SU916475A1 - Concrete mix composition - Google Patents
Concrete mix composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU916475A1 SU916475A1 SU802977658A SU2977658A SU916475A1 SU 916475 A1 SU916475 A1 SU 916475A1 SU 802977658 A SU802977658 A SU 802977658A SU 2977658 A SU2977658 A SU 2977658A SU 916475 A1 SU916475 A1 SU 916475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete mix
- concrete
- mix composition
- products
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относится к составу бетонной смеси для производства безобжиговых легковесных изделий и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 950“ С.The invention relates to the composition of concrete mix for the production of non-fired lightweight products and can be used in the manufacture of lining of thermal units with a service temperature of up to 950 “C.
Известна бетонная смесь [ 1 ], включающая · цемент, пенополистирол, воду и золу-унос при следующем соотношении, вес. ч.:Known concrete mixture [1], including · cement, polystyrene foam, water and fly ash in the following ratio, weight. hours:
Цемент 40-60Cement 40-60
Гранулы пенополистирола ' 3—5Expanded polystyrene granules' 3-5
Вода 15-25Water 15-25
Зола-унос 40—60Fly ash 40-60
Недостатком указанной бетонной смеси является невысокая огнеупорность бетона.The disadvantage of this concrete mixture is the low refractoriness of concrete.
Наиболее близким является бетонная смесь, включающая высокоглиноземистый цемент, легкий заполнитель - перлит и аквизирующую добавку - гидроокись кальция (21.The closest is the concrete mixture, including high-alumina cement, a lightweight aggregate - perlite and an acquisitive additive - calcium hydroxide (21.
Однако известный состав, позволяющий получать изделия с низкой кажущейся плотностью и достаточно высокой температурой применения, обеспечивает получение бетонных изделий с высокой механической прочностью.However, the known composition, which allows to obtain products with a low apparent density and a sufficiently high temperature of application, provides concrete products with high mechanical strength.
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и огнеупорности.The purpose of the invention is to increase the compressive strength and fire resistance.
Поставпенная' цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая высокоглиноземистый цемент, вспученный перлит и добавку, содержит в качестве добавки поливиниловый спирт и оксихлорид алюминия при следующем соотношении компонентов, в об.%:The set goal is achieved in that the concrete mixture, including high-alumina cement, expanded perlite and the additive, contains polyvinyl alcohol and aluminum oxychloride as an additive in the following ratio of components, in vol.%:
Высокоглиноземистый цемент 4—9High Alumina Cement 4-9
Вспученный перлит 90-95Expanded Perlite 90-95
Поливиниловый спирт 0,3-0,5Polyvinyl alcohol 0.3-0.5
Оксихлорид алюминия 0,5-0,7Aluminum oxychloride 0.5-0.7
Бетонные легковесные изделия изготавливают по следующей технологии. Высокоглиноземис тый цемент с 'содержанием А1гО3 не менее 70% смешивают с перлитом с насыпным весом не более 0,07 г/см3 в лопастном смесителе обычного типа в течение 3-5 мин. Затем в смесь вводят добавку поливинилового спирта и оксихлорида алюминия совместно с водой растворения.Concrete lightweight products are made according to the following technology. High alumina cement with an 'A1 g O 3 content of at least 70% is mixed with perlite with a bulk density of not more than 0.07 g / cm 3 in a conventional type paddle mixer for 3-5 minutes. Then, an additive of polyvinyl alcohol and aluminum oxychloride is added to the mixture together with dissolution water.
Изделия размером 230x115x65 мм из массы с влажностью 30—40% прессуют на гидрав. 916475 лических прессах при давлении прессования 20 МПа. Изделия приобретают прочность в процессе твердения смеси на воздухе в естественных условиях.Products with a size of 230x115x65 mm from a mass with a moisture content of 30-40% are pressed on a hydra. 916475 presses with a pressing pressure of 20 MPa. Products gain strength in the process of hardening the mixture in air in vivo.
Пример. Готовят бетонные безобжиговые легковесные изделия предлагаембго и известного составов и исследуют их свойства.Example. They prepare concrete non-calcined lightweight products of offered and known compositions and examine their properties.
Результаты исследования приведены в таблице.The results of the study are shown in the table.
Как видно из данных таблицы, изделия на основе бетонной смеси предлагаемого соста5 ва, по сравнению с известным имеют более низкую кажущуюся плотность, более высокую прочность при сжатии и более высокую темпера туру применения.As can be seen from the table, products based on the concrete mixture of the proposed composition, in comparison with the known ones, have a lower apparent density, higher compressive strength, and a higher temperature of application.
СоставStructure
ВысокоглиноЗ зсмиетый П цемент IVysokoglinoZ zmitye P cement I
Содержание компонентов, об.%The content of components, vol.%
СвойстваThe properties
Температура применения” СApplication temperature ”C
Прелая! эемыйWhining! hey
Бетонная смесь', включающая высокоглино-Concrete mix 'including high clay
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977658A SU916475A1 (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Concrete mix composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977658A SU916475A1 (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Concrete mix composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916475A1 true SU916475A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20916113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802977658A SU916475A1 (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Concrete mix composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916475A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-29 SU SU802977658A patent/SU916475A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU916475A1 (en) | Concrete mix composition | |
US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
RU2329998C1 (en) | Raw compound for fireproof heat insulating concrete | |
US4307199A (en) | Process for making heat insulating firebricks | |
RU2294906C2 (en) | Formulation for preparing light-weight unfired refractory | |
US2242434A (en) | Method of manufacturing insulating firebrick | |
RU2251540C1 (en) | Foam-ceramic items production method | |
US1925985A (en) | Light-weight ceramic tile and method of making same | |
JPS61174159A (en) | Cementitious forming material | |
JP2666893B2 (en) | Composition for lightweight building material and method for producing lightweight building material | |
US2292011A (en) | Process for the preparation of lightweight products | |
RU2057741C1 (en) | Composition for heat-insulating material producing | |
SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
SU1474135A1 (en) | Initial composition for manufacturing constrution articles | |
SU1440893A1 (en) | Initial composition for making heat-insulation material | |
SU924004A1 (en) | Raw mixture for making refractories | |
SU767076A1 (en) | Raw mixture for making heat-insulating articles | |
JPH05117047A (en) | High-temperature spaying heat insulating material | |
SU1629279A1 (en) | Raw mixture for producing heat insulation materials | |
SU761446A1 (en) | Mixture for producing heat-insulating material | |
SU968006A1 (en) | Raw mix for making heat insulating material | |
SU1564143A1 (en) | Raw mixture for manufacturing light-weight refractory articles | |
SU1143727A1 (en) | Raw material for manufatcuring heat-insulating articles | |
SU544633A1 (en) | Raw mix for lightweight aggregate | |
SU844603A1 (en) | Raw mixture for producing fire-resistant concrete |