SU1565344A3 - Способ получени припоечного боросвинцового стекла - Google Patents
Способ получени припоечного боросвинцового стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565344A3 SU1565344A3 SU4028130A SU4028130A SU1565344A3 SU 1565344 A3 SU1565344 A3 SU 1565344A3 SU 4028130 A SU4028130 A SU 4028130A SU 4028130 A SU4028130 A SU 4028130A SU 1565344 A3 SU1565344 A3 SU 1565344A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pbo
- platinum
- glass
- lead
- oxides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/10—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
- C03C8/245—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
- C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к приготовлению припоечного боросвинцового стекла. С целью снижени коррозии платины боросвинцовое стекло получают предварительным сплавлением смеси PBO, B2O3 и/или SIO2, причем состав ее находитс выше линии АВСД на тройной диаграмме, приготовлением шихты и варкой последней в платиновом тигле. Содержание платины в стекле 4-5,8 частей/млн. 1 ил, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к приготовлению припоечного боросвинцового стекла.
РЬ304 образующа с в результате варки боросвинцового стекла, неблагопри тно вли ет на здоровье, а также разъедает платиновые тигли, в которых вар т свинцовые стекла.
Цель изобретени - снижение коррозии платины.
На чертеже изображена диаграмма состо ни псевдотройной системы РЬО- -Bfc03-SiOe.
Способ осуществл ют следующим образом .
Дл получени припоечного боросвинцового стекла предварительно сплавл ют смесь РЬО, ВггОэ и/или SiOa, причем состав смеси находитс на тройной диаграмме выше линии ABCD. Затем приготовл ют шихту и вар т ее в платиновом тигле.
При необходимости стекло может содержать один или несколько окислов ZnO, ЬаО, .0э и .0з, причем способ содержит стадии приготовлени шихтовых ингредиентов дл получени указанных составов уплотнительного стекла и предварительного перемешивани шихтовых ингредиентов в количестве, эффективно снимающем коррозию платины , смеси предварительно расплавленных окислов РЬО и BfcOъ или предварительно расплавленной смеси РЬО и SiO, или их смеси. При этом состав предварительно расплавленных окислов располагаетс выше линии ABCD диаграммы состо ни тройной системы.
Из-за очень высокой коррозионной агрессивности борнокислых свинцовых и борнокислых свинцовоцинковых стекол к огнеупорам приходитс плавить их в огнеупорных плавильных устройствах с охлаждаемым днищем и стенками или
СП
® ел
со
Јь
ы
в платиновых, или платиново-родиевых плавильных вставках,4или тигл х.
Предварительное расплавление ингредиентов значительно снижает степень ,. агрессивности по отношению к платине (во врем плавлени ), если дл плавлени используетс платинова группа металлов. Это определ етс по содержанию платины в стекломассе. При ис- JQ пользовании предварительно расплавленных ингредиентов содержание платины составл ет примерно от k или 5 до 15 ч./млн по сравнению с 20-35 ч./млн при использовании обычной шихты окис- j лов.
По изобретению усовершенствовано предпочтительно борнокислое свинцовое стекло, получаемое в платиновом плавильном устройстве. При этом стекло
мас.%
20
25
содержит следующие ингредиенты, РЪО65-85
Б2035-15
SiOe0-12
ZnO0-15
BaO Q-Ц
A1Q030-2
Bie030-k
Усовершенствование включает подачу всех или части содержани РЬО, и SiOi в предварительно расплавленной смеси окислов, включающей смесь РЬО и DU03 и при необходимости смесь РЬО и SiO/i, или смесь РЬО, ВгОэ и SiOg. При этом остальные окислы - это окислы шихтовых материалов или карбонаты, а предварительно расплавленна смесь окислов используетс в количестве, снижающем коррозию платины.
Предварительно расплавленный окисел (РЬО и ВаОэ или SiO/г, или смеси РЬО, йщръ и SiOa) имеет состав, который располагаетс выше линии ABCD на диаграмме состо ни псевдотройной системы.
35
40
Точка А имеет состав предвари но расплавленных окислов из прим но 85,75 масД РЬО, 3,75 мас.% В и 10,5 масД SiOs, а точка 0 - с тав из примерно 90,65 мас.% РЬО, 3,75 мас.% и 5,6 мас.% SiO Как показано на диаграмме, основ лини не показывает , а лини ВС показывает примерно 2,5 масД . Вершина треугольника диагр мы показывает эстетику борнокисл свинца состава из примерно 87,5 РЬО и 12,5 масД В20-з без Si02.
