SU1404489A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404489A1 SU1404489A1 SU864126295A SU4126295A SU1404489A1 SU 1404489 A1 SU1404489 A1 SU 1404489A1 SU 864126295 A SU864126295 A SU 864126295A SU 4126295 A SU4126295 A SU 4126295A SU 1404489 A1 SU1404489 A1 SU 1404489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- clay
- production
- lenacil
- swelling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из невспучивающегос глинистого сырь с добавкой из отходов химического производства. Дл расширени интервала вспучивани сырьева смесь дл изготовлени керамзита содержит 98-99 мас.% глинистого сырь и 1-2 мас.% отхода производства ленацила. Полученный заполни тель характеризуетс насыпной плотностью 250-330 кг/м , прочностью при . сжг.тии 1,4-1,8 МПа. Температура начала вспучивани 1100-1110 С; интервал вспучивани составл ет 90-100°С. 1 табл. сл
Description
4 4
00 О
Изобретение относитс к производсву строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из невспучивающегос гли- нистого сырь с добавками из отходов химического производства.
Цель изобретени - расширение интервала вспучивани .
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита включает 98-99 мас.% глинистого сырь и 1-2 мас„% отхода производства ленацила.
Отход производства ленацила образуетс при изготовлении гербицидного препарата в виде кубовых остатков с содержанием следующих компонентов при 70°С, мас.%: .
Хлористый натрий
Сульфат-ион0,130-0,210
Влага
Адипинова кислота
Азот аммонийный0 ,020-0,150
Железо
АЗОТ по
Кьельдалю.
Дибутиладипинат
Монобутиладипииат
Урацилы в пересчете на
ленацил
Циклогексилмочевина
Сероорганика в
пересчете на
толуолсульфо-
кислоту
Прокаленный остаток
Бутиловый
спирт54,410-16,970
Пример. Отход, полученньй п производстве ленацила, ввод т с вод в глинистое сырье Шакшинского месторождени и перемешивают в смесителе до равномерного распределени и дос тижени формовочной влажности массы 18-20%. Из этой массы формуют цилинры диаметром и высотой 16 мм на лабраторном винтовом прессе, сушат при
3,340-4,060 0,130-0,210 1,000-3,000
5,980-8,080
0,020-0,150 0,007-0,057
0,440-3,980
10,500-12,900
0,250-0,510
7,930-12,860 9,110-22,200
1,000-2,890
5,880-12,130
54,410-16,970
105 С до посто нного веса и обжигают по двухступенчатому режиму: термоподготовка при 400°С в течение 20 мин
с
O
s
0
5
0
5
40
45
JQ
55
и вспучивание при 1170°С в течение 7 мин.
Составы смеси и свойства керамзита представлены в таблице.
Сырьева смесь по сравнению с известной при снижении насыпной плот-п: ности керамзита обеспечивает расширение температурного интервала вспучивани на 90-100 С против 50 С, что создает наиболее благопри тные услови обжига заполнител во вращающейс печи.
При нагревании сырьевой смеси вспучивающа добавка разлагаетс с образованием летучих веществ, которые сгорают и окисл ютс до окиси, двуокиси углерода и азота и паров воды, создава восстановительную среду внутри гранул, чем значительно ускор ет реакцию взаимодействи глинистых минералов между собой и с органическими примес ми, способству возникновению легкоплавких эвтектик при более низких температурах по сравнению с известными смес ми - это приводит к расширению интервала вспучивани и снижению температуры обжига.
Отход производства ленацила выгорает в широком интервале температур,, чем обеспечиваетс создание восстановительной среды на прот жении всего процесса обжига гранул керамзита за счет присутстви в данной добавке большого количества углеводородов широкого состава. Следствием этого вл етс снижение объемной массы керамзита , так как при прокаливании отход выгорает практически полностью - до 98%.
Claims (1)
- Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени керамзита, включающа глинистое сырье и вспучивающую добавку из отходов химического производства, отличающа с тем, что, с целью расширени интервала вспучивани , она содержит в качестве вспучивающей добавки отход производства ленацила при следующем соотношении компонентов, мае,%:Глинистое сырье 98-99Отход производстваленацила1-2Услови получени смесиПоказатели дл составов смесиСодержание компонентов, мае. %невспучивающеес (некондиционное ) глинистое сырье Шакшинского месторождениотходы химического производства - ленацилаХарактеристика кера мзите:Плотность насьшиа , кг/мПрочность при сжатии ,в цилиндре, МПаТемпература начала вспучивани , СИнтервал вспучивани , Сс добавкой (известный )99,0 98,0 1,0 2,0300-330 250- 300220- 5201,6-1,8 1,4- 1,61.5- 2.31110 1100 90 1001120 50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126295A SU1404489A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126295A SU1404489A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404489A1 true SU1404489A1 (ru) | 1988-06-23 |
Family
ID=21259854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864126295A SU1404489A1 (ru) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404489A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-14 SU SU864126295A patent/SU1404489A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Роговой М.И. Технологи искусственных пористых заполнителей и керамики. - М.: Стройиздат, 1974, с.91. Авторское свидетельство СССР №1079636, кл. С 04 В 14/12, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503271A1 (de) | Schaeumbare keramische massen | |
SU1209642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител | |
SU1404489A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
US3591393A (en) | Insulating fire brick | |
SU1564145A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
RU2433106C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала | |
KR100491730B1 (ko) | 발포용폴리스티렌을 이용한 경량 벽돌 및 제조방법 | |
RU2140888C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического | |
CN109665816A (zh) | 一种烧结保温砖及其制备方法 | |
SU1691344A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1350152A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU1761710A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1293158A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного легковеса | |
SU1564143A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий | |
SU1715752A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1673562A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
KR870000822B1 (ko) | 가스연소용 세라믹 버너플레이트 | |
SU1330102A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1222661A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
SU516661A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента | |
RU2051880C1 (ru) | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | |
SU1081147A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
SU1712332A1 (ru) | Масса дл получени аглопорита | |
SU1694543A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU1479438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов |