SU1474135A1 - Initial composition for manufacturing constrution articles - Google Patents

Initial composition for manufacturing constrution articles Download PDF

Info

Publication number
SU1474135A1
SU1474135A1 SU874176338A SU4176338A SU1474135A1 SU 1474135 A1 SU1474135 A1 SU 1474135A1 SU 874176338 A SU874176338 A SU 874176338A SU 4176338 A SU4176338 A SU 4176338A SU 1474135 A1 SU1474135 A1 SU 1474135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
straw
frost resistance
calcium phosphate
portland cement
power plants
Prior art date
Application number
SU874176338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Федынин
Original Assignee
Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов filed Critical Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Priority to SU874176338A priority Critical patent/SU1474135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1474135A1 publication Critical patent/SU1474135A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - снижение объемной массы, повышение водо - и морозостойкости и уменьшение стоимости. Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных изделий содержит, мас.%: портландцемент 5-11This invention relates to the building materials industry. The purpose of the invention is to reduce the bulk density, increase water and frost resistance and reduce cost. Raw mix for the manufacture of building products contains, wt%: Portland cement 5-11

суглинок 13-2113-21 loam

гидратна  известь 0,5-2,0hydrated lime 0.5-2.0

фосфат кальци  0,1-0,3calcium phosphate 0.1-0.3

измельченна  древесина или солома 2-4chopped wood or straw 2-4

золошлаковый отход электростанций остальное. Объемна  масса изделий 1460 кг/м3 ash and slag waste power plants the rest. Volumetric mass of products 1460 kg / m 3

коэффициент разм гчени  0,92coefficient of diffusion 0,92

морозостойкость 85 циклов. 2 табл.frost resistance of 85 cycles. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  изготовлени  строительных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов.The invention relates to the composition of the raw mix for the manufacture of building products and may find application in the building materials industry.

Цель изобретени  - снижение объемной массы, повышение водо- и морозостойкости и уменьшение стоимостиThe purpose of the invention is to reduce the bulk density, increase water and frost resistance and reduce the cost

В качестве исходных материалов используют древесину-стружку и солому , зерновой состав их приведен в табло 1.Wood-shavings and straw are used as starting materials, their grain composition is given in the board 1.

Как видно из табл. 1, размер волокон преимущественно находитс  в пределах 5-10 мм.As can be seen from the table. 1, the fiber size is preferably in the range of 5-10 mm.

Используемый золошлаковый отход по химическому составу и другим показател м соответствует требовани мUsed ash and slag waste in chemical composition and other indicators meets the requirements of

ГОСТ 25592-83. Содержание золы в смеси 10-90%, шлака 10-90%. При приготовлении бетонной смеси компоненты ее перемешивают в бетоносмесителе и затвор ют водой до получени  смесей влажностью 25% и удобоукладываемо- стью 30±5 с и формуют на виброплощадке образцы-кубы с ребром 10 см.GOST 25592-83. The ash content in a mixture of 10-90%, slag 10-90%. When preparing a concrete mix, its components are mixed in a concrete mixer and shut off with water to obtain mixtures with a moisture content of 25% and workability of 30 ± 5 s and mold samples on a vibrating plate with a 10 cm edge.

Образцы пропаривают при 90-100°С по режиму 3+10+3 ч и испытывают в возрасте 28 сут.Samples are steamed at 90-100 ° С according to the mode of 3 + 10 + 3 hours and tested at the age of 28 days.

Составы смесей и их свойства приведены в табло 2.The compositions of mixtures and their properties are shown in the scoreboard 2.

Из табло 2 следует, что издели , полученные из предлагаемой сырьевой смеси, имеют повышенные водо- и морозостойкость при уменьшенном объемном весе.From the board 2 it follows that the products obtained from the proposed raw mixture have increased water and frost resistance with a reduced bulk weight.

Ј J

4ь4i

со елcoke

Claims (1)

Формула изобретениеFormula invention Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных изделий, включающа  портландцемент, золошлаковый отход электростанций и глинистый компонент , отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной массы , повышени  водо- и морозостойкости и уменьшени  стоимости, она содержит в качестве глинистого компонента суглинок и дополнительно гидратную известь, фосфат кальци  и измельченную древесину или соломуRaw mix for the manufacture of building products, including Portland cement, ash and slag waste from power plants and a clay component, characterized in that, in order to reduce bulk density, increase water and frost resistance and reduce cost, it contains loam and, in addition, hydrated lime as a clay component, calcium phosphate and ground wood or straw при следующем соотношении компонентов , нас.7,:with the following ratio of components, nas.7 ,: Портландцемент 5-11 Суглинок13-21Portland cement 5-11 Loam13-21 Гидратна  известь0 ,5 - 2,0 Фосфат кальци  0,1 - 0,3 Измельченна  древесина- или солома2-4 Золошлаковый отход электростанций ОстальноеHydrate lime0, 5 - 2.0 Calcium phosphate 0.1 - 0.3 Ground wood or straw2-4 Ashes and slag from power plants Else Таблица ITable I Древесина СоломаWood Straw 0,3 0,10.3 0.1 35,7 37,335.7 37.3 4,8 6,24.8 6.2 1,71.7 2,62.6 ПредлагаемыйProposed Состав с заменой суглинка глиной1Composition with the replacement of loam clay 1
SU874176338A 1987-01-07 1987-01-07 Initial composition for manufacturing constrution articles SU1474135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176338A SU1474135A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Initial composition for manufacturing constrution articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176338A SU1474135A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Initial composition for manufacturing constrution articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1474135A1 true SU1474135A1 (en) 1989-04-23

Family

ID=21278516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176338A SU1474135A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Initial composition for manufacturing constrution articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1474135A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507173C1 (en) * 2012-10-08 2014-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2516473C1 (en) * 2012-12-26 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Concrete mix

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Волженский А0В. и др. Бетоны и издели из шлаковых и зольных материалов. М., 1969, с. 30. Авторское свидетельство СССР № 833701, кло С 04 В 28/00, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507173C1 (en) * 2012-10-08 2014-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2516473C1 (en) * 2012-12-26 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Concrete mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
US5968254A (en) Concrete mix containing coal ash and organic plant ash
SU1474135A1 (en) Initial composition for manufacturing constrution articles
SU1447789A1 (en) Raw mixture for producing the building articles
RU2084419C1 (en) Composition for manufacturing gypsum-fiber boards
EP0384898B1 (en) Cementitious material for masonry constructions
RU1794924C (en) Raw material mixture for building articles manufacturing
SU1440894A1 (en) Initial composition for making construction articles
SU1039915A1 (en) Gypsum concrete mix
SU1735218A1 (en) Raw mixture for manufacture of structural products
SU1395604A1 (en) Concrete mix
RU2203242C2 (en) Sawdust concrete manufacture process
RU2114082C1 (en) Building composition and complex addition "lignopan b" for building composition
SU1033474A1 (en) Raw mix for making light-weight concrete
RU1794929C (en) Composition for building material production
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
SU1296542A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete
SU1606492A1 (en) Mineral powder for asphalt-concrete mix
SU1622332A1 (en) Wood-fibre concrete mix
RU1781190C (en) Complex addition for concrete mix
SU1616874A1 (en) Compound for manufacturing heat-insulating articles
RU2228307C2 (en) Sawdust concrete manufacture process
SU814944A1 (en) Raw mixture
SU1025698A1 (en) Raw mix for making construction products
SU1678797A1 (en) Concrete mixture