а через дроссель - в выходной патрубок, что замедл ет движение запорного органа. 1 п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машинострое нию, может быть использовано в системах тепловодоснабжени , нефтехимической промышленности и канализации и вл етс усовершенствованием устройства по авт ев ЛГ° 1483155
Цель изобретени - повышение эффективности гашени гидроудара при внезап ном отключении насоса
На чертеже представлена конструктивна схема устройства
Устройство установлено на напорной линии насоса (не покачаны) и содержит корпус I с входным 2 и выходным 3 патрубками , в котором размещены седло 4 и запор ный орган 5 со штоком 6 и приводом 7 Об водной трубопровод 8 сообщает входной патрубок 2 через обратный клапан 9, имеющий затвор 10, нагруженный пружиной 11, и пропускные отверсти 12, и регулировочным вентиль 13 с выходным патрубком 3 Привод 7 выполнен в виде конического об- юкател , подвижно установленною на штоке 6 посредством ВТУЛКИ 14 и обращенного вершиной к поток Корпус 1 выполнен с кольцевой камерой 15, охватывающей вход ной патрубок 2 Седло 4 выполнено ступен- чатым, причем его цилиндрические поверхности 16 и 17 разделены торцовой поверхностью 18 Запорный орган 5 снабжен уплот- нительными манжетами 19 и 20 с разделительным кольцом 21, взаимодействующими цилиндрическими поверхност ми lb и 17 седла 4 при закрытии с образованием замк НУ той камеры 22, сообщенной дроссельными каналами 23 с кольцевой камерой 15, котора сообщена дополнительным обчодным iрубопроводом 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 с выходным патрубком 3, при чем вход обратного клапана 26 сообщен с выходным патрубком 3, а его выход - с кольцевой камерой 15 Обратный клапан 26 содержит затвор 27 с регулируемым дросселем 28. посто нно сообщающим вход и выход обратного клапана 26, нагруженный пружиной 29 Обратный клапан 26 имеет пропускные окна 30 Запорный орган 5 становлен в корпусе 1 посредством проставки 31 с окнами 32 дл прохода среды В проставке 31 закреплена втулка 33 с упорами 34 и 35 дл О1раничени перемещени конического обте кател 7
Запорное устройство работает следующим образом
В исходном состо нии запорный орган 5 перекрывает проходное сечение устройства, опира сь на торцовую поверхность 18 седла 4 под действием давлени среды со стороны выходного патрубка 3 Обтекатель 7 опираетс на упоры 34
После включени насоса (не показан) давление во входном патрубке 2 повышаетс вызыва открытие обратною клапана 9, обладающего малой инерционностью Ею затвор 10 перемещаетс вправо, сжима пру жину 11, и рабоча среда поступает через
5 0 5 5
0
5
0
пропускные окна 12 и вентиль 13 в выходной патрубок 3, что преп тствует резкому росту давлени во входном патрубке 2. Регулировка расхода по трубопроводу 8 осуществл етс вентилем 13
При повышении давлени во входном патрубке до рабочего значени запорный орган 5 перемещаетс вправо вместе с об текателем 7 до остановки последнего на упоре 35 Рабоча среда поступает через входной патрубок 2, корпус 1 и окна 32 в выходной патрубок 3 Обратный клапан 26 закрыт, и незначительное количество рабочей среды поступает через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 по трубопроводу 24 из входного 2 в выходной 3 патрубки
При отключении насоса возникает обратный поток рабочей среды из выходного патрубка 3 во входной патрубок 2, что приводит к закрытию обратного клапана 9, открытию обратного клапана 26 и началу перемещени запорного органа 5 с обтекателем 7 на закрытие Одновременно рабоча среда поступает из выходного патрубка 3 по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25, открытый обратный клапан 26 в кольцевую камеру 15, а оттуда - через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу 5, плавно замедл движение обратного потока среды Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 выбираетс минимальным дл обеспечени максимального расхода рабочей среды, что повышает эффективность замедлени скорости обратного потока и, следовательно , гашение i идравлического удара
По мере движени запорного органа 5 с обтекателем 7 ухудшаютс услови обтекани последнею обратным потоком среды за счет ею завихрени между ограничителем 35 и вдвинувшимс внутрь втулки 33 обтекателем 7, что также тормозит обратный поток среды через корпус 1 При посадке запорного органа на седло 4 происходит взаимодействие его манжет 19 и 20 с цилиндрическими поверхност ми 16 и 17 седла 4 с образованием между ними замкнутой камеры 22 и передавливание рабочей среды из камеры 22 через каналы 23 в кольцевую камеру 15, а из нее по трубопроводу 2 и через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 в выходной патрубок 3 Обратный клапан 26 в этом случае закрыт перепадом давлени между камерой 22 и выходным патрубком 3 Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 определ етс сопротивлением дроссел 28, которое выбираетс достаточным дл обеспечени оптимальной скорости передав- ливани среды из камеры 22 и, как следствие, скорости закрыти запорного органа 5 с целью исключени гидравлического удара в корпусе 1 и выходном патрубке 3 устройства. Это повышает эффективность гашени гидравлического удара при остановке насоса.
51566154б
Claims (1)
- Формула изобретени установленным в дополнительном обводномтрубопроводе обратным клапаном с регуЗапорное устройство по авт. св.лируемым дросселем, сообщающим его вход№ 1483155, отличающеес тем, что, с цельюи выход, причем вход обратного клапанаповышени эффективности гашени гидро- 5 сообщен с выходным патрубком запорного удара при отключении насоса, оно снабженоустройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884479705A SU1566154A2 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Запорное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884479705A SU1566154A2 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Запорное устройство |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1483155A Addition SU380975A1 (ru) | 1970-10-21 | 1970-10-21 | Способ испытания узлов грузоподъемных машин статическим нагружением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1566154A2 true SU1566154A2 (ru) | 1990-05-23 |
Family
ID=21398002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884479705A SU1566154A2 (ru) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Запорное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1566154A2 (ru) |
-
1988
- 1988-09-07 SU SU884479705A patent/SU1566154A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1483155, кл. F 16 К 47/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2917077A (en) | Excess flow check valve | |
US3381708A (en) | Fluid flow regulator | |
US4603710A (en) | Non-return valve | |
KR970702430A (ko) | 내연기관용 연료분사장치(Kraftstoffeinspritzeinrichtung fur brennkraftmaschinen) | |
US4190071A (en) | Backflow prevention devices | |
US5490539A (en) | Pressure regulator for maintaining a stable flow level of a fluid | |
JPS6479441A (en) | Controllable fluid damper assembly | |
US3389796A (en) | Balanced pressure relief valve | |
US5372157A (en) | Automatic bypass valve | |
SU1566154A2 (ru) | Запорное устройство | |
SU1483155A1 (ru) | Запорное устройство | |
JPH11325305A (ja) | 液面制御弁装置 | |
SU1663300A2 (ru) | Запорное устройство | |
SU1657822A1 (ru) | Запорное устройство | |
SU1418537A1 (ru) | Устройство дл гашени гидравлических ударов | |
SU1721369A1 (ru) | Устройство дл гашени гидроударов | |
US3800827A (en) | Flow safety valve for liquids | |
SU1672076A1 (ru) | Запорное устройство | |
SU458682A1 (ru) | Аварийный клапан | |
RU2094685C1 (ru) | Электромагнитный клапан | |
SU1588976A1 (ru) | Запорно-регулирующее устройство | |
SU404987A1 (ru) | Вентиль | |
SU1366753A1 (ru) | Управл емый клапан | |
SU1086277A1 (ru) | Клапан | |
SU1630695A1 (ru) | Запорное устройство |