SU1564143A1

SU1564143A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий

Info

Publication number: SU1564143A1
Application number: SU884465197A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Дудеров; Александр Михайлович Мельников; Геннадий Владимирович Тульский; Аркадий Евсеевич Гуревич; Карл Волдемарович Розе; Станислав Викторович Валпетерс; Владимир Евгеньевич Шейман
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1990-05-15

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий, например гранулированного заполнител , используемого в качестве теплоизол ции и дл получени жаростойких бетонов. Целью изобретени вл етс повышение жизнеспособности и снижение пластической прочности смеси. Состав включает следующие компоненты, мас.%: фосфатное св зующее 41,0-43,6

каолин 9,5-10,0

отходы катализатора производства синтетического каучука 17,1-18,2

вспученный перлитовый песок 14,5-15,5

древесные опилки остальное. Жизнеспособность смеси 72 ч, пластическа прочность 12-14 Н/м^2.10³, прочность издели 2,5-2,9 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий, например гранулированного заполнител , используемого в качестве теплоизол ции и дл получени жаростойких бетонов.

Цель изобретени повышение жизнеспособности и снижение пластической прочности смеси.

Введение в состав, состо щий из отходов катализатора, фосфатного св зующего , каолина и древесных опилок, вспученного перлитового песка позвол ет значительно увеличить жизнеспособность и снизить пластическую прочность состава, что обеспечивает наиболее благопри тные технологические

услови дл производства фосфатного заполнител или других легковесных изделий. Перлитовый песок при введении в массу поглощает часть фосфатного св зующего, тем самым не дава реагировать отходам катализатора и предотвраща преждевременное схватывание . В дальнейшем при термообработке поглощенное св зующее выдел етс , участву в физико-химических процессах структурообразовани .

В предлагаемом решении перлитовый песок вводитс в качестве добавки, снижающей активность фосфатного св зующего и придающей составу новые технические свойства.

Введение вспученного перлитового песка и отходов катализатора свыше

сл

сэ

4 4

15,5 и 18,2% соответственно ведет к ухудшению технологических свойств состава и значительному уменьшению пластической прочности ниже оптимального предела.

Снижение количества вновь вводимых компонентов ниже за вленных пределов Htf обеспечивает необходимую жизнеспо- сс(бность состава.

П р и м е р 1 о Готов т смесь следующего состава, мас.%: отходы катализатора производства синтетического каучука 18,2; вспученный перлитовый песок 15,5i каолин 10,0; алюмохром- фосфатное св зующее 43,6; древесные опилки 12,7. Компоненты перемешивают дЈ получени однородной смеси, грану- и термообрабатывают при 500 С.

д

1

П

р и м е р 2. Готов т смесь со-

гржащую, мае. отходы катализатора эоизводства синтетического каучука 7,1; вспученный перлитовый песок 1ft,5; каолин 9,5; орТофосфорна кис- лЬта 41,0; древесные опилки 17,9. Полученную смесь гранулируют и термообрабатывают при 500 С,

П р и м е р 3 Готов т смесь, со- держащую, мас„%: отходы катализатора производства синтетического каучука 17,5; вспученный перлитовый песок 15,0; каолин 9,5; алюмоборфосфатное св зующее 42,7; древесные опилки 15,3. полученную смесь гранулируют и термо- а1брабатывают при 500°С.

5

0

5

0

В таблице приведены сравнительные данные по примерам.

Из данных таблицы видноfчто предлагаемый состав обладает более низкой пластической прочностью, что позвол ет продавливать массу через фильтры без саморазогрева, его жизнеспособность существенно продлеваетс , а получаемый заполнитель имеет меньшую насыпную плотность при более высокой прочности.

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени легковесных .огнеупорных изделий, включающа фосфатное св зующее, каолин , алюмосодержащий компонент и древесные опилки, отличающа - с тем, что, с целью повышени жизнеспособности и снижени пластической прочности, она содержит в качестве алюмосодержащего компонента отходы катализатора производства синтетического каучука и дополнительно вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное св зующее 41,0-43,6 Каолин9,Ь-10,0

Отходы катализатора производства синтетического каучука 17,1-18,2 Вспученный перлитовый песок14,5-15,5

Древесные опилки Остальное

Показатель

Жизнеспособность , ч 72 72 72 2 Пластическа прочность 5

Н/м2-103 . 14 10 12 18 Насыпна плотность гранул , г/см3 0,5 0,4 0,45 Прочность на сжатие, Ша 2,9 2,5 2,8

Составитель О.Моторина Редактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык Корректор Н.Самборска