SU1657822A1 - Запорное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  предотвращени  гидроударов в гидравлических магистрал х. Целью изобретени   вл етс  уменьшение давлени  гидроудара и повышение надежности. При запуске насоса 2 рабоча  жидкость по трубопроводам 14 и 26 попадает в клапан 24, который сообщает полость 9 с полостью 10, обеспечива  переток жидкости в последнюю и плавное открытие запорного органа 6. Рабоча  жидкость проходит через корпус 3 в входной патрубок 4, а оттуда к потребителю. При этом мембрана 42 своим запорным органом 47

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к запорной арматуре, и может быть использовано дл  уменьшени  давлени  гидроудара в системах теплово- доснабжени  и транспортировки жидкости.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение давлени  гидроудара и повышение надежности .

На фиг, 1 представлено запорное устройство при открытом положении клапана; на фиг, 2 - то же, при закрытом положении клапана.

Запорное устройство установлено на напорной магистрали 1 насоса 2 и содержит корпус 3 с входным 4 и выходным 5 патрубками. В корпусе 3 размещен запорный орган 6 со штоком 7, мембраной 8, установленной с образованием бесштоковой 9 и што- ковой 10 полостей, и демпфером 11.

Демпфер 11 установлен в штоковой полости 10 соосно штоку 7. Штокова  полость 10 посредством основного трубопровода 12 с обратным клапаном 13 и основного трубопровода 14 с вентилем 15 сообщена с входным патрубком 4. Бесштокова  полость 9 посредством основного трубопровода 16 с обратным клапаном 17 и основного трубопровода 18 с вентилем 19 сообщена с выходным патрубком 5. Посредством дополнительного трубопровода 20 с вентилем 21 и трубопровода 22 с вентилем 23 штокова  полость 10 и бесштокова  полость 9 сообщены соответственно с выходным 5 и входным 4 патрубками. Двухпозиционный двухходовый клапан 24 установлен с возможностью поочередного сообщени  посредством трубопроводов 25 и 26 бесштоковой полости 9 с основными трубопроводами 12 и 14 между вентилем 15 и обратным клапаном 13, а также сообщени  ее посредством трубопровода 27 с основными трубопроводами 16 и 18 между обратным клапаном 17 и вентилем 19. Регулируемые дроссели 28 и 29 установлены параллельно соответственно обратным клапанам 17 и 13.

Демпфер 11 выполнен с корпусом 30 в виде цилиндрического стакана, закрепленного своим дном на мембране 8, с подвижной перегородкой 31, имеющей кольцевой уплотнительный элемент 42 Перегородка

31 установлена коаксиально штоку 7 с возможностью взаимодействи  уплотнитель- ного элемента 32 с дополнительно установленным соосно штоку 7 седлом 33,

имеющим обращенную своим входом к перегородке 31 полость 34. Полость 34 сообщена со штоковой полостью 10 через зазор 35 между штоком 7 и седлом 33. а также с входным патрубком 4 посредством трубопроводов 12 и 14. Корпус 30 выполнен с дроссельным отверстием 36. а подвижна  перегородка 31 - с дроссельным отверстием 37, сальниками 38 и 39 и поджата пружиной 40. Мембрана 8 поджата пружиной 41

Клапан 24 выполнен с мембраной 42

установленной в нем с образованием управл ющих полостей 43 и 44, посто нно сообщенных с основным трубопроводами 18 и 26 соответственно. Мембрана 42 подпружинена в направлении полости 44 пружиной 45 и на ней жестко закреплены запорные органы 46 и 47 с возможностью попеременного перекрыти  трубопроводов 26 и 27. Полость 10 может быть сообщена через трубопровод 48

и вентиль 49 со сливом.

Устройство работает следующим обра зом.

В исходном состо нии при неработающем насосе 2 (фиг. 1) вентили 15 и 19 открыты . вентили 21, 23 и 49 закрыты запорный орган 6 под действием пружины 41 находитс  в крайнем левом положении, перекрыва  переходное сечение входного патрубка 4, а мембрана 42 клапана 24 под действием пружины 45 обеспечивает перекрытие трубопровода 25 запорным органом 47.

При включении насоса 2 транспортируема  среда подаетс  через трубопровод 14, вентиль 15. трубопровод 26 в полость 44

клапана 24. Мембрана 42 перемещаетс  в направлении полости 43. поджимает пружину 45, запорный орган 47 открывает вход в трубопровод 25, а запорный орган 46 перекрывает трубопровод 27, Одновременно

жидкость через дроссель 29, полость 34 и зазор 35 попадает в полость 10. Под действием давлени  рабочей жидкости мембрана 8 плавно перемещаетс  в направлении бесштоковой полости 9. происходит перетека0 ние рабочей жидкости из полости 9 в полость 10 через трубопровод 16 дроссель

28,трубопроводы 25 и 26, дроссель 29, трубопровод 12, полость 34 и зазор 35 Обратные клапаны 13 и 17 при этом закрыты Вместе с мембраной 8 и под действием напора рабочей жидкости от насоса 2 происходит открытие проходного сечени  входного патрубка 4 запорным органом 6 Таким образом, пуск насоса 2 происходит при закрытом запорном устройстве, что снижает опасность возникновени  гидроудара Врем  работы насоса 2 на перекрытую магистраль 1 регулируетс  дросселем 29, через который заполн етс  полость 10 Скорость открыти  запорного устройства регулируют с помощью дроссел  14, не допуска  резкого его открыти  и гидроудара в выходном патрубке 5,

Проход  через корпус 3 запорного устройства, рабоча  среда поступает к потребителю (не показан) через выходной патрубок 5 Одновременно повышаетс  давление в полости 43 клапана 24 Давлени  в полост х 44 и 43 практически выравниваютс , под действием пружины 45 происходит перемещение мембраны 42 в направлении полости 44. Запорный орган 47 перекрывает трубопровод 25, а запорный орган 46 открывает трубопровод 27 бесштокова  полость 9 сообщаетс  при этом с выходным патрубком 5

При остановке насоса 2 рабоча  жидкость начинает обратное течение через запорное устройство, магистраль 1 и насос 2 Одновременно по вл етс  перепад давлений на мембрану 8 со стороны бесштоко- вой полости 9, что приводит к перемещению мембраны в направлении штоковой полости 10. Жидкость перетекает из штоковой полости 10 через обратный клапан 13. дроссель

29,трубопровод 14 во входной патрубок Запорный орган 6 начинает быстро закрыватьс  под действием пружины 41, мембраны 8 и под действием обратного потока жипкости через корпус 3 Бесштокова  полость 9 заполн етс  жидкостью через обратный клапан 17 и дроссель 28

После соприкосновени  уплотнитель- ного элемента 32 с седлом 33 скорость движени  запорногооргана 6 плавно уменьшаетс , поскольку рабоча  жидкость выходит теперь из штоковой полости 10 только через дроссельные отверсти  36 и 37 в корпусе 30 и подвижной перегородке 31 демпфера 11. Причем уменьшение объема камеры между днищем корпуса 30 и перегородкой 31 усиливает демпфирующий эффект за счет увеличени  давлени в штоковой полости 10 обеспечивает плав ное перекрытие запорным органом 6 проходного сечени  входного патрубка 4 и

уменьшает возможность по влени  гидроудара

В ручном режиме работы при включенном насосе 2 посте открыти  запорного ор5 гана 6 вентили 15 и 19 закрывают, а вентили 21 и 23 открывают Дл  его закрыти  вентили 15, 19. 21 и 23 возвращают в исходное положение При выключенном насосе 2 запорным органом 6 перекрывают входной

10 патрубок 4, открыва  вентиль 49 и соедин   полость 10 со сливом

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Запорное устройство, установленное 15 на напорной магистрали насоса, содержащее корпус с входным и выходным патрубками , в котором размещен запорный орган со штоком, мембранным приводом и демпфером установленным в штоковой поло- 0 сти соосно со штоком, при этом штокова  и бесштокова  полости привода сообщены посредством основных трубопроводов, имеющих вентиль и обратный клапан соответственно с входным и выходным патрубками, 5 а посредством дополнительных трубопроводов , имеющих вентили, сообщены с выходным и входным патрубками, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  давлени  гидроудара и повышени  нэдеж- 0 ности, оно снабжено двухпозиционным двухходовым клапаном, установленным с возможностью поочередного сообщени  бесштоковой полости с основными трубопроводами между обратными клапанами и 5 вентил ми и двум  регулируемыми дроссел ми , установленными на основных трубопроводах параллельно обратным клапанам
2. 2 Устройство поп 1,отличающеес  тем что демпфер выполнен с корпусом 0 в виде цилиндрического стакана, закрепленного своим дном на мембране привода с подвижной перегородкой, имеющей кольцевой уплотнительный элемент, установленный коаксиально штоку с возможностью 5 взаимодействи  уплотнительного элемента с дополнительно установленным соосно со штоком седлом имеющим обращенную своим входом к перегородке полость сообщенную через основной трубопровод с входным 0 патрубком, при этом корпус и подвижна  перегородка демпфера выполнены с дроссельными отверсти ми
3. 3. Устройство поп 1,отличающее- с   тем, что клапан выполнен с мембраной, 5 установленной в нем с образованием двух управл ющих полостей, сообщенных с входным и выходным патрубками через основные трубопроводы и подпружиненной в направлении полости, сообщенной с входным патрубком а запорные органы клапана

   жестко закреплены на мембране с возмож ностью попеременного перекрыти  основного трубопровода, сообщенного с бесшто ковой полостью запорного устройства.

   13 29 17

   №47П ««и

   Л А.//х

   28

   I {.У I/

   FTVS

   23

   7 / / / / J4 J/ М

   0U2. 2

   А.//х

   FTVS

   2(7

   30