Предварительно расплавленный сел имеет средний размер частиц 100 меш или, как правило, 4-30 м Частицы предварительно расплавле окислов значительно крупнее част свинцового сурика или РЬ,04 обыч шихты. Эта частица обычно имеет ний размер примерно 200-325 меш.
Могут быть использованы други шихтовые материалы дл BgO-s, SiO т.д., например борна кислота, б ангидрид, кремнистый песок, окис цинка, окись алюмини , окись вис и карбонат бари .
Чем больше частиц предварител расплавленных окислов добавл етс частицы обычной шихты, тем больш жаетс коррози платины из плати печи. Коррози платины может быт уменьшена от нормального уровн мерно 20-35 ч./млн при использов только PbgOf до примерно 4 или ч./млн за счет замены основ части РЬ,04.
Свинцовые стекла изготовлены шихтовых материалов, включающих варительно расплавленные окислы. этом перемешивание, плавление и и мельчение производ тс известным собами.
Все количество РЬо,04 замен ют
Как показано на чертеже, левый угол сью предварительно расплавленных
0
5
5
0
Точка А имеет состав предварительно расплавленных окислов из примерно 85,75 масД РЬО, 3,75 мас.% и 10,5 масД SiOs, а точка 0 - состав из примерно 90,65 мас.% РЬО, 3,75 мас.% и 5,6 мас.% SiO. Как показано на диаграмме, основна лини не показывает , а лини ВС показывает примерно 2,5 масД . Вершина треугольника диаграммы показывает эстетику борнокислого свинца состава из примерно 87,5 мас.% РЬО и 12,5 масД В20-з без Si02.
Предварительно расплавленный окисел имеет средний размер частиц более 100 меш или, как правило, 4-30 меш. Частицы предварительно расплавленных окислов значительно крупнее частиц свинцового сурика или РЬ,04 обычной шихты. Эта частица обычно имеет средний размер примерно 200-325 меш.
Могут быть использованы другие шихтовые материалы дл BgO-s, SiO. и т.д., например борна кислота, борный ангидрид, кремнистый песок, окись цинка, окись алюмини , окись висмута и карбонат бари .
Чем больше частиц предварительно расплавленных окислов добавл етс в частицы обычной шихты, тем больше снижаетс коррози платины из платиновой печи. Коррози платины может быть уменьшена от нормального уровн в примерно 20-35 ч./млн при использовании только PbgOf до примерно 4 или ч./млн за счет замены основной части РЬ,04.
Свинцовые стекла изготовлены из шихтовых материалов, включающих предварительно расплавленные окислы. При этом перемешивание, плавление и измельчение производ тс известными способами .
Все количество РЬо,04 замен ют сме
треугольника, образующего диаграмму тройного состо ни , представл ет собой состав примерно 85 мас.% РЬО и 15 мас.% SiOQ. Правый угол представл ет собой состав примерно 92 мас.% РЬО и 8 мас.% SiO/г. Вершина представл ет собой смесь из примерно 87,5 масЛ РЬО и 12,5 масЛ . Хорошие результаты получены с составом предварительно расплавленных окислов из примерно 86,25 мас.% РЬО, 6,25 мас.% BijOa и масД SiOa, (см. в точке Н).
окисловtследующим образом.
В таблице представлена шихта уплот- нительного стекла без содержани Pbj04. Смеси РЪО - или смеси
РЬО - 310апредставл ют собой составы смесей предварительно расплавленных окислов со средним размером частиц примерно -30 меш.
Как указано в примерах, почти все
количество РЬ304 удал етс из шихты и получаютс отличные результаты. Преимущества получают при замене 25, 50 или 75% РЪ2Оц.. Чем больше замен етс
РЬ30
по
сниже
4 тем лучше результаты нию коррозии платины.
Шихтовые материалы смешиваютс и плав тс с помощью известных способов .
Предварительно расплавленные смеси РЬО и или РЬО и SiOe приготавливаютс , например, путем нагрева смесей свинцового глета и кремнезема или свинцового глета и борной кислоты в обычном огнеупорном плавильном устройстве с нагреваемой поверхность и охлаждаемыми стенками. Затем расплавленна смесь подвергаетс фритто ванию водой и просушиваетс с получением предварительно расплавленных смсей , примен емых в качестве основного компонента шихты.
Эта стади приготовлени смесей предварительно расплавленных окислов РЬО и ВеОэ или РЬО и SiOa значительно проще по сравнению с получением расплава готового продукта борнокислого свинцового, цинково го кристаллизующегос уплотнительного стекла или другого свинцового состава, который при необходимости может содержать ZnO, BaO, AlgOa. и В120з.
На стадии получени смесей предварительно расплавленных окислов РЬО и Вг.0з или РЬО и SiO можно использовать значительно более дешевые сырьевые материалы, например, свинцовый глет или борную кислоту. Эта стади может осуществл тьс в обычных непла тиновых (огнеупорных) печах благодар низкотемпературному, эвтектическому характеру этих смесей и свойственной им некристаллизующей стабильности .
Получены следующие составы стекла с использованием смесей предварительно расплавленных окислов и обычных шихтовых материалов, мас.%:
РЬО 75,2
6
12,10 8,35 2,13 2,00
10
15
20
25
30
0
5
После варки стекла, проведенной в новом платиновом плавильном устройстве, проводитс контрольный опыт с обычными неплавленными шихтовыми материалами . Образцы отбираютс через каждый час, измельчаютс в лаборатории и испытываютс на свойства и содержание платины.
Было установлено следующее содержание платины:
Платина, ч./млн
Обычна шихта
№ 129
Обычна шихта
№ 223
Предварительно
расплавленна
шихта № 1,0
Предварительно
расплавленна
шихта № 25,8
Результаты показывают, что предварительно расплавленна шихта имеет значительно более низкое содержание платины.
Стекло, получаемое предлагаемым способом, обладает отличными свойствами уплотнительного стекла.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени припоечного боро- свинцового стекла путем предварительного сплавлени части компонентов, приготовлени шихты и варки последней в платиновом тигле, отличающийс тем, что, с целью снижени коррозии платины, предварительно сплавл ют смесь РЬО, и/или SiO.2, причем состав ее находитс выше линии ABCD на тройной диаграмме.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/848,551 US4696909A (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Platinum corrosion reducing premelted oxide compositions for lead containing solder glasses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565344A3 true SU1565344A3 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=25303607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4028130A SU1565344A3 (ru) | 1986-04-07 | 1986-09-15 | Способ получени припоечного боросвинцового стекла |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4696909A (ru) |
| JP (1) | JPS62235228A (ru) |
| KR (1) | KR920001302B1 (ru) |
| CN (1) | CN1015442B (ru) |
| DD (1) | DD273828A5 (ru) |
| DE (1) | DE3623684A1 (ru) |
| IN (1) | IN167875B (ru) |
| RO (1) | RO96169B (ru) |
| SU (1) | SU1565344A3 (ru) |
| UA (1) | UA5712A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346863A (en) * | 1992-12-11 | 1994-09-13 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Low temperature sealing composition |
| GB9410200D0 (en) * | 1994-05-21 | 1994-07-13 | Hawke Cable Glands Ltd | Glands for terminating cables and pipes |
| KR20030012987A (ko) * | 2001-08-06 | 2003-02-14 | 김명식 | 크리스탈 유리의 조성물 |
| DE10206665A1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-09-04 | Schott Glas | Verfahren zum Erschmelzen von anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen aus einem Gemenge von vorgegebenen Rohstoffen, das Gemenge dieser Rohstoffe und vobehandelter amorpher Rohstoff dieses Gemenges |
| US20050022560A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-02-03 | Engelhard Corporation | Tank for melting solder glass |
| CN1907896B (zh) * | 2005-08-02 | 2010-05-05 | 王世忠 | 生产建筑真空玻璃板用的玻璃焊料 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US108598A (en) * | 1870-10-25 | Improvement in car-couplings | ||
| NL32549C (ru) * | 1931-05-20 | |||
| BE481433A (ru) * | 1947-03-26 | |||
| US3942993A (en) * | 1968-05-18 | 1976-03-09 | U.S. Philips Corporation | Method of sealing adjoining parts of an evacuated vessel with solder glass |
| NL6807090A (ru) * | 1968-05-18 | 1969-11-20 | ||
| US3947279A (en) * | 1971-12-23 | 1976-03-30 | Owens-Illinois, Inc. | Thermally crystallizable glasses possessing precision controlled crystallization and flow properties and process of producing same |
| US3973975A (en) * | 1972-04-21 | 1976-08-10 | Owens-Illinois, Inc. | PbO-containing sealing glass with higher oxide of a cation to avoid PbO reduction |
| DE2223393A1 (de) * | 1972-05-13 | 1973-11-29 | Carl Felk Kg | Verwendung von bleisilikat |
| FR2329602A1 (fr) * | 1975-10-31 | 1977-05-27 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Verre pour l'enveloppement hermetique et la passivation de dispositif a semi-conducteurs |
| US4522925A (en) * | 1983-09-01 | 1985-06-11 | Owens-Illinois, Inc. | Sealing glass and method of making a Willemite filler therefor |
| JPS60204637A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-16 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 低融点封着用組成物 |
-
1986
- 1986-04-07 US US06/848,551 patent/US4696909A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-03 JP JP61155245A patent/JPS62235228A/ja active Granted
- 1986-07-12 DE DE3623684A patent/DE3623684A1/de active Granted
- 1986-08-04 IN IN623/MAS/86A patent/IN167875B/en unknown
- 1986-08-19 RO RO124563A patent/RO96169B/ro unknown
- 1986-08-21 KR KR1019860006903A patent/KR920001302B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-09-15 SU SU4028130A patent/SU1565344A3/ru active
- 1986-09-15 UA UA4028130A patent/UA5712A1/ru unknown
- 1986-09-29 CN CN86106700A patent/CN1015442B/zh not_active Expired
- 1986-11-07 DD DD29607786A patent/DD273828A5/de unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US Кл 3907535, кл. 6-33, 1975. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424295B2 (ru) | 1992-04-24 |
| IN167875B (ru) | 1991-01-05 |
| DE3623684A1 (de) | 1987-10-15 |
| US4696909A (en) | 1987-09-29 |
| KR870009959A (ko) | 1987-11-30 |
| CN86106700A (zh) | 1987-10-21 |
| RO96169A (ro) | 1989-01-30 |
| KR920001302B1 (ko) | 1992-02-10 |
| DE3623684C2 (ru) | 1988-10-06 |
| JPS62235228A (ja) | 1987-10-15 |
| DD273828A5 (de) | 1989-11-29 |
| UA5712A1 (ru) | 1994-12-28 |
| CN1015442B (zh) | 1992-02-12 |
| RO96169B (ro) | 1989-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4405722A (en) | Sealing glass compositions | |
| US7968380B2 (en) | Semiconductor encapsulation material and method for encapsulating semiconductor using the same | |
| CN102958860A (zh) | 无铅半导体密封用玻璃 | |
| US20140066284A1 (en) | Lead-free glass for semiconductor encapsulation and encapsulator for semiconductor encapsulation | |
| JPH10297933A (ja) | ファラデー回転素子用ガラス | |
| JP3339647B2 (ja) | 無鉛系低融点ガラス及び封着用ガラス組成物 | |
| JPS6265954A (ja) | アルミナ封着用硼珪酸ガラス | |
| JP3748533B2 (ja) | 低融点ガラス及びその製造方法 | |
| JP4093342B2 (ja) | プレスフリット | |
| SU1565344A3 (ru) | Способ получени припоечного боросвинцового стекла | |
| CN1552650A (zh) | 一种新型的乳白色玻璃 | |
| JP2759763B2 (ja) | コージェライト系結晶化ガラスおよびその製造方法 | |
| JPWO2001090012A1 (ja) | ガラス組成物及び該組成物を含むガラス形成材料 | |
| JPH0243693B2 (ru) | ||
| CN115572072A (zh) | 一种封接玻璃粉及其制备方法 | |
| JP2003017632A (ja) | 半導体封入用ガラス及び半導体封入用外套管 | |
| JP2616958B2 (ja) | 精密プレス成形用光学ガラス | |
| JP4093347B2 (ja) | 点火プラグ用封着ガラスおよび点火プラグ | |
| JPS638060B2 (ru) | ||
| JPH07330372A (ja) | 低融点ガラス | |
| US20130345042A1 (en) | Lead-free glass for semiconductor encapsulation and encapsulator for semiconductor encapsulation | |
| JP2021160951A (ja) | 半導体素子被覆用ガラス及びこれを用いた半導体被覆用材料 | |
| JPS6143298B2 (ru) | ||
| KR950004481B1 (ko) | 접착용 유리조성물 | |
| CA2423548C (en) | Lead- and arsenic-free borosilicate glass having improved melting characteristic |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20000916 |